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    煙筒彩繪施工福建省新建煙筒工程分公司
    發(fā)布者:王子豪  發(fā)布時間:2017-06-25 12:29:14

    煙筒彩繪施工福建省新建煙筒工程分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555】】

    H、明配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫時應(yīng)采取補(bǔ)償措施。③、明配管要注意的問題在弱電系統(tǒng)中,凡是有吊頂?shù)男柽M(jìn)行明配管安裝的部位,其內(nèi)有噴淋水管、空調(diào)管、電氣槽管等管道,故在施工過程中要先落實施工的位置是否存在專業(yè)沖突的地方,以避免不必要的返工而造成浪費。另外,吊頂內(nèi)明配管還要配合裝修專業(yè)的進(jìn)度,務(wù)必在其龍骨安裝前完成施工。明配管施工完成后,在裝修上天花蓋板前,會同甲方、監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗收。⑵、線管暗敷①、暗配電線管的施工程序定位→管材加工→連接→防堵→固定②、暗配電線管的施工方法A、根據(jù)設(shè)計圖紙確定出線盒的位置;B、測量電線管路長度,進(jìn)行管材切割,彎曲等加工工序;C、按確定的布管路線和位置,進(jìn)行管路連接,管與管之間和管與盒體之間的連接均要牢固可靠,并用φ6鋼筋跨接電焊。危險品倉庫內(nèi)所有進(jìn)入防爆區(qū)域的管線均應(yīng)做隔離密封處理。D、暗配的電線管沿最近的路線敷設(shè),減少彎曲,視管路長短,適當(dāng)加裝線盒,以便于配線。E、配管過程中,電氣工程師、質(zhì)安員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不合格及時糾正,并作記錄。⑶、線管穿線

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    ⑴、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求,各種附件配套齊全,有產(chǎn)品出廠合格證。⑵、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、作業(yè)條件⑴、門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢,并已畫好門窗安裝位置墨線。⑵、檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求,如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求,如存在影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。(二)、施工工藝1、防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時,按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時,在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2、就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線,將鋁門窗裝入洞口就位,用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度,位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評標(biāo)準(zhǔn)。3、與墻體的連接固定本工程采用金屬膨脹螺栓方式。4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封⑴、鋁門窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。⑵、門窗框與墻體安裝縫隙的處理,如設(shè)計有規(guī)定時,按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時,應(yīng)填塞水泥漿,如室外側(cè)留封槽口,填嵌防水密封膠。⑶、安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。5、安裝門窗玻璃⑴、門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。⑵、平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻,安裝固定好之后,再安裝玻璃,先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠,防碰膠。⑶、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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    二、砼施工1、砼根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)號,必須先做配合比試驗,確定各種材料單位用量,現(xiàn)場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率,如有變化要調(diào)整配料單。運輸過程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象,還要二次拌合入倉。出料每班要做塌落度試驗,另外根據(jù)規(guī)定每200m3砌體要做一組(三個)試塊,測定其是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。沙卵石從當(dāng)?shù)亓蠄霾少彛?jīng)試驗人員分析鑒定,驗收合格方可收入本工程使用,并由試驗室進(jìn)行配合比設(shè)計。澆筑前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備,選好拌和平臺,砂、石子按需要量運到現(xiàn)場拌和機(jī)安裝位置附近堆放,水泥由倉庫提供。拌合組根據(jù)試驗室提供的砼配料單,過磅下料,砂、石子誤差〈<3%,水泥量誤差〈<1%,水量按自動控制,拌合時間不得少于2分鐘;炷辽a(chǎn)工藝流程如下圖:

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    【錦峰配套資質(zhì)證書如下:】

    安全生產(chǎn)許可證;

    建筑工程施工總承包資質(zhì);

    防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì);

    建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì);

    環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì);

    高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì);

    高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì);

    安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。

    每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證,氧氣焊工證,同時具備150萬元意外傷害保險單一份,其相關(guān)證號與身份證號碼一致。

    配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。

    公司名稱:江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司

    公司地址:江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈

    公司電話:O515-89859888

    公司傳真:O515-89859888

     手 機(jī):159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555

    總經(jīng)理:王子豪 QQ:1797695108

    郵箱:15905100665@139.com

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    D、吊裝水泵時,索具應(yīng)掛在底座上,不能掛在電機(jī)或泵的軸承體,更不能在泵和電機(jī)的軸上。E、清理基礎(chǔ)上的污物、油污等雜物,吊裝水泵就位,找正找平后進(jìn)行二次灌漿。F、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,再檢查水泵底座水平度,合格后擰緊地腳螺栓的螺母。G、調(diào)整聯(lián)軸器平面之間的間隙,保證在2mm以內(nèi),兩聯(lián)軸器最大和最小的間隙差值不得超過0.3mm。H、水泵進(jìn)、出水管、管件都應(yīng)設(shè)有自己的支、吊架,以免使水泵產(chǎn)生過大的承載應(yīng)力而損壞。②、水泵接合器安裝本系統(tǒng)采用地上式水泵接合器。A、水泵接合器在室內(nèi)管網(wǎng)安裝并試壓合格后開始安裝;B、按接口、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序組裝水泵接合器,并保證止回閥的方向為水流從水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng);C、水泵接合器按設(shè)計圖紙的位置安裝,安裝高度為距地面1.1m,并設(shè)易于辨別的標(biāo)志。⒀、系統(tǒng)調(diào)試①、水泵單機(jī)運行測試A、檢查水源及供電電源與線路、供水管線與閥門安裝是否正確,確認(rèn)無誤后,分別自動和手支動啟動各臺加壓泵,以備用電源切換時,消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行;檢測設(shè)備工作電流、揚程、流量,均應(yīng)符合設(shè)計要求;B、用壓力表校驗表、標(biāo)準(zhǔn)壓力表、萬用表和螺絲刀,按設(shè)計啟停壓力的要求調(diào)試壓差控制器,將穩(wěn)壓泵控制置于自動位置,當(dāng)管網(wǎng)壓力低于或等于設(shè)計開啟壓力時,穩(wěn)壓泵應(yīng)立即停止;當(dāng)達(dá)到設(shè)計停車壓力時,穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。②、消火栓系統(tǒng)調(diào)試與電氣、消防自動報警、泵房安裝等工種相互配合,進(jìn)行調(diào)試,步驟如下:A、打開試驗消火栓;

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    2.2.6 金屬結(jié)構(gòu)安裝施工措施(1)合理安排溢洪道弧門安裝施工程序,優(yōu)選施工方案,采用130t大型汽車吊吊裝,并配置跨閘室臨時起重鋼梁,卷揚機(jī)輔助實施工作弧門大件安裝需要;配備足夠的資源,抓緊完成溢流堰頂混凝土施工,盡早提供工作弧門安裝部位,為全面展開弧門安裝施工創(chuàng)造有利條件;門體焊接時安排經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)工程師或質(zhì)檢員全過程適時監(jiān)控,根據(jù)焊接變形情況及時優(yōu)化焊接程序和工藝參數(shù),有效控制門體焊接變形,更好地保證弧門拼焊質(zhì)量。(2)進(jìn)水塔塔頂雙向門機(jī)采用272t履帶吊吊裝,進(jìn)水口閘門液壓啟閉機(jī)油缸吊裝采用130t汽車吊。(3)金屬結(jié)構(gòu)安裝施工時,加強(qiáng)協(xié)調(diào),制定科學(xué)的施工方案,合理安排施工程序,盡量避免各工序相互干擾,結(jié)合土建施工安全設(shè)施的布置,進(jìn)一步加以完善,各作業(yè)部位采取安全欄桿、安全防護(hù)網(wǎng)等綜合措施,同時對高度大的門槽施工腳手架嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化設(shè)計,合理布置安全梯道、安全防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施,在孔口合適的高度增設(shè)安全隔離平臺,同時采取安排專人流動監(jiān)護(hù)等措施,確保安裝施工人員和設(shè)備的安全。 2.2.7 合理規(guī)劃施工場地,保證系統(tǒng)布置緊湊。根據(jù)地形條件,將勘界河砂石骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在壩頂公路同一側(cè);A(chǔ)場平采取分臺階開挖,力求節(jié)約用地,減少開挖開挖量;系統(tǒng)布置力求緊湊,保證系統(tǒng)設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運作。2.2.8 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),保證文明施工。(1)成立專門機(jī)構(gòu)對環(huán)境保護(hù)加強(qiáng)管理,建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制,定期考核,加強(qiáng)監(jiān)督。(2)砂石骨料加工和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置污水處理廠,處理后的污水進(jìn)行回收利用或達(dá)標(biāo)排放,污泥采用反鏟挖運至指定的棄渣場;機(jī)修廢水選用成套油水分離設(shè)備進(jìn)行油水分離,回收水用于二次沖洗。(3)施工現(xiàn)場設(shè)置移動式廁所,所有生產(chǎn)生活垃圾運至指定地點掩埋或焚燒;(4)現(xiàn)場配置2臺灑水車不定期灑水;鉆孔設(shè)備配裝捕塵裝置,控制揚塵;在水泥裝卸運輸過程中,保持良好的密封狀態(tài),并由密封系統(tǒng)從罐車卸載到儲存罐;砂石骨料加工系統(tǒng)采取濕加工法,避免空氣污染。 (5)采取減振、隔音等措施,減少空壓機(jī)等噪音強(qiáng)烈的設(shè)備對人的影響;機(jī)械設(shè)備停放在遠(yuǎn)離居住區(qū)的指定范圍。(6)嚴(yán)格按發(fā)包人或監(jiān)理人要求進(jìn)行開挖料的棄置及存儲,嚴(yán)禁亂倒亂棄,渣場及臨建設(shè)施廠區(qū)修建完善的排水設(shè)施,定期維護(hù),防止水土流失。

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    24.8.4 預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制措施(1)預(yù)應(yīng)力錨索首先通過可行性試驗后才能正式進(jìn)行施工。(2)鉆孔前須對已搭設(shè)好的施工排架進(jìn)行加固,保證鉆孔過程中排架不變形、不擺動。用測量儀器測放孔位后,在開孔前用2mm/m精度的水平尺調(diào)整鉆具使其置于水平,并使鉆具軸線與鉆孔軸線在鉛垂面內(nèi)重合,將鉆具固定。開孔時使鉆頭接觸巖面不回轉(zhuǎn)或采用人工輕微回轉(zhuǎn),待鉆頭將巖面鑿出凹形坑后,再使沖擊器正;剞D(zhuǎn)工作,鉆進(jìn)有20~30cm時,重新校核鉆具軸線與鉆孔軸線在鉛垂面內(nèi)是否重合。在鉆進(jìn)過程中隨時監(jiān)測鉆桿的偏位情況,并應(yīng)注意控制鉆壓,確定鉆壓的原則是加壓使沖擊器正常工作且沖擊器頻率不再增高時為止,鉆壓應(yīng)隨孔深增加而加大。鉆孔完畢后應(yīng)檢測孔的方向、孔深及錨固端的圍巖情況,若錨固端的圍巖處于破碎帶或軟弱巖層時,應(yīng)延長孔深,繼續(xù)鉆進(jìn),直至達(dá)到監(jiān)理人認(rèn)可的要求。對于破碎帶或滲水量較大的圍巖,還需對錨孔進(jìn)行灌漿處理。錨索安裝前須對錨孔徹底進(jìn)行沖洗,沖洗過程中發(fā)現(xiàn)孔壁內(nèi)殘留水泥漿而影響錨索安裝時需重新鉆孔,以確保錨索在安裝過程中孔壁無阻塞?椎某晒麢z測可采用全站儀及激光經(jīng)緯儀配合使用測出孔口坐標(biāo)、高程及孔的斜率。

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    (4)施工過程中加強(qiáng)管理,嚴(yán)禁混裝,避免有用料和無用料混雜,保證有用料的獲得率;(5)運輸車輛相對固定并編號,做上明顯的標(biāo)志,現(xiàn)場在道路交叉口做好標(biāo)識并派專人指揮運渣車輛;(6)有用料按指定位置分層堆存,嚴(yán)格服從存料場值班人員的指揮,堆存過程中做好標(biāo)識及記錄,以保證有用料獲取率及存儲量滿足規(guī)定要求。2.2.5 加強(qiáng)過程控制,保證混凝土施工質(zhì)量。(1)電站進(jìn)水塔和溢洪道閘室段混凝土施工以門、塔機(jī)為主要入倉手段;溢洪道泄槽結(jié)構(gòu)面積較大,受斜槽結(jié)構(gòu)及道路條件影響,混凝土施工布置難度較大,經(jīng)方案比較,采取點、面結(jié)合的方式,布置2臺C7050塔機(jī)、1套布料皮帶機(jī)及2條溜斗輸送系統(tǒng),局部地段輔以溜槽和泵送等手段,有效地解決泄槽混凝土入倉問題。(2)混凝土施工分層嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。堰體部位混凝土,基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)層厚不大于1.5m,弱約束區(qū)層厚不大于2.0m;電站進(jìn)水口閘墩混凝土,基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)層厚不大于1.0m,弱約束區(qū)不大于2.0m。(3)規(guī)劃和設(shè)計加工專用模板。進(jìn)水口及閘室上下游墻體、墩墻側(cè)面、擋墻等具備多卡平面模板條件的部位,采用多卡D22系列加強(qiáng)型平面懸臂模板;不具備大面積施工條件的邊角平面部位,采用組合鋼模板、木模板內(nèi)貼鍍鋅鐵皮輔助;電站進(jìn)水喇叭口、引水道漸變段等部位,分別采用預(yù)埋型鋼支撐和滿堂腳手架支撐,上部由木桁架配木面板施工,木面板表面貼鍍鋅鐵皮;圓弧墩頭等部位專門設(shè)計和加工定型鋼模板,配上多卡支架系統(tǒng);上下斷面統(tǒng)一的閘門井、摻氣孔等部位,采用提升模板系統(tǒng),整體提升;溢洪道閘室堰體表面陡坡段、泄槽陡坡段部位,采用拉模。(4)過流面混凝土添加新型高效的外加劑,提高混凝土的性能;使用二次復(fù)振澆筑工藝,有效排除混凝土中的氣泡,避免蜂窩、麻面現(xiàn)象的產(chǎn)生。(5)優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計,提高混凝土抗裂能力;氣溫較高時對骨料進(jìn)行預(yù)冷、并采取加片冰、加制冷水拌和以及粗骨料風(fēng)冷等措施降低混凝土出機(jī)口溫度;高溫季節(jié)盡量利用早、晚或夜間氣溫較低時澆筑混凝土,嚴(yán)格控制混凝土運輸時間和倉面澆筑坯覆蓋前的暴露時間,倉面噴霧降溫、混凝土面覆蓋隔熱被等綜合溫控措施,降低混凝土入倉溫度和澆筑溫度;混凝土澆筑完成后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù);對基礎(chǔ)約束區(qū)大體積混凝土進(jìn)行一、二期通水冷卻來控制混凝土內(nèi)部最高溫度及內(nèi)外溫差控制在設(shè)計允許的范圍內(nèi),預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生。

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