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龍門吊防腐施工方案
（1） 施工搭建腳手架
（2） 局部噴除漆劑
（3） 手工機(jī)械除銹表面處理
（4） 甲方驗收和確認(rèn)
（5） 底漆二道目測表面和漆膜厚度
（6） 面漆二道目測表面和漆膜厚度
一、檢查修補(bǔ)
一、1防腐涂層采取兩遍底漆、兩遍面漆的防腐工藝，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，面漆采用桔紅瘁磁漆。
一、2 龍門吊鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中使用的所有原材料均應(yīng)符合有關(guān)及本規(guī)范的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，并且有出廠合格證和檢驗報告等技術(shù)資料。
一、3 對于新的防腐材料必須經(jīng)檢驗和實際應(yīng)用證明效果良好或經(jīng)省部級（含）以上質(zhì)檢中心的鑒定合格后方可選用。
一、4 防腐施工必須按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定及防腐材料的使用說明執(zhí)行。其材料必須在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。
二、基層處理
1 對難清理部位（含油污等）先進(jìn)行脫漆劑噴灑再進(jìn)行手工或機(jī)械打磨，其它部位直接采用手工或機(jī)械打磨，按照GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定,采用手工或機(jī)械除銹的達(dá)到cst3或dst3等級（視鋼構(gòu)銹燭程度）。
2 龍門吊鋼結(jié)構(gòu)表面除銹應(yīng)達(dá)到cst3或dst3級（視鋼構(gòu)銹燭程度）要求:應(yīng)無可見的油脂和污垢，且無附著不牢的起殼氧化皮、鐵銹和舊漆皮等附著物,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
3 龍門吊鋼結(jié)構(gòu)表面不易清理部位（如螺絲釘、鋼縫隙悼位）的除銹要求:必須達(dá)到cst2 級。
4 對無法采用機(jī)械打磨部位須采用手工敲鏟酌情按照cst1級。
5對于污染嚴(yán)重的表面,被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層,應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理,去除油脂或鏟除厚的銹層等附著物,除銹后,表面應(yīng)無浮灰和碎屑,除銹等級亦應(yīng)達(dá)到3.2條規(guī)定的同樣。
6除銹完成后，施工方應(yīng)對鋼材表面進(jìn)行目測檢查。宏觀檢查主要檢查被除銹表面是否有漏除部位，特別注意轉(zhuǎn)角部位的除銹和表面油污的。
三、自檢合格后通知甲方復(fù)查
三、1 表面處理后應(yīng)盡快（一般應(yīng)不超過4 小時）刷涂層底漆。
三、2 表面處理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保護(hù)，以防再度生銹和污染，如發(fā)現(xiàn)生銹和污染，應(yīng)按除銹重新進(jìn)行表面處理。
三、3 涂第二道底漆涂刷應(yīng)在道底漆實干后，間隔時間應(yīng)在12~24 小時。
三、4 施工時應(yīng)戴耐酸手套，以刷涂為主，采用刷涂法縱橫涂刷。
三、5 涂層漆膜均勻平整，無疏松、流淌等缺陷，無漏涂等現(xiàn)象，干漆膜厚度為：一底漆45um±5um；二底漆25um±5um；一面漆50um±5um二面漆25um±5um，施工應(yīng)符合以上要求。
三、6 底漆完全固化后，刷涂道面漆，其間隔時間應(yīng)在24 小時內(nèi)。
三、7 應(yīng)在道面漆實干后，間隔時間應(yīng)在24 小時，刷涂第二道面漆。
三、8龍門吊采用刷涂。所刷的每道涂層應(yīng)均勻平整、顏色一致，無明顯疏松、皺皮、流墜、和氣泡；不得有漏涂和涂層脫皮現(xiàn)象。
三、9 操作人員使用的工具，不準(zhǔn)上下拋投，施工程序先上后下，先難后易，施工使用的工具要用細(xì)繩拴好或用后放入工具包內(nèi)，（漆刷用后放入漆桶內(nèi)）預(yù)防墜落傷及他人和與結(jié)構(gòu)碰撞更嚴(yán)重的后果。
三、10 當(dāng)涂刷涂料時，提前做好龍門吊下預(yù)防工作遮蓋物品，預(yù)防涂料滴落污染周圍，不得將防腐漆等灑落在場地設(shè)備產(chǎn)品上。
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