日本NSK軸承7208A5TYNSUMP4授權(quán)現(xiàn)貨銷售
驛涌動力機械（上海）有限公司
歡迎致電訂購：
訂購：021-63062866
訂購：400-021-1525
訂購：150-0006-0013
qq 客 服：624763203
軸承的后綴含義如下： A：接觸角為30度 AC：接觸角為25度 B：接觸角為40度 CA：通用配給軸承，在背對背或面對面的配置時，軸向游隙小于普通組（CB） CB：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時，軸向游隙為普通組 CC：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時，軸向游隙大于普通組（CB） DB：兩個以背對背配對的軸承 DF：兩個以面對面配對的軸承 DT：兩個以串聯(lián)配對的軸承 E：優(yōu)化的內(nèi)部設(shè)計 F：機削鋼保持架 GA：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時帶輕預(yù)緊 GB：通用配組軸承，在背對背或面對面配置時帶中預(yù)緊 GC：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時帶重預(yù)緊 J：沖壓鋼保持架，鋼球引導(dǎo) M：機削黃銅保持架，鋼球引導(dǎo)，不同的設(shè)計在M之后加上數(shù)字標識，如M1 N1：外圈帶一個定位槽 N2：外圈帶兩個定位槽，彼此成180度 P：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架，鋼球引導(dǎo) P5：尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級5 P6：尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級6 W64：注有固態(tài)油的軸承 Y：窗式?jīng)_壓黃銅保持架，鋼球引導(dǎo)。 2、SKF軸承中雙列角接觸球軸承的后綴含義如下： A：無裝球缺口 CB：特定的軸向游隙 C2：軸向游隙小于普通組 C3：軸向游隙大于普通組 D：剖分內(nèi)圈 HT51：高溫潤滑脂，溫度范圍為-30至+175度 J1：沖壓鋼保持架，鋼球引導(dǎo) M：機削黃銅保持架，鋼球引導(dǎo) MA：機削黃銅保持架，外圈引導(dǎo) MT33：鋰基潤滑脂，溫度范圍-30至+120度 N：外圈帶止動槽 NR：外圈帶止動槽和止動環(huán) P5：尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級5 P6：尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級6 P62：P6+C2 P63：P6+C3 TN9：卡型玻璃纖維增強尼龍6，6保持架，鋼球引導(dǎo) 2RS1：兩側(cè)帶具鋼骨架的丁晴橡膠密封圈 2Z：兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋 3、SKF軸承中四點接觸球軸承的后綴含義如下： B20：縮窄的寬度公差 C2：軸向游隙小于普通級 C2H：軸向游隙為C2組游隙范圍的上半部分 C2L：軸向游隙為C2組游隙范圍的下半部分 C3：軸向游隙大于普通組 C4：軸向游隙大于C3 CNL：軸向游隙為普通組游隙范圍的下半部分 FA：機削鋼保持架，外圈引導(dǎo) MA：機削黃銅保持架，外圈引導(dǎo) N2：外圈帶兩個互成180度定位槽 PHA：注塑聚醚酮（PEEK）保持架，外圈引導(dǎo) P6：尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級6 P63：P6+C3 P64：P6+C4 S1：特殊熱處理，軸承套圈在+200度以下保持尺寸穩(wěn)定 344524：C2H+CNL
軸承壽命 在一定載荷作用下，軸承在出現(xiàn)點蝕前所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù)，稱為軸承壽命。 滾動軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)（或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時數(shù)）定義：在此壽命以內(nèi)的軸承，應(yīng)在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀相同軸承，實際壽命大不相同。此外還有數(shù)種不同定義的軸承“壽命”，其中之一即所謂的“工作壽命”，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。 為確定軸承壽命的標準，把軸承壽命與可靠性聯(lián)系起來。 由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統(tǒng)計壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產(chǎn)生點蝕，所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù)稱為軸承額定壽命。
軸承壽命 在一定載荷作用下，軸承在出現(xiàn)點蝕前所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù)，稱為軸承壽命。 滾動軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)（或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時數(shù)）定義：在此壽命以內(nèi)的軸承，應(yīng)在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀相同軸承，實際壽命大不相同。此外還有數(shù)種不同定義的軸承“壽命”，其中之一即所謂的“工作壽命”，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。 為確定軸承壽命的標準，把軸承壽命與可靠性聯(lián)系起來。 由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統(tǒng)計壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產(chǎn)生點蝕，所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù)稱為軸承額定壽命。