我公司專業(yè)生產(chǎn)分布式脫硝裝置。
聯(lián)系人： 周經(jīng)理 15010514727
郵 箱： 15010514727@163com
選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領(lǐng)域的一個重要課題。 隨著CeO2含量的增加，脫硝活性呈現(xiàn)這種趨勢的原因是：隨著CeO2含量的增加，催化劑整體的氧化性呈減弱趨勢。但是，中低溫區(qū)的氧化性增加，加快了NO向NO2的轉(zhuǎn)換，NO2參與快速SCR反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑的中低溫SCR活性升高；高溫區(qū)氧化性呈現(xiàn)先減弱或增強的趨勢，高溫氧化性的增強促使NH3向NO的氧化反應(yīng)，大量NH3被氧化為NO、NO2等，阻礙了SCR反應(yīng)的進行，最終導(dǎo)致催化劑脫硝活性的下降。近年來，低溫SCR由于具有明顯的節(jié)能特點和潛在的工業(yè)應(yīng)用價值，正成為研究熱點。但就目前國內(nèi)外的研究進展而言，低溫范圍內(nèi)催化劑活性不高、活性物質(zhì)分散性較差、西安天然氣分布式能源系統(tǒng)煙氣脫硝反應(yīng)機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術(shù)走向?qū)嶋H應(yīng)用的主要障礙。低溫SCR脫硝催化劑針對以上主要問題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎(chǔ)組分，進行了低溫SCR脫硝技術(shù)研究。
研究表明：在有氧條件下，ACF先經(jīng)濃酸預(yù)氧化，然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負載量不能太高 ， 否則會降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現(xiàn)出優(yōu)良的催化活性，西安天然氣分布式能源系統(tǒng)煙氣脫硝從 120～300℃對 NO脫除率均穩(wěn)定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩(wěn)定和高活性溫度域?qū)挼葍?yōu)點，有希望得到實際的工業(yè)應(yīng)用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內(nèi)具有很高的脫硝效率。
一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據(jù)項目煙氣成分、1.1.1 低NOx燃燒技術(shù)特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機械強度參數(shù)、西安天然氣分布式能源系統(tǒng)煙氣脫硝化學(xué)成分含量、工藝性能指標(biāo)等。催化劑作為SCR脫硝反應(yīng)的核心,其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應(yīng)器及煙道的設(shè)計不容忽視外,催化劑的參 離子摻雜可以有效的緩解催化劑燒結(jié)的現(xiàn)象，促進催化劑活性的提高。研究表明Ca摻雜對SCR催化劑的活性有一定的抑制作用，但同時Ca摻雜對N2O生成的抑制更大，從而促進了催化劑的N2選擇性，所以Ca摻雜對催化劑整體性能提升有良好的幫助。研究發(fā)現(xiàn)適當(dāng)?shù)腟e、Sb、Cu、S摻雜有利于V2O5/TiO2催化活性的提高，在150-400度時，2%的Sb摻雜的V2O5/TiO2催化劑活性最好，同時Sb摻雜的催化劑在有水存在的條件下抗硫性能相對較好。Choi等研究發(fā)現(xiàn)低溫狀態(tài)下Cu摻雜可以提高以沸石分子篩為載體的催化劑活性。江博瓊等把Fe摻雜到Mn/Tio2上，發(fā)現(xiàn)Fe對催化劑有促進作用，90度時NO的脫除率就能達到90%。數(shù)設(shè)計同樣至關(guān)重要。
孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比�？紫堵适谴呋瘎┙Y(jié)構(gòu)最直接的一個量化指標(biāo),西安天然氣分布式能源系統(tǒng)煙氣脫硝決定了 孔徑和比表面積的大小。一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質(zhì)量催化劑的孔隙體積。
聯(lián)系人： 周經(jīng)理 15010514727
郵 箱： 15010514727@163com
指煙氣中SO2轉(zhuǎn)化成SO3的比例。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉(zhuǎn)化率過 高會導(dǎo)致空預(yù)器堵灰及后續(xù)設(shè)備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%。 西安天然氣分布式能源系統(tǒng)煙氣脫硝在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬等成分,可有效地抑制SO2轉(zhuǎn)化成SO3。
液氨由槽車運送到液氨儲罐貯藏，CeO2在低溫SCR反應(yīng)中具有良好的活性，在催化加入Ce元素，可提高催化劑的儲氧能力，從而提高催化劑的活性。賀泓等通過浸漬法制備了Ce/TiO2催化劑并考察了反應(yīng)性能。吳忠標(biāo)等通過溶膠-凝膠法在MNOx/TiO2中添加Ce元素制備了MNOx-CeO2/TiO2催化劑，研究發(fā)現(xiàn)Ce的添加有助于提高NO的轉(zhuǎn)換率。研究硫酸化改性后CeO2催化劑活性。前人研究表明，CeO2具有較強的表面酸性和儲存氧的能力，可以促進NH3在催化劑表面的活化和吸附。無水液氨的儲存壓力取決于儲罐的溫度(例如20℃時壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發(fā)器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發(fā)輸送至液氨緩沖罐備用,西安天然氣分布式能源系統(tǒng)煙氣脫硝緩沖罐中的氨氣經(jīng)調(diào)壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時鼓風(fēng)機向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣， 廠安裝SDNS系統(tǒng)，可選擇在高壓裝置（位于膨脹器前），或低壓裝置（位于膨脹器后）。無論在什么位置，SDNS系統(tǒng)均能保持極小的壓力降，對生產(chǎn)的影響極小。 SDNS系統(tǒng)適用于新建或改建的廠，并可根據(jù)客戶的要求設(shè)計個別的方案和定制系統(tǒng)。形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經(jīng)稀釋的氨氣通過噴射系統(tǒng)中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。
SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應(yīng)塔中的催化劑在運行一段時間后，其表面活性都會有所降低，主要存在物理失活和化學(xué)失活2種類型，西安天然氣分布式能源系統(tǒng)煙氣脫硝催化劑物理失活主要是指高溫?zé)Y(jié)、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學(xué)失活主要是堿金屬(如SCR脫硝工藝的原理是在催化劑的作用下，還原劑（液氨）與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)生成無害的氮和水，從而去除煙氣中的NOx。 選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發(fā)生還原反應(yīng)，而不與煙氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)。Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。
浸漬法加入活性成分：將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量，西安天然氣分布式能源系統(tǒng)煙氣脫硝在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌， 選用V2O5 /TiO2、γ-Al2O3、CuO、Cr2O3四種金屬氧化物做原始催化劑，研究了γ-Fe2O3細顆粒的加入對這些催化劑氮氧化物脫除實驗的促進作用。結(jié)果表明，γ-Fe2O3對SCR脫除氮氧化物有促進作用，但原始催化劑不同時其促進效果有明顯差別。對V2O5 /TiO2的促進作用沒有單金屬氧化物明顯，并且當(dāng)原始催化劑為γ-Al2O3時，外加γ-Fe2O3的促進作用最佳，最大脫除效率約提升16%，且最佳反應(yīng)溫度降低了30 ℃。在γ-Al2O3催化劑的基礎(chǔ)上，加入γ-Fe2O3對增加催化劑的脫硝活性有一定的意義。因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時間一般是1-2h。
聯(lián)系人： 周經(jīng)理 15010514727
郵 箱： 15010514727@163com
活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，目前，V2O5-WO3/TiO2催化劑早已被廣泛應(yīng)用于燃煤電廠中氮氧化物的脫除，但人們對它的脫硝反應(yīng)機理仍舊存在各種爭議。與V2O5-WO3/TiO2催化劑相似，國內(nèi)外學(xué)者對不同鐵基SCR脫硝催化劑的反應(yīng)機理也已經(jīng)進行了大量的研究，提出了各種不同的脫硝反應(yīng)機理，但是大家共同認為NH3必須要先吸附在催化劑表面，形成具有活性的吸附態(tài)NH3，然后再進一步參與SCR脫硝反應(yīng)。鐵基SCR脫硝催化劑一般遵循下面的兩種反應(yīng)機理：(1) Eley-Rideal機理(簡稱E-R機理)：首先，NH3吸附在催化劑表面，形成具有活性的吸附態(tài)NH3，以-NH2的形式存在；然后，-NH2與氣相中的NO反應(yīng)，生成過渡中間體；最后，生成的過渡中間體再分解為H2O和N2。(2) Langmuir-Hinshelwood機理(簡稱L-H機理)：當(dāng)催化劑表面存在B酸位時，NH3吸附在催化劑表面的B酸位上形成NH4+，然后NH4+與相鄰活性位上的吸附態(tài)NO進行反應(yīng)，生成過渡中間體；最后，生成的過渡中間體再分解為H2O和N2。不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨特的微孔結(jié)構(gòu)直接分布于固體表面，使吸附質(zhì)分子不需穿過大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，西安天然氣分布式能源系統(tǒng)煙氣脫硝大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把 一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據(jù)項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機械強度參數(shù)、化學(xué)成分含量、工藝性能指標(biāo)等。NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉(zhuǎn)變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標(biāo)。當(dāng)一次風(fēng)的空氣/煤粉比值在0-Cmax之間時，NOX的產(chǎn)生量隨空氣/煤粉比的增加而增大；在空氣/煤粉比接近Cmax時（煤中揮發(fā)性物質(zhì)完全燃燒所需要的理論空氣量與煤粉量之比），NOX的產(chǎn)生量出現(xiàn)最高值；當(dāng)空氣/煤粉比在Cmax-Cmin之間時，NOX的生產(chǎn)量隨空氣/煤粉比的增加而減少；在空氣/煤粉比接近Cmin時（煤粉完全燃燒所需要的理論空氣量與煤粉量之比），NOX的產(chǎn)生量達到最低值；當(dāng)一次風(fēng)的空氣/煤粉比＞Cmin，NOX的產(chǎn)生量隨空氣/煤粉比的增加而急劇增加。反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。西安天然氣分布式能源系統(tǒng)煙氣脫硝如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過低,反應(yīng)速度慢,飛灰磨損 甚至生 成不利于NOx降解的副反應(yīng);如溫度過高,則會出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。
聯(lián)系人： 周經(jīng)理 15010514727
郵 箱： 15010514727@163com
通向未來人工智能的三條賽道：高性能計算、神經(jīng)形態(tài)計算和量子計算
時間：訓(xùn)練一個 CNN 或 RNN 通常需要數(shù)周的時間。這還不算上為了達到所需的性能表現(xiàn)，花在定義問題以及編程深度網(wǎng)絡(luò)時迭代成敗上的數(shù)周甚至數(shù)月的時間。
成本：數(shù)百塊 GPU 連續(xù)數(shù)周的計算成本高昂。從亞馬遜云計算服務(wù)中租用 800 塊 GPU 一周的時間花費在 120,000 美元。這還沒開始算上人力成本。完成一個 AI 項目往往需要要占用最優(yōu)秀人才數(shù)月、一年甚或更多的時間。
數(shù)據(jù)：由于缺乏足夠數(shù)量的標(biāo)注數(shù)據(jù)而使項目無法展開的情況比比皆是。由于無法以合理的價格獲取訓(xùn)練數(shù)據(jù)，很多好創(chuàng)意被迫放棄。