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    黔南分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)
    發(fā)布者:1  發(fā)布時(shí)間:2017-06-28 14:37:52

    我公司專業(yè)生產(chǎn)分布式脫硝裝置。

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    氮氧化物( NO x)是主要的大氣污染物,NG=H3(g)—NH3(a)主要包括NO、NO2、N2O等,可以引起酸雨、酸霧 、與碳?xì)浠衔锟尚纬晒饣瘜W(xué)煙霧 ,參與臭氧層的 破壞,通過干、濕沉降的作 用, 加重了水體富營養(yǎng)化的影響,而且還會影響人體的呼吸系統(tǒng)。黔南分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)我國 NO x排放總量巨大且呈繼續(xù)增加態(tài)勢,煙氣脫硝SCR的控制系統(tǒng)將是繼電站脫硫技術(shù)后, 又一個(gè)廣闊的極具爆發(fā)性增長的市場[。

    SCR催化劑,采用獨(dú)特的側(cè)流方式,對比五個(gè)催化劑中兩個(gè)還原峰發(fā)現(xiàn):CeO2的摻雜使催化劑第一個(gè)峰所占的比例增加,即有利于中低溫脫硝活性的增加;同時(shí)第二個(gè)還原峰比例的減小也說明催化劑對NH3的氧化較弱,有利于中高溫脫硝活性的增加。對比CeO2摻雜催化劑的H2-TPR圖譜發(fā)現(xiàn):一方面,隨著CeO2摻雜量的增加,第二個(gè)峰所占的比例先減小后逐漸增大,該還原峰的減少使NH3向NO的氧化減少,促進(jìn)了催化劑高溫脫硝活性的升高;另一方面,還原峰的溫度范圍逐漸增大,催化劑在高溫區(qū)對NH3的氧化逐漸增強(qiáng)。對比發(fā)現(xiàn),2Ce-Fe-T和4Ce-Fe-T催化劑具有合適的H2-TPR還原峰和還原溫區(qū),能夠在最大程度上促進(jìn)NH3-SCR反應(yīng)的進(jìn)行并拓寬催化劑的活性溫窗。具有效率高、壓降小(<10~20mbar)、工作溫度低(130~380℃)實(shí)際的造價(jià)和使用的成本低;黔南分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)氮氧化物的排除量<10~50PPMV,可去除60~98%氮氧化物;可按要求設(shè)計(jì),廣泛地應(yīng)用于廠、已內(nèi)酰胺廠、燃?xì)廨啓C(jī)、燃煤燃?xì)忮仩t、垃圾焚燒爐、煉油廠加熱爐、乙烯裂解爐等。
    黔南分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)

    由于SCR裝置一般安裝在空預(yù)器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標(biāo)態(tài)),BET結(jié)果表明,多元金屬氧化物的比表面積約為3.2 m2·g,并且吸附量非常小。該金屬氧化物具有第III種類型的等溫吸附線,是典型的非孔或大孔材料的多分子層吸附;等溫吸附線上出現(xiàn)H3型遲滯回環(huán),說明該氧化物具有片狀的顆粒疏松堆積,形成楔形孔;它的吸附劑與吸附質(zhì)之間作用力微弱,不利于反應(yīng)氣體在其表面的吸附。如果催化劑間隙過小,就會造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴(yán)重些,需要適當(dāng)?shù)丶哟罂讖健H记戏植际饺細(xì)釹CR脫硝系統(tǒng)煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節(jié)距一般在6.3~9.2mm之間,同等 條件下,4NH3 + 6NO---5N2 + 6H2O板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。

    主要體現(xiàn)了催化劑抵抗氣流產(chǎn)生的沖擊力、 選擇性催化還原法(SCR)是在催化劑作用下,通過還原劑將氮氧化物還原成氮?dú)猓瑥亩_(dá)到煙氣脫硝的目的。利用氨氣(NH3)作為還原劑的SCR技術(shù)是目前應(yīng)用最廣的固定源煙氣脫硝方法。常見的SCR脫硝系統(tǒng)通常布置在鍋爐的省煤器和空預(yù)器之間,反應(yīng)溫度為350度左右,采用負(fù)載釩鎢氧化物的二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎涿撓跣誓苓_(dá)到90%以上。但還存在著以下缺點(diǎn):(1)催化劑長期受到粉塵的磨損和堿/堿土金屬的侵蝕容易中毒;(2)需要鍋爐系統(tǒng)在省煤器和空預(yù)器之間預(yù)留較大的布置空間;(3)存在一定的熱量損失。低溫SCR技術(shù)是在溫度較的條件下利用NH3將煙氣中的NOx還原為N2和H2O的技術(shù),與一般的高溫SCR技術(shù)相比具有能耗低、系統(tǒng)布置方便、催化劑使用壽命長、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),極具有工業(yè)應(yīng)用前景,是當(dāng)前國內(nèi)外煙氣脫硝技術(shù)研究的熱點(diǎn)。摩擦力、耐受上層催化劑的負(fù)荷作用、溫度變化作用、及相 變應(yīng)力作用的能力。黔南分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)共有3個(gè)指標(biāo),即軸向機(jī)械強(qiáng)度、橫向機(jī)械強(qiáng)度和磨耗率。前2個(gè)分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。磨耗率則是用一定的試驗(yàn)儀器和方法測定得到的單位 質(zhì)量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。
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    煤、石油、天然氣等化石燃料的燃燒會產(chǎn)生二氧化碳(CO2)、  TiO2是常見的催化劑載體,不易被酸化,且能提高低溫SCR催化反應(yīng)的活性、N2選擇性和抗硫性。TiO2通常有銳鈦礦、金紅石和板鈦礦三種晶型,其中銳鈦礦型TiO2常被用來選作脫硝催化劑的載體。Qi等將Mn、Cu、V、Fe等過渡金屬負(fù)載在TiO2上考察催化劑的活性,其中通過浸漬法把Mn負(fù)載在TiO2上的催化劑活性較好。采用溶膠-凝膠法制備了Mn/TiO2催化劑并用Fe、Cu、Zn、V等過渡金屬對其進(jìn)行改性,結(jié)果表明,催化劑活性在150度時(shí)均能達(dá)到95%以上。通過浸漬法制備了Ce/TiO2催化劑,在275-400度之間具有優(yōu)良的SCR活性,同時(shí)該催化劑還具有較高的抗水、抗硫性能。二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)和顆粒物等污染物,其中燃煤燃燒產(chǎn)生的污染物最為嚴(yán)重,是我國目前大氣污染物的主要來源。 目前,我國的發(fā)電機(jī)組絕大多數(shù)為燃煤機(jī)組,黔南分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)而以燃煤為主的電力生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染是制約電力工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因  素。

    SCR法脫硝工藝中的核心物質(zhì)是催化劑。電站鍋爐和大型工業(yè)鍋爐應(yīng)用中通常有幾種不同的SCR布置方式,其中根據(jù)其布置位置的不同,主要包括高塵、低塵以及尾部布置方式。在反應(yīng)器的設(shè)計(jì)型式上,也包括整體式的SCR和煙道中的SCR。其優(yōu)劣直接影響到煙氣脫硝的效率,其選取是根據(jù)SCR反應(yīng)塔的布置、入口煙溫、煙氣流速及N0,濃度分布。以及設(shè)計(jì)脫硝效率、允許的氨逃逸率、黔南分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)允許的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率與催化劑使用壽命保證值等因素確定的。SCR 催化劑設(shè)計(jì)中要考慮其它因素根據(jù)催化劑的適用溫度范圍,SCR工藝可分為高溫(345~590℃)、中溫(260~450℃)和低溫工藝(150~280℃)。
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    SCR脫硝反應(yīng)器垂直布置,用于放置和固定催化劑模塊。為了將催化劑模塊裝入反應(yīng)器,反應(yīng)器設(shè)有安裝門和催化劑模塊更換平臺。根據(jù)需要的催化劑體積不同,反應(yīng)器裝設(shè)有幾個(gè)重載平臺,催化劑模塊可以在這些平臺上面移動和就位。黔南分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)催化劑模塊之間、催化劑模塊與反應(yīng)器壁面之間用密封板密封。SCR脫硝反應(yīng)器的尺寸Fe/C 10.0 180 20.74 97.0可以確保任何廠家生產(chǎn)的催化劑都能裝入。

    一般催化劑中的各種成分的含量是以質(zhì)量比進(jìn)行計(jì)算的,催化劑中載體TiO2 的含量一般在80%,活性成分V2O5 與粘合劑占10%左右,其他組分如WO3 占6-10%。制備的載體TiO2 含量為80%、V2O5 為 10%、粘合劑為3%、黔南分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)WO3 為7%的SCR 片狀催化劑。4. 展望是制備的載體TiO2 含量為80%、V2O5 為 10%、粘合劑為2%、WO3 為8%的SCR 顆粒狀催化劑。
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    在目前所研究開發(fā)的一些活性碳成型物的制造方法中,  3.2 還原劑在最佳溫度窗口的停留時(shí)間通常是把活性炭或其它含碳材料,與膠粘劑、纖維質(zhì)基材或其它材料進(jìn)行混合成型,黔南分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)而后進(jìn)行炭化處理,最后得到布狀、氈狀、波紋板狀、蜂巢狀或多孔陶瓷狀等外觀形態(tài)多種多樣的活性炭成型物物。

    氮氧化物(NOX)是地球大氣環(huán)境的主要污染物之一,O+N2→NO+N (1-1)不僅是酸雨形成的主要原因,而且可與碳?xì)浠锏确磻?yīng)生成光化學(xué)煙霧。NOX化物引起的酸雨問題和光化學(xué)煙霧問題日益嚴(yán)重,所以對NOX的處理已受到人們的廣泛關(guān)注,選擇性催化還原法(selective catalytic reduction,SCR)由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。黔南分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)此方法的脫硝率一般可達(dá)到90%以上,主要以NH3氣為還原劑,  一般來說,脫硝催化劑都是為項(xiàng)目量身定制的,即依據(jù)項(xiàng)目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)、化學(xué)成分含量、工藝性能指標(biāo)等。在催化劑表面,NH3和NOX在一定溫度下轉(zhuǎn)化成N2和H2O,達(dá)到脫除氮氧化物的目地。
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    通向未來人工智能的三條賽道:高性能計(jì)算、神經(jīng)形態(tài)計(jì)算和量子計(jì)算

    時(shí)間:訓(xùn)練一個(gè) CNN 或 RNN 通常需要數(shù)周的時(shí)間。這還不算上為了達(dá)到所需的性能表現(xiàn),花在定義問題以及編程深度網(wǎng)絡(luò)時(shí)迭代成敗上的數(shù)周甚至數(shù)月的時(shí)間。

    成本:數(shù)百塊 GPU 連續(xù)數(shù)周的計(jì)算成本高昂。從亞馬遜云計(jì)算服務(wù)中租用 800 塊 GPU 一周的時(shí)間花費(fèi)在 120,000 美元。這還沒開始算上人力成本。完成一個(gè) AI 項(xiàng)目往往需要要占用最優(yōu)秀人才數(shù)月、一年甚或更多的時(shí)間。

    數(shù)據(jù):由于缺乏足夠數(shù)量的標(biāo)注數(shù)據(jù)而使項(xiàng)目無法展開的情況比比皆是。由于無法以合理的價(jià)格獲取訓(xùn)練數(shù)據(jù),很多好創(chuàng)意被迫放棄。

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