煙筒堵漏公司石獅市煙囪新建施工工程分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】（3）加強(qiáng)安全監(jiān)測及數(shù)據(jù)反饋，指導(dǎo)后續(xù)開挖、支護(hù)施工。9.6.5.3尾水調(diào)壓室頂拱擴(kuò)挖（1）尾水調(diào)壓室中導(dǎo)洞已提前開挖，因其頂拱只進(jìn)行了局部隨機(jī)支護(hù)措施，兩側(cè)頂拱擴(kuò)挖前需對其頂拱進(jìn)行永久支護(hù)和臨時安全監(jiān)測儀埋施工，完成后才能進(jìn)行兩側(cè)頂拱擴(kuò)挖。（2）加強(qiáng)安全監(jiān)測及數(shù)據(jù)反饋，指導(dǎo)后續(xù)開挖、支護(hù)施工。9.6.5.4尾水調(diào)壓室高邊墻和巖柱隔墻開挖（1）尾水調(diào)壓室高邊墻和巖柱隔墻開挖采用預(yù)裂爆破。（2）預(yù)裂爆破參數(shù)需經(jīng)試驗確定，嚴(yán)格控制梯段爆破一次起爆藥量。（3）要求開挖巖壁完整、穩(wěn)定，相鄰兩炮間巖面不平整度不大于15cm。采用聲波測試松動深度，實(shí)測松動深度滿足施工圖紙或監(jiān)理人要求。（4）每層開挖完成后，及時噴混凝土；在下一層爆破出渣前，進(jìn)行錨桿、錨索及二次噴混凝土等支護(hù)施工。（5）加強(qiáng)安全監(jiān)測及數(shù)據(jù)反饋，指導(dǎo)后續(xù)開挖、支護(hù)施工。9.6.5.5多條平行隧洞開挖（1）尾水支洞原則上應(yīng)間隔開挖；經(jīng)試驗證明安全可靠并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，相鄰洞室可同時進(jìn)行開挖，其作業(yè)面間隔距離需試驗確定，并不小于30m。（2）每條洞室開挖爆破時，相鄰洞室最近距離的質(zhì)點(diǎn)振動速度滿足招標(biāo)文件規(guī)定要求。各平行洞室開挖過程中，要嚴(yán)格進(jìn)行爆破控制，確保不影響相鄰洞室的施工安全和相鄰洞室已實(shí)施的噴混凝土、錨桿等不因爆破振動受損。（3）加強(qiáng)安全監(jiān)測及數(shù)據(jù)反饋，指導(dǎo)后續(xù)開挖、支護(hù)施工。9.6.5.6尾水支洞與主洞交匯處開挖（1）尾水支洞與主洞交匯處跨度大，需采取較嚴(yán)格的控制爆破。
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①上層通道：利用下4支洞（原導(dǎo)流洞3#支洞）進(jìn)入1#尾水洞開挖，再利用下3上岔施工支洞分別進(jìn)入2#、3#尾水洞上層，承擔(dān)上層開挖、出渣施工。②下層通道：利用下3下岔支洞、下3-1、下3-2支洞及下4下岔支洞分別作為中下層開挖施工通道。③尾水洞通氣孔施工支洞：直接從尾調(diào)室交通洞分叉至通氣孔交通洞形成。④尾水洞改建通道：分別利用下3下岔支洞、下3-1、下3-2及下5支洞（原導(dǎo)流洞2#支洞）作為施工通道。9.6.3施工程序9.6.3.1施工程序安排原則（1）嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定安排施工程序，在保證工期的同時確保施工質(zhì)量及施工安全；（2）確保按期提供廠房、尾調(diào)室下室開挖的施工通道；（3）確保尾調(diào)室頂拱、高邊墻及巖柱隔墻的施工安全；（4）為保證洞室間巖柱穩(wěn)定，尾水洞開挖時，兩條尾水洞開挖掌子面相錯30m～50m，尾水支洞采取分組間隔開挖，以保證洞室間巖柱的穩(wěn)定；（5）對Ⅲ2、Ⅳ類圍巖段采用分層分部“短進(jìn)尺、管超前、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)”的施工方法安全通過；（6）結(jié)合施工支洞布置、施工機(jī)械特性等因素確定分層、分段開挖程序；（7）合理利用資源配置，均衡生產(chǎn)。9.6.3.2開挖分層煙囪新建拆除維修加固刷涂料寫字畫圖滑模施工單位煙囪滑模維修加固新建刷涂料寫字畫圖拆除施工廠商煙囪新建刷涂料寫字畫圖拆除維修加固滑模施工公司煙囪拆除滑模維修加固刷涂料寫字畫圖新建施工廠家煙筒新建拆除刷涂料寫字畫圖維修加固滑模施工單位煙筒新建拆除維修刷涂料寫字畫圖加固滑模施工廠商煙筒拆除維修加固新建刷涂料寫字畫圖滑模施工公司煙筒維修新建加固拆除刷涂料寫字畫圖滑模施工廠家滑模煙囪施工公司,新建砼煙囪施工單位,煙筒新建工程廠家,煙筒堵漏施工隊伍，煙囪美化施工，煙囪拆除工程施工廠商.煙囪維修公司，煙筒加固單位，煙筒刷涂料施工隊伍，煙囪寫字廠家，煙囪畫圖廠商，煙筒滑模專業(yè)施工，煙筒倒模工程，煙囪移模，砌磚煙囪施工，鋼筋混凝土煙筒滑模工程，鋼煙筒安裝工程施工單位
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左岸廠房系統(tǒng)共2個出線井，洞徑均為11.2m，高差237.7m（EL614m~376.5m）。為減小出線豎井開挖影響主變室工程施工，同時便于施工進(jìn)度上的協(xié)調(diào)，擬在EL410.0高程布置一條施工支洞(編號為上5支洞)，使出線豎井下段分為上下2部分，即EL614m~410.m段及EL410m~376.5m段。豎井開挖采用擴(kuò)井爆破法（2次擴(kuò)挖）。采用LM-200型反井鉆機(jī)自上而下打?qū)Э祝缓笞韵露戏磾U(kuò)形成φ1.4m導(dǎo)井。首次擴(kuò)挖采用手風(fēng)鉆徑向鉆孔，鉆孔深度1m，施工由下至上進(jìn)行，爆破高度3m～5m，人員作業(yè)在施工平臺上進(jìn)行，其中L614.0~EL410.0段作業(yè)平臺由EL614.0卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行起降，同時在上部頂拱形成一套垂直起吊系統(tǒng)，包括支撐架、錨固結(jié)構(gòu)、安全防護(hù)平臺以及提升系統(tǒng)組成（后期混凝土澆筑可以直接使用該提升系統(tǒng)）。EL410m~EL375.5m段作業(yè)平臺由EL410卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行起降，提升及防護(hù)系統(tǒng)參照上部結(jié)構(gòu)實(shí)施。一次擴(kuò)挖完成后形成直徑3.4m的溜渣井。豎井頂部二次擴(kuò)挖由上而下垂向鉆孔（排水槽隨擴(kuò)挖實(shí)施），掘進(jìn)進(jìn)尺3～4m，在開挖至排水槽部位時調(diào)整開挖高度（排水槽沿井壁軸線每隔20m一環(huán)），石渣經(jīng)導(dǎo)井溜至底部，由3m3側(cè)卸裝載機(jī)（EL614.0~EL410.0段）、配20t自卸汽車從EL410.00m高程平洞經(jīng)尾調(diào)交通洞出渣（下部經(jīng)EL375.5m主變出線井聯(lián)系洞→主變室→主變交通洞或中1施工支洞→1#公路洞出渣）。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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4.18 存、棄渣場4.18.1 存渣場本合同存渣場主要為勘界河混凝土骨料存渣場、勘界河Ⅱ區(qū)料存渣場、火燒寨溝Ⅰ區(qū)料存渣場、火燒寨溝Ⅱ區(qū)料存渣場。勘界河混凝土骨料存渣場的規(guī)劃容積為274萬m3，勘界河Ⅱ區(qū)料存渣場的規(guī)劃容積為548萬m3，火燒寨溝Ⅰ區(qū)料存渣場的規(guī)劃容積為728萬m3，火燒寨溝Ⅱ區(qū)料存渣場的規(guī)劃容積為732萬m3。本合同可獲得滿足質(zhì)量要求的石方明挖有用料約有：520萬m3 (自然方)開挖有用料可作為壩體填筑Ⅱ區(qū)堆石料，其中390萬m3 (自然方)堆存于勘界河Ⅱ區(qū)料存料場，130萬m3 (自然方)堆存于火燒寨溝Ⅱ區(qū)料存料場，并且優(yōu)先保證130萬m3 (自然方)有用料的堆存；5.0萬m3 (自然方) 開挖有用料可作為加工混凝土骨料，全部堆存于勘界河混凝土骨料存料場；洞挖石方開挖時，根據(jù)巖石質(zhì)量情況，將盡可能用于加工混凝土骨料。在施工過程中，本公司將采取一系列有效措施，提高有用料利用率。除充分利用作壩體填筑Ⅱ區(qū)堆石料、混凝土骨料外，還將根據(jù)發(fā)包人或監(jiān)理人的批示，把其它有用料運(yùn)至指定的地方堆存。4.18.2 棄渣場
2.2.3 合理組織開挖施工，保證開挖質(zhì)量。（1）采取分區(qū)作業(yè)，分別按地面開關(guān)站、電站進(jìn)水口、溢洪道根據(jù)地形條件分三個區(qū)共五個區(qū)先后平行作業(yè)。（2）開工前，先形成頂部的截水溝和按設(shè)計要求按時形成地表排水系統(tǒng)，所有開挖臺階向內(nèi)稍傾以利降水進(jìn)入排水溝，阻止地表水進(jìn)入作業(yè)面；施工過程中注意地表水和施工廢水的截排，防止其流入其他標(biāo)段施工區(qū)域。（3）邊坡開挖自上而下分梯段進(jìn)行，坡面采取預(yù)裂爆破，鄰近坡面處，采取減震爆破，支護(hù)緊跟開挖作業(yè)層面，開挖一層支護(hù)一層，對需要布設(shè)錨筋樁的馬道，在錨筋樁施工后再進(jìn)行下層開挖；對不良地質(zhì)地段加強(qiáng)施工期安全監(jiān)測，根據(jù)反饋的監(jiān)測資料和監(jiān)理人的指令及時采取加固措施。（4）服從監(jiān)理人協(xié)調(diào)，加強(qiáng)與相鄰標(biāo)段的信息溝通與聯(lián)系，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，施工中建立專門的機(jī)構(gòu)，安排專人加強(qiáng)安全、協(xié)調(diào)管理工作；在臨時交通橋形成前，保持溢洪道上游側(cè)至開關(guān)站交通暢通；嚴(yán)格按規(guī)定的爆破時間放炮，開挖時采取控制爆破規(guī)模和方向等多種手段控制石渣滾落至下部，爆破后及時清除下部施工道路路面石渣及邊坡危石。（5）土方邊坡采用機(jī)械開挖時坡面預(yù)留20～30cm厚度人工削坡層，石方邊坡坡面采取預(yù)裂爆破，馬道及水平建基面預(yù)留垂直保護(hù)層，保護(hù)層采取水平光面爆破開挖，確保坡面和建基面開挖精度和平整度。（6）開挖前進(jìn)行控制爆破和大規(guī)模開挖爆破試驗，施工中嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的爆破試驗成果實(shí)施爆破作業(yè)，重點(diǎn)控制好最大一段起爆藥量、預(yù)裂孔鉆孔精度、線裝藥密度、導(dǎo)向空孔布置、裝藥結(jié)構(gòu)等參數(shù)及爆破飛石距離，嚴(yán)格控制好基巖面的超欠挖；開挖后及時復(fù)測斷面，及時修整基面，及時實(shí)施錨噴支護(hù)及地質(zhì)缺陷處理，并按要求進(jìn)行基巖爆破振動檢測及爆后聲波檢測，調(diào)整、優(yōu)化爆破設(shè)計，保證建基面內(nèi)外質(zhì)量指標(biāo)滿足設(shè)計要求。2.2.4 精心組織，嚴(yán)格管理，提高石方有用料利用率。（1）深入研究地質(zhì)資料，必要時進(jìn)行補(bǔ)充地質(zhì)勘探，確定有用料巖石分界線；（2）每層施工時，按先剝離無用料，后進(jìn)行石方有用料開挖的程序施工；（3）石方開挖采取深孔梯段微差擠壓爆破，開挖前對各類巖性分別進(jìn)行爆破試驗，以獲取相應(yīng)的較優(yōu)爆破參數(shù)，施工中嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的爆破試驗成果實(shí)施爆破作業(yè)，開挖時根據(jù)爆破效果不斷優(yōu)化爆破設(shè)計，確保可利用料的粒徑和級配滿足設(shè)計和規(guī)范要求；
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1、 井管預(yù)制井管預(yù)制必須在集水井鑿井開始前制作完畢并檢驗合格運(yùn)到現(xiàn)場、堆放有序。砼管在郊外加工廠預(yù)制，每節(jié)管外徑φ3000mm，內(nèi)徑2700mm，長1m，壁厚150mm；底節(jié)管座的底板厚200mm。砼標(biāo)號C20。要求井管圓度好，上下口平整，不露鋼筋，井管迭上后內(nèi)外壁光滑平整。2、 人工探井施工 集水井上部采用倒掛壁噴射砼工藝施工。施工前采用正三角形布置三個探井，探明地下障礙物，控制范圍為直徑4米以內(nèi)。探井直徑為1米，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，電力、熱力管溝分布密集，城鐵13號線圍護(hù)結(jié)構(gòu)的錨索埋深在12米左右，故人工挖孔深度為10~14米。為了挖井安全，先挖成第一個探井，挖第二個時用挖出的土填滿第一個，挖第三個時填滿第二個。
若本公司一旦中標(biāo)，將由本公司***施工局負(fù)責(zé)工程的實(shí)施。該局成立于1987年，具有土石方挖填1800萬m3／年、混凝土澆筑200萬m3／年、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝1.8萬t／年的綜合施工能力。承建過湖北清江隔河巖水電樞紐工程、湖北清江高壩洲水電樞紐工程、三峽工程臨時船閘等。其所承建的湖北清江隔河巖水電樞紐工程獲國家質(zhì)量最高獎“魯班獎”；湖北清江高壩洲水電樞紐工程在水電工程中率先實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”，并獲“全國用戶滿意工程”稱號。目前正在進(jìn)行世界上最高混凝土面板堆石壩—清江水布埡電站（最大壩高233m）大壩填筑和溢洪道施工，該項目已進(jìn)入尾工，一批高素質(zhì)的管理人員、富有施工經(jīng)驗的施工隊伍和大中型機(jī)械設(shè)備均可成建制地投入到本工程建設(shè)中。2.2.2 進(jìn)行科學(xué)合理的項目實(shí)施規(guī)劃，保證控制性工期的實(shí)現(xiàn)。（1）配置充足的施工資源，保證各階段順利施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)，將本合同項目實(shí)施共分四個階段：第一階段為開工至2008年12月31日，以主要建筑物的開挖、支護(hù)和臨建設(shè)施建設(shè)為主；第二階段為2009年1月1日至2009年12月31日，以電站進(jìn)水口混凝土澆筑和溢洪道泄槽段開挖與支護(hù)為主；第三階段為2010年1月1日至2012年5月31日，以混凝土施工為主；第四階段為2012年10月1日后至2013年4月30日，以溢洪道溢流堰混凝土澆筑和閘門安裝為主。根據(jù)四個階段的不同特點(diǎn)、要求，合理組織足夠的相關(guān)的施工人員、機(jī)械設(shè)備、資金、物資材料，確保本合同項目的順利實(shí)施。（2）采用先進(jìn)、高效的機(jī)械設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。鉆孔以ROC D7高效率液壓鉆機(jī)和ROC 460PC高風(fēng)壓鉆機(jī)為主；挖裝設(shè)備以7～4m3大斗容液壓正鏟為主，1.6m3液壓反鏟為輔；運(yùn)輸設(shè)備選用20t～30t自卸汽車；混凝土施工設(shè)備以大型塔機(jī)、高架門機(jī)為主。由本公司設(shè)備調(diào)配中心統(tǒng)一調(diào)配，不足部分新購。主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)展及時進(jìn)場，確保合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）根據(jù)地形特點(diǎn)，采取分區(qū)分序、多作業(yè)面施工，提高施工強(qiáng)度。開工后充分利用現(xiàn)場已形成的施工道路，適當(dāng)擴(kuò)寬后及時修通至各開挖區(qū)的臨時施工道路，形成循環(huán)線路，保證足夠的路面寬度，確保高車流量的情況下交通暢通。每個開挖區(qū)內(nèi)形成“立面多層次、平面多部位”的開挖施工格局。每個區(qū)內(nèi)上層開挖時，提前規(guī)劃和布置下層施工道路，保證開挖多工作面連續(xù)高強(qiáng)度施工。（4）認(rèn)真組織溢流堰二期混凝土澆筑和閘門安裝。對溢洪道溢流堰二期混凝土澆筑和閘門安裝前，編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。在2012年汛末提前做好施工準(zhǔn)備，加大資源投入。8孔溢流堰混凝土全面鋪開，采用2臺混凝土泵車入倉，通過降低混凝土入倉溫度和加大通冷卻水力度控制溫升，縮短混凝土施工工期，盡早為閘門安裝交面，保證溢洪道工作面和檢修門安裝時間，確保工程按期完成。