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    日本NSK軸承LM102949R/910R授權(quán)現(xiàn)貨銷售
    發(fā)布者:驛涌動(dòng)力機(jī)械(上海)有限公司  發(fā)布時(shí)間:2017-04-08 17:19:22

     日本NSK軸承LM102949R/910R授權(quán)現(xiàn)貨銷售

     

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    軸承的后綴含義如下: A:接觸角為30度 AC:接觸角為25度 B:接觸角為40度 CA:通用配給軸承,在背對(duì)背或面對(duì)面的配置時(shí),軸向游隙小于普通組(CB) CB:通用配組軸承,在背對(duì)背或面對(duì)面的配置時(shí),軸向游隙為普通組 CC:通用配組軸承,在背對(duì)背或面對(duì)面的配置時(shí),軸向游隙大于普通組(CB) DB:兩個(gè)以背對(duì)背配對(duì)的軸承 DF:兩個(gè)以面對(duì)面配對(duì)的軸承 DT:兩個(gè)以串聯(lián)配對(duì)的軸承 E:優(yōu)化的內(nèi)部設(shè)計(jì) F:機(jī)削鋼保持架 GA:通用配組軸承,在背對(duì)背或面對(duì)面的配置時(shí)帶輕預(yù)緊 GB:通用配組軸承,在背對(duì)背或面對(duì)面配置時(shí)帶中預(yù)緊 GC:通用配組軸承,在背對(duì)背或面對(duì)面的配置時(shí)帶重預(yù)緊 J:沖壓鋼保持架,鋼球引導(dǎo) M:機(jī)削黃銅保持架,鋼球引導(dǎo),不同的設(shè)計(jì)在M之后加上數(shù)字標(biāo)識(shí),如M1 N1:外圈帶一個(gè)定位槽 N2:外圈帶兩個(gè)定位槽,彼此成180度 P:注塑玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6,6保持架,鋼球引導(dǎo) P5:尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級(jí)5 P6:尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級(jí)6 W64:注有固態(tài)油的軸承 Y:窗式?jīng)_壓黃銅保持架,鋼球引導(dǎo)。 2、SKF軸承中雙列角接觸球軸承的后綴含義如下: A:無(wú)裝球缺口 CB:特定的軸向游隙 C2:軸向游隙小于普通組 C3:軸向游隙大于普通組 D:剖分內(nèi)圈 HT51:高溫潤(rùn)滑脂,溫度范圍為-30至+175度 J1:沖壓鋼保持架,鋼球引導(dǎo) M:機(jī)削黃銅保持架,鋼球引導(dǎo) MA:機(jī)削黃銅保持架,外圈引導(dǎo) MT33:鋰基潤(rùn)滑脂,溫度范圍-30至+120度 N:外圈帶止動(dòng)槽 NR:外圈帶止動(dòng)槽和止動(dòng)環(huán) P5:尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級(jí)5 P6:尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級(jí)6 P62:P6+C2 P63:P6+C3 TN9:卡型玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6,6保持架,鋼球引導(dǎo) 2RS1:兩側(cè)帶具鋼骨架的丁晴橡膠密封圈 2Z:兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋 3、SKF軸承中四點(diǎn)接觸球軸承的后綴含義如下: B20:縮窄的寬度公差 C2:軸向游隙小于普通級(jí) C2H:軸向游隙為C2組游隙范圍的上半部分 C2L:軸向游隙為C2組游隙范圍的下半部分 C3:軸向游隙大于普通組 C4:軸向游隙大于C3 CNL:軸向游隙為普通組游隙范圍的下半部分 FA:機(jī)削鋼保持架,外圈引導(dǎo) MA:機(jī)削黃銅保持架,外圈引導(dǎo) N2:外圈帶兩個(gè)互成180度定位槽 PHA:注塑聚醚酮(PEEK)保持架,外圈引導(dǎo) P6:尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級(jí)6 P63:P6+C3 P64:P6+C4 S1:特殊熱處理,軸承套圈在+200度以下保持尺寸穩(wěn)定 344524:C2H+CNL

     

    軸承專業(yè)安裝 軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設(shè)計(jì)及組裝部門對(duì)于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下: (1)、清洗軸承及軸承關(guān)連部件 (2)、檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況 (3)、安裝 (4)、安裝好軸承后的檢查 (5)、供給潤(rùn)滑劑 希望在即將安裝前,方才打開(kāi)軸承包裝。一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,不清洗,直接填充潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤(rùn)滑脂的軸承,不清洗直接使用。 軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過(guò)盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機(jī)壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場(chǎng)合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。 安裝到外殼時(shí),一般游隙配合多,外圈有過(guò)盈量,通常用壓力機(jī)壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場(chǎng)合,空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。所以,需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。

     

    軸承的密封 軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小,安裝拆卸方便,造價(jià)也比較低。 所謂軸承外加密封性能裝置,就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。 對(duì)軸承外加密封的選擇應(yīng)考慮下列幾種主要因素: 1.軸承潤(rùn)滑劑和種類(潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油); 2.軸承的工作環(huán)境,占用空間的大; 3.軸的支承結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn),允許角度偏差; 4.密封表面的圓周速度; 5.軸承的工作溫度; 6.制造成本。 根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對(duì)密封程度的要求,在工程設(shè)計(jì)上常常是綜合運(yùn)用各種密封形式,以達(dá)到更好的密封效果。

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