八字筋計(jì)算公式8字結(jié)成型機(jī)云南甘肅貴州銷售處
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1、成型機(jī)機(jī)架:采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造,極其堅(jiān)固。
2、導(dǎo)向柱:采用超強(qiáng)特種鋼材制成,表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
3、模具:采用高耐磨合金鋼加工而成,具有使用時(shí)間長(zhǎng),變形系數(shù)小,加工簡(jiǎn)單,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
4、傳動(dòng)系統(tǒng):該機(jī)型采用液壓傳動(dòng),雙腳踏完成雙角度彎曲成型,橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實(shí)現(xiàn)同步彎曲成型,大化的縮小成型誤差。
1.在設(shè)計(jì)對(duì)策方面,應(yīng)通過提高隧道八字結(jié)的韌性、根據(jù)環(huán)境選擇合適的襯砌類型,并通過預(yù)留維修空間和采用高性能的材料等措施提高八字結(jié)的使用壽命。
2.在施工對(duì)策方面,通過采用高強(qiáng)度、高質(zhì)量混凝土、防水板和錨桿等合格的建筑材料,并使用八字結(jié)成型機(jī)加工科學(xué)合理、符合規(guī)格的隧道八字結(jié)以獲得施工的較好效果。
3.在日常維修養(yǎng)護(hù)中,技術(shù)人員應(yīng)研究適宜于隧道結(jié)構(gòu)的維修加固工藝和方法,防患于未然。
1.在設(shè)計(jì)對(duì)策方面,應(yīng)通過提高隧道八字結(jié)的韌性、根據(jù)環(huán)境選擇合適的襯砌類型,并通過預(yù)留維修空間和采用高性能的材料等措施提高八字結(jié)的使用壽命。 2.在施工對(duì)策方面,通過采用高強(qiáng)度、高質(zhì)量混凝土、防水板和錨桿等合格的建筑材料,并使用八字結(jié)成型機(jī)加工科學(xué)合理、符合規(guī)格的隧道八字結(jié)以獲得施工的較好效果。 3.在日常維修養(yǎng)護(hù)中,技術(shù)人員應(yīng)研究適宜于隧道結(jié)構(gòu)的維修加固工藝和方法,防患于未然。
甘肅八字筋成型機(jī)
煙臺(tái)鋼筋8字結(jié)成型機(jī)
濰坊供應(yīng)格柵鋼架8字筋彎曲機(jī)
山西萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司,八字筋成型機(jī)設(shè)備主要用于隧道加固、格柵拱架項(xiàng)目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工,該設(shè)備具有成型精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點(diǎn)。格柵拱架八字結(jié),該機(jī)可以加工隧道項(xiàng)目中具有支撐作用的八字鋼連系筋,生產(chǎn)速度快、工藝流程先進(jìn),所加工的八字筋構(gòu)件質(zhì)量高、外觀美,是過去人工加工構(gòu)件所不能企及的。格柵拱架八字結(jié)又叫格柵拱架八字結(jié),隧道八字結(jié)彎曲機(jī),花拱架八字結(jié)加工機(jī)等等,這究竟是怎么一款設(shè)備呢?下面帶您一一了解。設(shè)備用途:本設(shè)備主要用于隧道加固、格柵拱架項(xiàng)目中具有支撐作用的八字鋼連系筋的加工,該設(shè)備具有成型精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點(diǎn)。
天水8字筋隧道花拱架格柵拱架專用,八字筋八字結(jié)成型機(jī)、格柵拱架八字筋成型機(jī)專業(yè)用于:八字筋制作、花拱架八字鋼筋的制作,是花拱架焊接過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),拱架模具好做,而且也可以做到很標(biāo)準(zhǔn)的,可是一般工地八字筋不好做,好多工地都做不標(biāo)準(zhǔn),造成生產(chǎn)過程效率太低,好多還做不對(duì)稱,質(zhì)量檢查還不合格,造成返工的現(xiàn)象比比皆是,不甚眉舉。采用八字筋加工冷彎?rùn)C(jī)加工“8”字筋后,以機(jī)械化加工代替了人工加工,既提高了工作效率,又有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)械加工較人工相比,減少了人工費(fèi)用的投入。同時(shí)機(jī)械加工“8”字筋能夠達(dá)到成型精確度高,質(zhì)量相同的效果,“8”字筋加工完成后第一次報(bào)監(jiān)理合格后,今后的施工過程中只需要控制其焊接質(zhì)量即能滿足質(zhì)量要求。
煙臺(tái)鋼筋8字結(jié)成型機(jī)地鐵暗挖隧道施工目前普遍采用格柵鋼架作為初期支護(hù)體系,“8”字筋骨架格柵受力合理,越來越被普遍采用。但“8”字筋用普通的鋼筋加工方法難以加工,且構(gòu)件尺寸控制困難,“8”字筋一般為Φ14鋼筋,人工彎制的“8”字筋無論是圓弧弧度、長(zhǎng)度、角度都無法統(tǒng)一,加工的每個(gè)“8”字筋都不一樣,外觀差,拱架質(zhì)量也得不到保證。因此需要一種制作“8”字筋的冷彎?rùn)C(jī)械。采用八字筋加工冷彎?rùn)C(jī)加工“8”字筋后,以機(jī)械化加工代替了人工加工,既提高了工作效率,又有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)械加工較人工相比,減少了人工費(fèi)用的投入。同時(shí)機(jī)械加工“8”字筋能夠達(dá)到成型精確度高,質(zhì)量相同的效果,“8”字筋加工完成后第一次報(bào)監(jiān)理合格后,今后的施工過程中只需要控制其焊接質(zhì)量即能滿足質(zhì)量要求。
WGJ-250全自動(dòng)電液控制型彎拱機(jī)
WGJ-250全自動(dòng)電液控制型冷彎?rùn)C(jī)(冷彎拱機(jī))是我公司自主研發(fā)的新型全自動(dòng)型鋼彎拱機(jī)產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng),具有傳動(dòng)平穩(wěn),壓力大等特點(diǎn),主要應(yīng)用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。
1 本產(chǎn)品智能PLC電控部分硬件采用軍工級(jí)32位芯片,具有納秒級(jí)的 運(yùn)算速度,極強(qiáng)的抗干擾能力,輸入/輸出端均采用光電耦合,內(nèi)部集成了模擬量輸入/輸出模塊,以及rs485,等通訊模塊。
2 lcd中文液晶屏/TFT觸摸屏,參數(shù)設(shè)定,運(yùn)行狀態(tài)一目了然,觸摸或鍵盤控制方便。
3 軟件采用三菱plc模式設(shè)計(jì),為用戶提供智能化的設(shè)備運(yùn)行方案,是產(chǎn)品達(dá)到高精度,安全的運(yùn)行模式。
4 電控柜有電腦/手動(dòng)兩部分組成,元器件采用國內(nèi)正泰等大廠生產(chǎn),更具安全性和 穩(wěn)定性。
WGJ-250全自動(dòng)電液控制型冷彎?rùn)C(jī)是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時(shí),將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間,啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng),啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng), 使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時(shí),關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) , 同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng) , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè), 保證了材質(zhì)的強(qiáng)度, 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量,極大地提高了工效,操作簡(jiǎn)單、明了。冷彎?rùn)C(jī)與壓床相比,具有良好的工作性能。
主要參數(shù)/產(chǎn)品名稱 |
WGJ-250全自動(dòng)電液控制型冷彎?rùn)C(jī) | ||
單位 |
參數(shù) | ||
型材最大抗彎截面模量 |
C㎡ |
500 | |
彎曲速度 |
m/min |
4-6.5 | |
型材屈服極限 |
Mpa |
&S=250 | |
工字鋼冷彎 |
最大截面 |
mm |
250 |
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 | |
最小截面 |
mm |
100 | |
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 | |
H型鋼冷彎 |
最大截面 |
mm |
22 |
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 | |
最小截面 |
mm |
12 | |
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 | |
槽鋼外彎 |
最大截面 |
mm |
300 |
|
|
| |
最小卷彎直徑 |
mm |
1200 | |
槽鋼內(nèi)彎 |
最大截面 |
mm |
300 |
最小卷彎直徑 |
mm |
1700 | |
方管冷彎 |
最大截面 |
mm |
250*160 |
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 | |
液壓系統(tǒng)工作壓力 |
≤16 | ||
液壓缸推進(jìn)速度 |
1-13mm/s | ||
油泵額定壓力 |
20 | ||
油泵電機(jī)功率 |
KW |
4 | |
機(jī)器外形(長(zhǎng)*寬*高) |
mm |
2500*1500*1400 |
WGJ-250全自動(dòng)電液控制型冷彎?rùn)C(jī)可將各種型號(hào)的型材如:槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力強(qiáng)、卷園速度快,具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長(zhǎng)、一機(jī)多用等眾多優(yōu)點(diǎn)。其代替了原有的鋼板下料、對(duì)接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝,并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原材料,是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、高效益的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對(duì)外加工,利潤(rùn)豐厚.
結(jié)構(gòu)及工作原理
該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖。
工作原理:把工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上,與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后,將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊,啟動(dòng)電機(jī)油泵組,由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整所需壓力),進(jìn)入聚成塊到電液閥,有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)控制油缸工作,工作油缸推進(jìn),將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開始計(jì)算,油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為每次10mm-15mm,開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。
使用須知
設(shè)備安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上,找正,以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。
工字鋼必須在水平的工作臺(tái)上(帶有滾動(dòng)的工作臺(tái))工作。
使用前必須加油(減速器加30#機(jī)油,油箱加46#液壓油),以后定期更換新油。
試機(jī)
為保證工作順利,在開始工作前二定要把機(jī)器調(diào)試好。
檢查電源是否正常。
檢查電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。
將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開。
點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)是否正常。
一切準(zhǔn)備工作無誤后,啟動(dòng)電機(jī),將油壓調(diào)至10Mpa,試運(yùn)行三分鐘左右,如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常,準(zhǔn)備正式工作。
注意事項(xiàng)
正確使用設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng),遵守安全操作規(guī)程,是減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障安全生產(chǎn)的必要條件,因此設(shè)備的操作者及維修人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。
在油箱沒有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)。使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應(yīng)加滿,以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前必須清洗好,一般推薦使用46號(hào)抗磨液壓油
本設(shè)備是用油為介質(zhì),必須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈,第一次使用的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月,更換時(shí),應(yīng)同時(shí)清洗過濾網(wǎng)和油箱,注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未變質(zhì),在經(jīng)過過濾后仍可使用。
經(jīng)常檢查設(shè)備需潤(rùn)滑處是否有堵塞現(xiàn)象。
每班工作結(jié)束后,請(qǐng)用收回油缸。
若長(zhǎng)期不使用設(shè)備,則要在滑動(dòng)處面上涂上防銹油。