煙筒加固施工專業(yè)建甌市新建煙筒施工分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
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上、下平段開挖支護(hù)方法詳見表9-10及附圖XLD/0448-T-09-008、009，鉆爆設(shè)計見附圖XLD/0448-T-09-010。9.4.4.2上、下彎段上、下彎段主要部分分別從上、下平段進(jìn)行開挖，其余豎彎段部分開挖采用豎井開挖方法，與豎井開挖一同進(jìn)行。為保證反井鉆機(jī)操作空間及后期混凝土施工相關(guān)設(shè)備運行空間，對壓力管道上彎段頂部進(jìn)行局部超挖；同樣為方便導(dǎo)井布置和井底出渣，對下彎段底部亦進(jìn)行局部超挖，超挖部分在壓力管道進(jìn)行襯砌時用同標(biāo)號混凝土回填。上彎段上部和下彎段下部采用分層開挖，由于邊線曲率較大，所以鉆孔采用YTP-28氣腿鉆，可移動平臺車配合鉆孔和裝藥，出渣采用3m3側(cè)卸裝載機(jī)配20t自卸汽車。壓力管道上、下彎段開挖及支護(hù)施工方法見表9-11。9.4.4.3豎井段壓力管道豎井段開挖斷面11.8m（開挖直徑），開挖高度104m，其特點是開挖斷面大，洞身長，施工場地狹窄，開挖較困難。豎井開挖采取先反導(dǎo)井，再擴(kuò)挖，導(dǎo)井溜渣的方法。反導(dǎo)井布置于豎井中部洞軸線上，采用反井鉆機(jī)鉆孔，首先鉆導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔采用導(dǎo)向儀控制孔向并及時糾偏，導(dǎo)向孔完成后進(jìn)行反向擴(kuò)挖至φ1.4m直徑導(dǎo)井，導(dǎo)井應(yīng)保證一次成型，避免形成不利下料的臺階。煙囪新建拆除維修加固刷涂料寫字畫圖滑模施工單位煙囪滑模維修加固新建刷涂料寫字畫圖拆除施工廠商煙囪新建刷涂料寫字畫圖拆除維修加固滑模施工公司煙囪拆除滑模維修加固刷涂料寫字畫圖新建施工廠家煙筒新建拆除刷涂料寫字畫圖維修加固滑模施工單位煙筒新建拆除維修刷涂料寫字畫圖加固滑模施工廠商煙筒拆除維修加固新建刷涂料寫字畫圖滑模施工公司煙筒維修新建加固拆除刷涂料寫字畫圖滑模施工廠家滑模煙囪施工公司,新建砼煙囪施工單位,煙筒新建工程廠家,煙筒堵漏施工隊伍，煙囪美化施工，煙囪拆除工程施工廠商.煙囪維修公司，煙筒加固單位，煙筒刷涂料施工隊伍，煙囪寫字廠家，煙囪畫圖廠商，煙筒滑模專業(yè)施工，煙筒倒模工程，煙囪移模，砌磚煙囪施工，鋼筋混凝土煙筒滑模工程，鋼煙筒安裝工程施工單位
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④、管道及其配件必須用支（吊）架固定，不等把管道及其配件的重量傳遞給設(shè)備承受；⑤、的支、托、吊架使用的硬墊木，必須經(jīng)過瀝青蒸煮防腐；墊木應(yīng)與保溫層厚度相同，寬度與支架一致，表面應(yīng)平整。⑵、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝①、安裝要橫平豎直，不得有彎曲拱塌現(xiàn)象。除施工圖上已標(biāo)明的放水或放氣點外，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的地點分別設(shè)置放氣閥或放水閥；②、脹水箱必須安裝在該系統(tǒng)的最高點；③、采用焊接時，要用機(jī)械主法削坡口；④、凍干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出，有兩根以上的支管與干管相連，連接間距應(yīng)相互錯開。⑤、安裝完畢后（冷凍在保溫前），必須先進(jìn)行徹底的沖洗排污，再進(jìn)行水壓試驗；試驗壓力及穩(wěn)壓時間必須符合設(shè)計要求。⑥、道穿過墻或樓板設(shè)鋼制套管，保證焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管下端應(yīng)與樓板平齊，上端比地面高20mm,管道與套管的空隙用隔熱且不燃材料填充。⑦、試壓合格后，管道表面除銹后刷紅丹防銹漆二道，冷卻水管再刷灰漆二道；⑧、凝水管道施工過程中，必須使冷凝水管的坡度符合設(shè)計要求，嚴(yán)防倒坡。⑨、凝水鍍鋅鋼管絲扣連接過程中，必須嚴(yán)格防止麻根、生料帶等密封填料遮蓋連接管口面造成堵塞；⑩、圖紙標(biāo)明外，應(yīng)根據(jù)實際情況，就近排放。3、保溫施工
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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⑤第CⅧ～CⅨ層：第Ⅷ采用的是中部開挖溜渣井、周邊擴(kuò)挖的方法施工，可實現(xiàn)多工作面作業(yè)，由于梯段石渣均直接落入下層，鉆孔與出渣可同步進(jìn)行，利于加快掘進(jìn)速度。第CⅨ層分2部分施工，梯段開挖由尾水管進(jìn)入施工，基本與廠房CⅥ層開挖同步進(jìn)行，不占直線工期，本層施工難點是排水管廊道的開挖，由于洞徑較小，以人工配手風(fēng)鉆開挖、人工出渣為主，施工時必需增開作業(yè)面，加大資源投入。實際施工中，多數(shù)工作面鉆孔與出渣可同步實施，作業(yè)循環(huán)時間可縮短1/3，節(jié)約下的時間除攤銷到支護(hù)施工外，頂拱層間錯動帶處理以及不良地質(zhì)段處理將占用一定時間。原則上，各層支護(hù)施工滯后開挖1個月左右完成。9.5.6.2主變室施工（1）總體施工進(jìn)度安排主變室工程共分5層開挖，開工時間稍晚于主廠房。主廠房首層開挖支護(hù)完成后才能開始主變室開挖、支護(hù)，總工期28個月，2006年6月1日~2008年9月15日。其中包括了為其它相鄰洞室提供作業(yè)條件，主要有：①挖至第ZBII、ZBⅢ層后進(jìn)行2條電纜平洞開挖、支護(hù)，完工后才能下挖；②挖至第ZBⅣ、Ⅴ層進(jìn)行9條母線洞后段上部2層的開挖、支護(hù)，完工后才能進(jìn)行底板保護(hù)層及油池等坑槽開挖；③挖至第ZBⅤ層后進(jìn)行主變出線井聯(lián)系洞開挖支護(hù)并為出線豎井開挖提供施工道路，聯(lián)系洞完工時間為2008年9月15日；④由PGL1排水廊道進(jìn)入主變室下部進(jìn)行主變室集水井開挖。結(jié)合以上情況，主變室施工進(jìn)度計劃見表9-33、施工強(qiáng)度分析見圖9-10。（2）施工強(qiáng)度分析
2.2.3 合理組織開挖施工，保證開挖質(zhì)量。（1）采取分區(qū)作業(yè)，分別按地面開關(guān)站、電站進(jìn)水口、溢洪道根據(jù)地形條件分三個區(qū)共五個區(qū)先后平行作業(yè)。（2）開工前，先形成頂部的截水溝和按設(shè)計要求按時形成地表排水系統(tǒng)，所有開挖臺階向內(nèi)稍傾以利降水進(jìn)入排水溝，阻止地表水進(jìn)入作業(yè)面；施工過程中注意地表水和施工廢水的截排，防止其流入其他標(biāo)段施工區(qū)域。（3）邊坡開挖自上而下分梯段進(jìn)行，坡面采取預(yù)裂爆破，鄰近坡面處，采取減震爆破，支護(hù)緊跟開挖作業(yè)層面，開挖一層支護(hù)一層，對需要布設(shè)錨筋樁的馬道，在錨筋樁施工后再進(jìn)行下層開挖；對不良地質(zhì)地段加強(qiáng)施工期安全監(jiān)測，根據(jù)反饋的監(jiān)測資料和監(jiān)理人的指令及時采取加固措施。（4）服從監(jiān)理人協(xié)調(diào)，加強(qiáng)與相鄰標(biāo)段的信息溝通與聯(lián)系，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，施工中建立專門的機(jī)構(gòu)，安排專人加強(qiáng)安全、協(xié)調(diào)管理工作；在臨時交通橋形成前，保持溢洪道上游側(cè)至開關(guān)站交通暢通；嚴(yán)格按規(guī)定的爆破時間放炮，開挖時采取控制爆破規(guī)模和方向等多種手段控制石渣滾落至下部，爆破后及時清除下部施工道路路面石渣及邊坡危石。（5）土方邊坡采用機(jī)械開挖時坡面預(yù)留20～30cm厚度人工削坡層，石方邊坡坡面采取預(yù)裂爆破，馬道及水平建基面預(yù)留垂直保護(hù)層，保護(hù)層采取水平光面爆破開挖，確保坡面和建基面開挖精度和平整度。（6）開挖前進(jìn)行控制爆破和大規(guī)模開挖爆破試驗，施工中嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的爆破試驗成果實施爆破作業(yè)，重點控制好最大一段起爆藥量、預(yù)裂孔鉆孔精度、線裝藥密度、導(dǎo)向空孔布置、裝藥結(jié)構(gòu)等參數(shù)及爆破飛石距離，嚴(yán)格控制好基巖面的超欠挖；開挖后及時復(fù)測斷面，及時修整基面，及時實施錨噴支護(hù)及地質(zhì)缺陷處理，并按要求進(jìn)行基巖爆破振動檢測及爆后聲波檢測，調(diào)整、優(yōu)化爆破設(shè)計，保證建基面內(nèi)外質(zhì)量指標(biāo)滿足設(shè)計要求。2.2.4 精心組織，嚴(yán)格管理，提高石方有用料利用率。（1）深入研究地質(zhì)資料，必要時進(jìn)行補(bǔ)充地質(zhì)勘探，確定有用料巖石分界線；（2）每層施工時，按先剝離無用料，后進(jìn)行石方有用料開挖的程序施工；（3）石方開挖采取深孔梯段微差擠壓爆破，開挖前對各類巖性分別進(jìn)行爆破試驗，以獲取相應(yīng)的較優(yōu)爆破參數(shù)，施工中嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的爆破試驗成果實施爆破作業(yè)，開挖時根據(jù)爆破效果不斷優(yōu)化爆破設(shè)計，確�？衫昧系牧胶图壟錆M足設(shè)計和規(guī)范要求；
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雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。 管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗可分段進(jìn)行，管道試驗合格后，方可進(jìn)行土方回填。 回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。
若本公司一旦中標(biāo)，將由本公司***施工局負(fù)責(zé)工程的實施。該局成立于1987年，具有土石方挖填1800萬m3／年、混凝土澆筑200萬m3／年、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝1.8萬t／年的綜合施工能力。承建過湖北清江隔河巖水電樞紐工程、湖北清江高壩洲水電樞紐工程、三峽工程臨時船閘等。其所承建的湖北清江隔河巖水電樞紐工程獲國家質(zhì)量最高獎“魯班獎”；湖北清江高壩洲水電樞紐工程在水電工程中率先實現(xiàn)“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”，并獲“全國用戶滿意工程”稱號。目前正在進(jìn)行世界上最高混凝土面板堆石壩—清江水布埡電站（最大壩高233m）大壩填筑和溢洪道施工，該項目已進(jìn)入尾工，一批高素質(zhì)的管理人員、富有施工經(jīng)驗的施工隊伍和大中型機(jī)械設(shè)備均可成建制地投入到本工程建設(shè)中。2.2.2 進(jìn)行科學(xué)合理的項目實施規(guī)劃，保證控制性工期的實現(xiàn)。（1）配置充足的施工資源，保證各階段順利施工。根據(jù)本工程特點，將本合同項目實施共分四個階段：第一階段為開工至2008年12月31日，以主要建筑物的開挖、支護(hù)和臨建設(shè)施建設(shè)為主；第二階段為2009年1月1日至2009年12月31日，以電站進(jìn)水口混凝土澆筑和溢洪道泄槽段開挖與支護(hù)為主；第三階段為2010年1月1日至2012年5月31日，以混凝土施工為主；第四階段為2012年10月1日后至2013年4月30日，以溢洪道溢流堰混凝土澆筑和閘門安裝為主。根據(jù)四個階段的不同特點、要求，合理組織足夠的相關(guān)的施工人員、機(jī)械設(shè)備、資金、物資材料，確保本合同項目的順利實施。（2）采用先進(jìn)、高效的機(jī)械設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。鉆孔以ROC D7高效率液壓鉆機(jī)和ROC 460PC高風(fēng)壓鉆機(jī)為主；挖裝設(shè)備以7～4m3大斗容液壓正鏟為主，1.6m3液壓反鏟為輔；運輸設(shè)備選用20t～30t自卸汽車；混凝土施工設(shè)備以大型塔機(jī)、高架門機(jī)為主。由本公司設(shè)備調(diào)配中心統(tǒng)一調(diào)配，不足部分新購。主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)展及時進(jìn)場，確保合同工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）根據(jù)地形特點，采取分區(qū)分序、多作業(yè)面施工，提高施工強(qiáng)度。開工后充分利用現(xiàn)場已形成的施工道路，適當(dāng)擴(kuò)寬后及時修通至各開挖區(qū)的臨時施工道路，形成循環(huán)線路，保證足夠的路面寬度，確保高車流量的情況下交通暢通。每個開挖區(qū)內(nèi)形成“立面多層次、平面多部位”的開挖施工格局。每個區(qū)內(nèi)上層開挖時，提前規(guī)劃和布置下層施工道路，保證開挖多工作面連續(xù)高強(qiáng)度施工。（4）認(rèn)真組織溢流堰二期混凝土澆筑和閘門安裝。對溢洪道溢流堰二期混凝土澆筑和閘門安裝前，編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。在2012年汛末提前做好施工準(zhǔn)備，加大資源投入。8孔溢流堰混凝土全面鋪開，采用2臺混凝土泵車入倉，通過降低混凝土入倉溫度和加大通冷卻水力度控制溫升，縮短混凝土施工工期，盡早為閘門安裝交面，保證溢洪道工作面和檢修門安裝時間，確保工程按期完成。