煙筒彩繪施工云霄縣新建煙筒工程分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】注：a.溜渣井施工采用反井鉆機；b.豎井系統(tǒng)錨桿及噴混凝土支護與開挖交叉作業(yè)；c.循環(huán)作業(yè)時間36小時。擴挖循環(huán)進(jìn)尺按2m計算，每天進(jìn)尺1.33m，月進(jìn)尺（按25天計算）33m。9.4.6.2強度分析根據(jù)施工總進(jìn)度安排，本標(biāo)壓力管道及進(jìn)水口豎井開挖工程計劃于2006年10月1日開工，2008年2月25日完工，總工期17個月。為確保壓力管道的施工進(jìn)度和安全，擬將9條壓力管道與相對應(yīng)的進(jìn)水口閘門井分為2組間隔開挖，其中1#、3#、5#、7#、9#為第1組，2#、4#、6#、8#為第2組，第1組5條先開挖，完成后再進(jìn)行第2組4條相對應(yīng)段開挖。根據(jù)施工程序安排，將進(jìn)水口閘門井528高程以下部分（水平長度為18.5m）并入壓力管道上平段施工，因而壓力管道上平段長度增加18.5m，進(jìn)水口閘門井井挖深度減少10m。（1）施工進(jìn)度分析①上平段（含上彎段部分和進(jìn)水口閘門井下部）：單洞長度為33.79m～155.66m，加上上彎段擴挖部分（約30m）和進(jìn)水口閘門井528高程以下部分（水平長度18.5m），實際開挖長度為82.29m～204.16m/洞，開挖總長1291.22m。9條壓力管道分2個組施工。第一組安排在2006年10月1日～2006年12月31日施工，工期92天，先進(jìn)行1#、3#、5#壓力管道上層開挖，需36天，完成后再進(jìn)行7#、9#壓力管道上層開挖和1#、3#、5#壓力管道下層開挖，需36天，最后進(jìn)行7#、9#壓力管道下層開挖，需20天，最高施工強度為5.7m/天；第二組安排在2007年1月1日～2007年3月25日施工，工期84天，先施工2#、4#壓力管道上層開挖，需31天，完成后再施工6#、8#壓力管道上層開挖和2#、4#壓力管道下層開挖，需31天，最后施工6#、8#壓力管道下層開挖，需22天，最高施工強度為6m/天。
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2. 溝槽開挖 ① 每次管溝挖掘長度，應(yīng)視管道安裝速度、地形及管徑大小而定，距管道安裝進(jìn)度一般不超過100米，如挖及橫街或人行道，應(yīng)安置鐵板或厚木板，其板厚應(yīng)能安全通過施工車輛及行人為準(zhǔn)。 ② 管溝挖掘斷面，深度應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖圖示標(biāo)高執(zhí)行，溝底寬度應(yīng)根據(jù)管道管徑、深度和管道混凝土包封寬度確定溝槽開挖寬度，以方便管道的安裝�？颖谄露葢�(yīng)根據(jù)具體的土質(zhì)按規(guī)定進(jìn)行放坡。③ 在管溝挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)停止挖土，在安管前對基底進(jìn)行打夯密實，按設(shè)計要求夯下100 mm，再鋪細(xì)砂至設(shè)計標(biāo)高。原則上不能超挖，如發(fā)現(xiàn)超挖情況，則應(yīng)在征得設(shè)計院或監(jiān)理工程師同意后，用一定級配的碎石或石粉鋪填夯實至設(shè)計標(biāo)高。煙囪新建拆除維修加固刷涂料寫字畫圖滑模施工單位煙囪滑模維修加固新建刷涂料寫字畫圖拆除施工廠商煙囪新建刷涂料寫字畫圖拆除維修加固滑模施工公司煙囪拆除滑模維修加固刷涂料寫字畫圖新建施工廠家煙筒新建拆除刷涂料寫字畫圖維修加固滑模施工單位煙筒新建拆除維修刷涂料寫字畫圖加固滑模施工廠商煙筒拆除維修加固新建刷涂料寫字畫圖滑模施工公司煙筒維修新建加固拆除刷涂料寫字畫圖滑模施工廠家滑模煙囪施工公司,新建砼煙囪施工單位,煙筒新建工程廠家,煙筒堵漏施工隊伍，煙囪美化施工，煙囪拆除工程施工廠商.煙囪維修公司，煙筒加固單位，煙筒刷涂料施工隊伍，煙囪寫字廠家，煙囪畫圖廠商，煙筒滑模專業(yè)施工，煙筒倒模工程，煙囪移模，砌磚煙囪施工，鋼筋混凝土煙筒滑模工程，鋼煙筒安裝工程施工單位
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嚴(yán)格野外作業(yè)程序，現(xiàn)場檢查無誤后進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算處理，利用沉降分析軟件分析各建筑物及地面點的沉降變化，繪制沉降變化曲線圖。正常情況下每測量三次后提交一次沉降成果，如果發(fā)現(xiàn)沉降異常則立即匯報并提出建議。當(dāng)所有工作任務(wù)完成后，編寫本次工作的竣工報告并上報甲方。6 質(zhì)量保證體系及措施6.1 質(zhì)量方針采用先技術(shù)，實施科學(xué)管理；建造一流工程，確保顧客滿意。6.2 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量優(yōu)良。質(zhì)量目標(biāo)具體分解如下：所有檢驗批一次交驗合格率100％。分項工程質(zhì)量驗收優(yōu)良率100%。6.3 質(zhì)量保證體系
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
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公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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四腳空心塊，預(yù)制計劃在2003年10月1日開始施工，至2004年3月31日完工。安放計劃在2004年4月1日開始施工，至2004年8月31日完工。六角螺母塊，預(yù)制計劃于2003年8月1日開工，至2004年3月31日完工。安放計劃在2004年4月1日開始施工，至2004年8月31日完工。灌砌塊石護面，計劃在2004年5月1日開始施工，至2004年9月20日完工。灌砌塊石擋墻，計劃在2004年6月1日開始施工，至2004年10月31日完工。
2.2.6 金屬結(jié)構(gòu)安裝施工措施（1）合理安排溢洪道弧門安裝施工程序，優(yōu)選施工方案，采用130t大型汽車吊吊裝，并配置跨閘室臨時起重鋼梁，卷揚機輔助實施工作弧門大件安裝需要；配備足夠的資源，抓緊完成溢流堰頂混凝土施工，盡早提供工作弧門安裝部位，為全面展開弧門安裝施工創(chuàng)造有利條件；門體焊接時安排經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的專業(yè)工程師或質(zhì)檢員全過程適時監(jiān)控，根據(jù)焊接變形情況及時優(yōu)化焊接程序和工藝參數(shù)，有效控制門體焊接變形，更好地保證弧門拼焊質(zhì)量。（2）進(jìn)水塔塔頂雙向門機采用272t履帶吊吊裝，進(jìn)水口閘門液壓啟閉機油缸吊裝采用130t汽車吊。（3）金屬結(jié)構(gòu)安裝施工時，加強協(xié)調(diào)，制定科學(xué)的施工方案，合理安排施工程序，盡量避免各工序相互干擾，結(jié)合土建施工安全設(shè)施的布置，進(jìn)一步加以完善，各作業(yè)部位采取安全欄桿、安全防護網(wǎng)等綜合措施，同時對高度大的門槽施工腳手架嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化設(shè)計，合理布置安全梯道、安全防護網(wǎng)等設(shè)施，在孔口合適的高度增設(shè)安全隔離平臺，同時采取安排專人流動監(jiān)護等措施，確保安裝施工人員和設(shè)備的安全。 2.2.7 合理規(guī)劃施工場地，保證系統(tǒng)布置緊湊。根據(jù)地形條件，將勘界河砂石骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在壩頂公路同一側(cè)。基礎(chǔ)場平采取分臺階開挖，力求節(jié)約用地，減少開挖開挖量；系統(tǒng)布置力求緊湊，保證系統(tǒng)設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟運作。2.2.8 加強環(huán)境保護，保證文明施工。（1）成立專門機構(gòu)對環(huán)境保護加強管理，建立環(huán)境保護責(zé)任制，定期考核，加強監(jiān)督。（2）砂石骨料加工和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置污水處理廠，處理后的污水進(jìn)行回收利用或達(dá)標(biāo)排放，污泥采用反鏟挖運至指定的棄渣場；機修廢水選用成套油水分離設(shè)備進(jìn)行油水分離，回收水用于二次沖洗。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置移動式廁所，所有生產(chǎn)生活垃圾運至指定地點掩埋或焚燒；（4）現(xiàn)場配置2臺灑水車不定期灑水；鉆孔設(shè)備配裝捕塵裝置，控制揚塵；在水泥裝卸運輸過程中，保持良好的密封狀態(tài)，并由密封系統(tǒng)從罐車卸載到儲存罐；砂石骨料加工系統(tǒng)采取濕加工法，避免空氣污染。 （5）采取減振、隔音等措施，減少空壓機等噪音強烈的設(shè)備對人的影響；機械設(shè)備停放在遠(yuǎn)離居住區(qū)的指定范圍。（6）嚴(yán)格按發(fā)包人或監(jiān)理人要求進(jìn)行開挖料的棄置及存儲，嚴(yán)禁亂倒亂棄，渣場及臨建設(shè)施廠區(qū)修建完善的排水設(shè)施，定期維護，防止水土流失。
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5、分部分項工程施工需進(jìn)行全面的、有針對性的書面安全技術(shù)交底，交底者、被交底者須履行簽字手續(xù)。 6、特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽�，F(xiàn)場必須按規(guī)定使用安全"三寶"（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。8、洞口、臨邊必須有圍欄和覆蓋，并有警戒標(biāo)志。 9、在基坑施工階段，嚴(yán)禁向基坑內(nèi)拋投任何物品。10、施工危險區(qū)域要有醒目警示標(biāo)志，施工作業(yè)區(qū)要有足夠照明。11、嚴(yán)禁違章指揮，野蠻施工。12、非施工人員在未得到許可前不得進(jìn)入現(xiàn)場，更不得居住在施工現(xiàn)場，以消除不安全因素。現(xiàn)場文明施工 1現(xiàn)場文明施工管理嚴(yán)格按照國家和沈陽市的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長的場容管理領(lǐng)導(dǎo)班子，領(lǐng)導(dǎo)班子成員都要有明確分工、各盡其職。施工平面布置圖 施工進(jìn)度計劃表 工程概況一、工程概況1、工程概況本項目位于梅列區(qū)陳大鎮(zhèn)碧溪村，涉及上坂、池下、村尾、朱坑、羅北、村頭等村。涉及土地整理面積1104.18畝，整理后耕地面積達(dá)到1018.05畝，與原有耕地面積899.84畝相比，新增耕地面積118.21畝。
（4）施工過程中加強管理，嚴(yán)禁混裝，避免有用料和無用料混雜，保證有用料的獲得率；（5）運輸車輛相對固定并編號，做上明顯的標(biāo)志，現(xiàn)場在道路交叉口做好標(biāo)識并派專人指揮運渣車輛；（6）有用料按指定位置分層堆存，嚴(yán)格服從存料場值班人員的指揮，堆存過程中做好標(biāo)識及記錄，以保證有用料獲取率及存儲量滿足規(guī)定要求。2.2.5 加強過程控制，保證混凝土施工質(zhì)量。（1）電站進(jìn)水塔和溢洪道閘室段混凝土施工以門、塔機為主要入倉手段；溢洪道泄槽結(jié)構(gòu)面積較大，受斜槽結(jié)構(gòu)及道路條件影響，混凝土施工布置難度較大，經(jīng)方案比較，采取點、面結(jié)合的方式，布置2臺C7050塔機、1套布料皮帶機及2條溜斗輸送系統(tǒng)，局部地段輔以溜槽和泵送等手段，有效地解決泄槽混凝土入倉問題。（2）混凝土施工分層嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。堰體部位混凝土，基礎(chǔ)強約束區(qū)層厚不大于1.5m，弱約束區(qū)層厚不大于2.0m；電站進(jìn)水口閘墩混凝土，基礎(chǔ)強約束區(qū)層厚不大于1.0m，弱約束區(qū)不大于2.0m。（3）規(guī)劃和設(shè)計加工專用模板。進(jìn)水口及閘室上下游墻體、墩墻側(cè)面、擋墻等具備多卡平面模板條件的部位，采用多卡D22系列加強型平面懸臂模板；不具備大面積施工條件的邊角平面部位，采用組合鋼模板、木模板內(nèi)貼鍍鋅鐵皮輔助；電站進(jìn)水喇叭口、引水道漸變段等部位，分別采用預(yù)埋型鋼支撐和滿堂腳手架支撐，上部由木桁架配木面板施工，木面板表面貼鍍鋅鐵皮；圓弧墩頭等部位專門設(shè)計和加工定型鋼模板，配上多卡支架系統(tǒng)；上下斷面統(tǒng)一的閘門井、摻氣孔等部位，采用提升模板系統(tǒng)，整體提升；溢洪道閘室堰體表面陡坡段、泄槽陡坡段部位，采用拉模。（4）過流面混凝土添加新型高效的外加劑，提高混凝土的性能；使用二次復(fù)振澆筑工藝，有效排除混凝土中的氣泡，避免蜂窩、麻面現(xiàn)象的產(chǎn)生。（5）優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，提高混凝土抗裂能力；氣溫較高時對骨料進(jìn)行預(yù)冷、并采取加片冰、加制冷水拌和以及粗骨料風(fēng)冷等措施降低混凝土出機口溫度；高溫季節(jié)盡量利用早、晚或夜間氣溫較低時澆筑混凝土，嚴(yán)格控制混凝土運輸時間和倉面澆筑坯覆蓋前的暴露時間，倉面噴霧降溫、混凝土面覆蓋隔熱被等綜合溫控措施，降低混凝土入倉溫度和澆筑溫度；混凝土澆筑完成后及時進(jìn)行養(yǎng)護；對基礎(chǔ)約束區(qū)大體積混凝土進(jìn)行一、二期通水冷卻來控制混凝土內(nèi)部最高溫度及內(nèi)外溫差控制在設(shè)計允許的范圍內(nèi)，預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生。