煙筒堵漏施工福州市煙囪新建施工工程分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555
】】2#鋼筋加工廠:布置在電站進(jìn)水口高程734.5m平臺(tái),主要滿足電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠、溢洪道閘室段、溢洪道泄槽上平段等部位的鋼筋加工,以及各部位錨索加工。建筑面積為磚瓦結(jié)構(gòu)60m2、石棉瓦棚結(jié)構(gòu)300m2,占地面積1000m2。鋼筋加工生產(chǎn)能力擬為40t/班,高峰期三班作業(yè)。加工廠布置1臺(tái)8t汽車吊,以滿足鋼筋加工過程中的轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝的需要。4.14.2 木材加工廠木材加工廠分兩處布置,分別在發(fā)包人指定的左岸下游Ⅲ號(hào)施工場(chǎng)地內(nèi)和電站進(jìn)水口高程734.5m平臺(tái),與相鄰的1#、2#鋼筋加工廠聯(lián)合布置,進(jìn)行本合同工程所需的各種模板、板枋材等的加工。設(shè)模板堆放區(qū)、木材堆放區(qū)和廠房區(qū)。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有值班室、工具房、防火設(shè)施及加工車間。1#木材加工廠:布置在左岸Ⅲ號(hào)施工場(chǎng)地下游側(cè),高程約625m,建筑面積為磚瓦結(jié)構(gòu)100m2、輕鋼棚結(jié)構(gòu)300m2,占地面積1000m2。2#木材加工廠:布置在電站進(jìn)水口高程734.5m平臺(tái),建筑面積為磚瓦結(jié)構(gòu)100m2、石棉瓦棚結(jié)構(gòu)300m2,占地面積1000m2。根據(jù)各施工部位模板計(jì)劃和設(shè)計(jì)規(guī)格與數(shù)量,以及施工高峰期增加的模板數(shù)量,提前加工,并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過程中模板的變形、缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理。4.14.3 混凝土預(yù)制廠
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7.3.4安全檢查制度化1、對(duì)生產(chǎn)中的安全工作,要組織定期和不定期檢查,定期檢查項(xiàng)目部每月組織一次,工程隊(duì)每旬組織一次。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo),每次定期的安全生產(chǎn)檢查,領(lǐng)導(dǎo)干部必須親自掛帥,并由有關(guān)人員組成檢查領(lǐng)導(dǎo)小組,針對(duì)安全生產(chǎn)中存在的實(shí)際問題制定具體計(jì)劃,提出明確的目標(biāo)和要求,充分做好宣傳動(dòng)員,有計(jì)劃、有重點(diǎn)地進(jìn)行檢查。3、在整個(gè)施工其間,委派一名具有合法上崗資質(zhì)和有足夠經(jīng)驗(yàn)的安全員安全工程師常駐現(xiàn)場(chǎng),該安全員或安全工程師負(fù)責(zé)組織召集和主持每周至少一次的所有在現(xiàn)場(chǎng)工作的工人和其它工作人員參加的安全生產(chǎn)例會(huì),每天至少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查并做好記錄,查看所有安全規(guī)則與條例的實(shí)施情況,負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān),負(fù)責(zé)制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實(shí),負(fù)責(zé)安全資料的整理和管理,確保所有的安全設(shè)施都處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。煙囪新建拆除維修加固刷涂料寫字畫圖滑模施工單位煙囪滑模維修加固新建刷涂料寫字畫圖拆除施工廠商煙囪新建刷涂料寫字畫圖拆除維修加固滑模施工公司煙囪拆除滑模維修加固刷涂料寫字畫圖新建施工廠家煙筒新建拆除刷涂料寫字畫圖維修加固滑模施工單位煙筒新建拆除維修刷涂料寫字畫圖加固滑模施工廠商煙筒拆除維修加固新建刷涂料寫字畫圖滑模施工公司煙筒維修新建加固拆除刷涂料寫字畫圖滑模施工廠家滑模煙囪施工公司,新建砼煙囪施工單位,煙筒新建工程廠家,煙筒堵漏施工隊(duì)伍,煙囪美化施工,煙囪拆除工程施工廠商.煙囪維修公司,煙筒加固單位,煙筒刷涂料施工隊(duì)伍,煙囪寫字廠家,煙囪畫圖廠商,煙筒滑模專業(yè)施工,煙筒倒模工程,煙囪移模,砌磚煙囪施工,鋼筋混凝土煙筒滑模工程,鋼煙筒安裝工程施工單位
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CIX層(高程342.50m~332.50m)在尾水管及其連接段(下3-3支洞上游側(cè))開挖完成后由尾水管進(jìn)入施工,先開挖一導(dǎo)洞,然后左右向擴(kuò)挖,水平鉆爆,邊墻及底板預(yù)留2~3m厚保護(hù)層,其梯段爆破在廠房第VII層開挖前完成以提前形成CVIII層開挖及出渣通道。梯段及底板保護(hù)層鉆孔采用353E三臂鑿巖臺(tái)車造孔,邊墻保護(hù)層采用人工配YTP-28鉆機(jī)造垂直孔實(shí)施。CVIII層及CIX層均采用由3m3裝載機(jī)配20t自卸汽車經(jīng)下3-3支洞→下3施工支洞→1#公路洞運(yùn)至渣場(chǎng)。IX層巖面清理、底板局部集渣采用反鏟實(shí)施。主要開挖施工程序及方法見表9-25。主變室的高度為33.5m,分五層(ZBⅠ、ZBⅡ、ZBⅢ、ZBⅣ、ZBⅤ層)順序開挖。由于施工通道較為單一(上部、中部?jī)H有1條施工通道),開挖通道以下挖斜坡道為主,開挖至ZBⅣ層后將下部通道(中1施工支洞)及進(jìn)廠交通洞貫通并上延至ZBⅣ層用于上部三層斜坡道開挖。ZBⅠ層(高程409.32m~401.0m):由左上3支洞進(jìn)入進(jìn)行兩側(cè)擴(kuò)挖(中導(dǎo)洞已納入提前實(shí)施項(xiàng)目提前貫通)。擴(kuò)挖采用353E鑿巖臺(tái)車鉆孔,周邊光面爆破。該開挖施工在主廠房巖壁吊車梁開挖之前完工,支護(hù)施工跟進(jìn)。ZBⅡ?qū)樱ǜ叱?01.0m~394.5m):先施工左端墻本層預(yù)裂爆破,液壓鉆機(jī)施鉆;然后由左端開挖下行斜坡道至ZBⅡ?qū)拥装宀⑦M(jìn)行右側(cè)開挖,采用周邊預(yù)裂、中部梯段開挖方式,預(yù)裂孔采用改進(jìn)型100B鉆機(jī)鉆孔,一次預(yù)裂至ZBⅢ層底板,梯段松動(dòng)爆破孔采用液壓鉆機(jī)鉆孔。開挖至底板后進(jìn)行電纜平洞上層開挖,采用353E鑿巖臺(tái)車鉆孔,周邊光面爆破。電纜平洞開挖、支護(hù)施工完成后進(jìn)行ZBⅢ層開挖。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下:】
安全生產(chǎn)許可證;
建筑工程施工總承包資質(zhì);
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì);
建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì);
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì);
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì);
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì);
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無(wú)事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證,氧氣焊工證,同時(shí)具備150萬(wàn)元意外傷害保險(xiǎn)單一份,其相關(guān)證號(hào)與身份證號(hào)碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱:江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址:江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國(guó)際大廈
公司電話:O515-89859888
公司傳真:O515-89859888
手 機(jī):159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555
總經(jīng)理:王子豪 QQ:1797695108
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⑵、管路連接緊密,管口光滑無(wú)毛刺,護(hù)口齊全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無(wú)明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護(hù)層大于15mm。⑶、盒、箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直,在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。⑷、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如;配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠;加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。⑸、電線保護(hù)管及支架接地(接零),電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密牢固,接地(接零)線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無(wú)遺漏,線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。⑹、允許偏差:電線管彎曲半徑,明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定:⑺、導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑻、照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。⑼、盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭,不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯。五、電纜敷設(shè)本工程各種規(guī)格電纜主要采用橋架敷設(shè),電纜橋架采用托盤式電纜橋架。其施工程序如下:1、施工準(zhǔn)備⑴、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求,外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。
2.2.6 金屬結(jié)構(gòu)安裝施工措施(1)合理安排溢洪道弧門安裝施工程序,優(yōu)選施工方案,采用130t大型汽車吊吊裝,并配置跨閘室臨時(shí)起重鋼梁,卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助實(shí)施工作弧門大件安裝需要;配備足夠的資源,抓緊完成溢流堰頂混凝土施工,盡早提供工作弧門安裝部位,為全面展開弧門安裝施工創(chuàng)造有利條件;門體焊接時(shí)安排經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)工程師或質(zhì)檢員全過程適時(shí)監(jiān)控,根據(jù)焊接變形情況及時(shí)優(yōu)化焊接程序和工藝參數(shù),有效控制門體焊接變形,更好地保證弧門拼焊質(zhì)量。(2)進(jìn)水塔塔頂雙向門機(jī)采用272t履帶吊吊裝,進(jìn)水口閘門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸吊裝采用130t汽車吊。(3)金屬結(jié)構(gòu)安裝施工時(shí),加強(qiáng)協(xié)調(diào),制定科學(xué)的施工方案,合理安排施工程序,盡量避免各工序相互干擾,結(jié)合土建施工安全設(shè)施的布置,進(jìn)一步加以完善,各作業(yè)部位采取安全欄桿、安全防護(hù)網(wǎng)等綜合措施,同時(shí)對(duì)高度大的門槽施工腳手架嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化設(shè)計(jì),合理布置安全梯道、安全防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施,在孔口合適的高度增設(shè)安全隔離平臺(tái),同時(shí)采取安排專人流動(dòng)監(jiān)護(hù)等措施,確保安裝施工人員和設(shè)備的安全。 2.2.7 合理規(guī)劃施工場(chǎng)地,保證系統(tǒng)布置緊湊。根據(jù)地形條件,將勘界河砂石骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在壩頂公路同一側(cè);A(chǔ)場(chǎng)平采取分臺(tái)階開挖,力求節(jié)約用地,減少開挖開挖量;系統(tǒng)布置力求緊湊,保證系統(tǒng)設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)作。2.2.8 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),保證文明施工。(1)成立專門機(jī)構(gòu)對(duì)環(huán)境保護(hù)加強(qiáng)管理,建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制,定期考核,加強(qiáng)監(jiān)督。(2)砂石骨料加工和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置污水處理廠,處理后的污水進(jìn)行回收利用或達(dá)標(biāo)排放,污泥采用反鏟挖運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng);機(jī)修廢水選用成套油水分離設(shè)備進(jìn)行油水分離,回收水用于二次沖洗。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式廁所,所有生產(chǎn)生活垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)掩埋或焚燒;(4)現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)灑水車不定期灑水;鉆孔設(shè)備配裝捕塵裝置,控制揚(yáng)塵;在水泥裝卸運(yùn)輸過程中,保持良好的密封狀態(tài),并由密封系統(tǒng)從罐車卸載到儲(chǔ)存罐;砂石骨料加工系統(tǒng)采取濕加工法,避免空氣污染。 (5)采取減振、隔音等措施,減少空壓機(jī)等噪音強(qiáng)烈的設(shè)備對(duì)人的影響;機(jī)械設(shè)備停放在遠(yuǎn)離居住區(qū)的指定范圍。(6)嚴(yán)格按發(fā)包人或監(jiān)理人要求進(jìn)行開挖料的棄置及存儲(chǔ),嚴(yán)禁亂倒亂棄,渣場(chǎng)及臨建設(shè)施廠區(qū)修建完善的排水設(shè)施,定期維護(hù),防止水土流失。
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24.8 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制24.8.1 高邊坡及建基面開挖質(zhì)量控制措施(1)對(duì)所有施工部位的鉆孔、裝藥等工序進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查,詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄,編制工程質(zhì)量報(bào)表,定期提交監(jiān)理人審查。(2)配備足夠的、先進(jìn)的鉆爆設(shè)備,加強(qiáng)施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn),熟練掌握鉆爆技術(shù),開挖前進(jìn)行爆破試驗(yàn),嚴(yán)格按照爆破試驗(yàn)確定的爆破參數(shù)進(jìn)行施工,并不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì),保證爆破效果。(3)配置足夠的、合格的測(cè)量人員、儀器和設(shè)備,按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求,建立施工控制網(wǎng);施工過程中,及時(shí)放出開挖輪廓線并對(duì)坡面進(jìn)行復(fù)核檢查。(4)土質(zhì)邊坡機(jī)械開挖時(shí)坡面預(yù)留30cm保護(hù)層,保護(hù)層采用人工削坡;石質(zhì)邊坡采取預(yù)裂爆破成型,邊坡馬道以光爆成型,施工中嚴(yán)格按爆破試驗(yàn)確定的參數(shù)控制鉆孔開口位置,間排距,孔斜及單耗、線裝密度等參數(shù),隨著開挖下降及時(shí)測(cè)定斷面,進(jìn)行爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè),因地質(zhì)和施工原因造成的超欠挖及時(shí)處理,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及時(shí)處理各類地質(zhì)缺陷,保證邊坡各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。(5)開挖邊坡及時(shí)跟進(jìn)支護(hù),保證邊坡穩(wěn)定;同時(shí)加強(qiáng)施工期邊坡變形觀測(cè)和爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè),并根據(jù)觀測(cè)結(jié)果調(diào)整開挖支護(hù)方案,保證邊坡開挖施工安全和質(zhì)量。
(4)施工過程中加強(qiáng)管理,嚴(yán)禁混裝,避免有用料和無(wú)用料混雜,保證有用料的獲得率;(5)運(yùn)輸車輛相對(duì)固定并編號(hào),做上明顯的標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)在道路交叉口做好標(biāo)識(shí)并派專人指揮運(yùn)渣車輛;(6)有用料按指定位置分層堆存,嚴(yán)格服從存料場(chǎng)值班人員的指揮,堆存過程中做好標(biāo)識(shí)及記錄,以保證有用料獲取率及存儲(chǔ)量滿足規(guī)定要求。2.2.5 加強(qiáng)過程控制,保證混凝土施工質(zhì)量。(1)電站進(jìn)水塔和溢洪道閘室段混凝土施工以門、塔機(jī)為主要入倉(cāng)手段;溢洪道泄槽結(jié)構(gòu)面積較大,受斜槽結(jié)構(gòu)及道路條件影響,混凝土施工布置難度較大,經(jīng)方案比較,采取點(diǎn)、面結(jié)合的方式,布置2臺(tái)C7050塔機(jī)、1套布料皮帶機(jī)及2條溜斗輸送系統(tǒng),局部地段輔以溜槽和泵送等手段,有效地解決泄槽混凝土入倉(cāng)問題。(2)混凝土施工分層嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。堰體部位混凝土,基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)層厚不大于1.5m,弱約束區(qū)層厚不大于2.0m;電站進(jìn)水口閘墩混凝土,基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)層厚不大于1.0m,弱約束區(qū)不大于2.0m。(3)規(guī)劃和設(shè)計(jì)加工專用模板。進(jìn)水口及閘室上下游墻體、墩墻側(cè)面、擋墻等具備多卡平面模板條件的部位,采用多卡D22系列加強(qiáng)型平面懸臂模板;不具備大面積施工條件的邊角平面部位,采用組合鋼模板、木模板內(nèi)貼鍍鋅鐵皮輔助;電站進(jìn)水喇叭口、引水道漸變段等部位,分別采用預(yù)埋型鋼支撐和滿堂腳手架支撐,上部由木桁架配木面板施工,木面板表面貼鍍鋅鐵皮;圓弧墩頭等部位專門設(shè)計(jì)和加工定型鋼模板,配上多卡支架系統(tǒng);上下斷面統(tǒng)一的閘門井、摻氣孔等部位,采用提升模板系統(tǒng),整體提升;溢洪道閘室堰體表面陡坡段、泄槽陡坡段部位,采用拉模。(4)過流面混凝土添加新型高效的外加劑,提高混凝土的性能;使用二次復(fù)振澆筑工藝,有效排除混凝土中的氣泡,避免蜂窩、麻面現(xiàn)象的產(chǎn)生。(5)優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì),提高混凝土抗裂能力;氣溫較高時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷、并采取加片冰、加制冷水拌和以及粗骨料風(fēng)冷等措施降低混凝土出機(jī)口溫度;高溫季節(jié)盡量利用早、晚或夜間氣溫較低時(shí)澆筑混凝土,嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)輸時(shí)間和倉(cāng)面澆筑坯覆蓋前的暴露時(shí)間,倉(cāng)面噴霧降溫、混凝土面覆蓋隔熱被等綜合溫控措施,降低混凝土入倉(cāng)溫度和澆筑溫度;混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);對(duì)基礎(chǔ)約束區(qū)大體積混凝土進(jìn)行一、二期通水冷卻來(lái)控制混凝土內(nèi)部最高溫度及內(nèi)外溫差控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi),預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生。