日本NSK軸承12005213授權現(xiàn)貨銷售
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軸承特性 進口深溝球軸承 主要承受徑向載荷，也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。適用于高轉速而且非常耐用。 進口調心球軸承 主要承受徑向載荷，同時可承受較小軸向載荷。運行溫度－ 30 ℃ 至+ 120 ℃ 之間。 進口推力球軸承 按受力情況分單向推力球軸承和雙向推力球軸承。不能承受徑向負荷，極限轉速較低。 進口角接觸球軸承 可同時承受徑向和軸向負荷。能在較高轉速下工作。安裝前應清洗干凈，晾干再加注適量油脂。 進口調心滾子軸承 兩列滾子承受較高徑向載荷，特別適用重載或振動載荷。調心性能良好，能補償同軸度誤差。 進口圓柱滾子軸承 主要承受較高徑向負荷。承受重負荷與沖擊負荷，也適用于高速旋轉。安裝與拆卸非常方便。 進口圓錐滾子軸承 承受徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷，與角接觸球軸承相比，承載能力大，極限轉速低。 進口推力滾子軸承 承受軸向載荷為主的軸、徑向聯(lián)合載荷，比推力球軸承軸向載荷大得多，轉速較推力球軸承低。 進口滾針軸承 特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構。僅能承受徑向載荷。安裝前應注入適量的潤滑脂。 進口滾輪軸承 外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，外徑面有圓柱形和弧形。密封充填潤滑脂，用戶可免潤滑。 進口薄壁交叉滾子軸承 特別適于空間有限，旋轉精度要求較高的設備。承受較大徑向、軸向及力矩等所有方向的負荷。 進口螺旋滾子軸承 具有較大的彈性和徑向游隙，能承受較大的沖擊徑向負荷，不能承受軸向負荷，極限轉速低。 進口軋機軸承 冶金，采礦及其它軋機機架的軋輥頸、滾筒上所用的軸承。常用四列圓柱滾子軸承+止推軸承。 進口關節(jié)軸承 由一個有外球面的內圈和一個有內球面的外圈的滑動軸承。一般用于速度較低的擺動運動。 進口單向軸承 一個方向上可以自由轉動，而在另一個方向上鎖死的軸承。常用有HF,HFL,CSK系列。 進口轉盤軸承 同時承受較大軸、徑向和傾覆力矩等綜合載荷，起支承、旋轉、傳動、固定等多功能的大型軸承。 進口組合軸承 由兩種以上滾動體聯(lián)合承受幾個方向載荷。結構緊湊，能限制軸或外殼的軸向位移，轉速較低。 進口外球面軸承 深溝球軸承的變型，外圈外徑表面為球面，可以配入軸承座相應的凹球面內起到調心的作用。 進口不銹鋼軸承 機械強度高、負載能力大，噪音小，耐腐蝕，廣泛使用在食品加工，醫(yī)療器械，藥品機械方面。 進口十字軸軸承 又稱十字節(jié)，是實現(xiàn)變角度動力傳遞的機件，用于需要改變傳動軸線方向的位置。 進口滾珠絲杠支撐軸承 由于絲杠主要承受軸向力，大多采用推力角接觸球軸承作支承。包括760系列和BS系列等。 進口陶瓷軸承 具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑、高轉速等特性。 進口阻尼軸承 轉子的受力存在阻尼緩沖。用于減小軸的振動，提高轉子系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 進口直線運動軸承 一種以低成本生產(chǎn)的直線運動系統(tǒng)，用于無限行程與圓柱軸配合使用。
軸承介紹 中國是世界上較早發(fā)明滾動軸承的國家之一，在中國古籍中，關于車軸軸承的構造早有記載。從考古資料與資料中看，中國最古老的具有現(xiàn)代滾動軸承結構雛形的軸承，出現(xiàn)于公元前221～207年 (秦朝)的今山西省永濟縣薛家崖村。新中國成立后，特別是上世紀七十年代以來，在改革開放的強大推動下，軸承工業(yè)進入了一個嶄新的高質快速發(fā)展時期。 在十七世紀末，英國的C.瓦洛設計制造球軸承，并裝在郵車上試用以及英國的P.沃思取得球軸承的專利。十八世紀末德國的H.R.赫茲發(fā)表關于球軸承接觸應力的文章。在赫茲成就的基礎上，德國的R.施特里貝克、瑞典的A.帕姆格倫等人進行了大量的試驗，對發(fā)展?jié)L動軸承的設計理論和疲勞壽命計算作出了貢獻。隨后，俄國的N.P.彼得羅夫應用牛頓粘性定律計算軸承摩擦。 英國的O.雷諾對托爾的發(fā)現(xiàn)進行了數(shù)學分析，導出了雷諾方程，從此奠定了流體動壓潤滑理論的基礎�！≡缙诘闹本�運動軸承形式，就是一排在撬板下放置一排木桿。這個技術或許可以追溯到修建吉薩大金字塔的時候，雖然還沒有明確的證據(jù)�，F(xiàn)代直線運動軸承使用的是同一種工作原理，只不過有時用球代替滾子。最早的滑動和滾動體軸承是木制的。陶瓷、藍寶石或者玻璃也有使用，鋼、銅、其他金屬、塑料（比如尼龍、膠木、特氟隆和UHMWPE）都被普遍使用。
軸承的密封 軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小，安裝拆卸方便，造價也比較低。 所謂軸承外加密封性能裝置，就是在安裝端蓋等內部制造成具有各種性能的密封裝置。 對軸承外加密封的選擇應考慮下列幾種主要因素： 1．軸承潤滑劑和種類（潤滑脂和潤滑油）； 2．軸承的工作環(huán)境，占用空間的大��； 3．軸的支承結構優(yōu)點，允許角度偏差； 4．密封表面的圓周速度； 5．軸承的工作溫度； 6.制造成本。 根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對密封程度的要求，在工程設計上常常是綜合運用各種密封形式，以達到更好的密封效果。