我公司專業(yè)生產(chǎn)分布式脫硝裝置。
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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領(lǐng)域的一個(gè)重要課題。SCR的基本的操作運(yùn)行過(guò)程主要包含以下的幾個(gè)步驟：近年來(lái)，低溫SCR由于具有明顯的節(jié)能特點(diǎn)和潛在的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，正成為研究熱點(diǎn)。但就目前國(guó)內(nèi)外的研究進(jìn)展而言，低溫范圍內(nèi)催化劑活性不高、活性物質(zhì)分散性較差、江西分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)反應(yīng)機(jī)理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術(shù)走向?qū)嶋H應(yīng)用的主要障礙。2、煙氣/氨的混合系統(tǒng) 主要設(shè)備：稀釋風(fēng)機(jī)、靜態(tài)混合器、氨噴射格柵（AIG)、空氣/氨混合器。針對(duì)以上主要問(wèn)題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎(chǔ)組分，進(jìn)行了低溫SCR脫硝技術(shù)研究。
研究表明：在有氧條件下，ACF先經(jīng)濃酸預(yù)氧化，SCR脫硝催化劑最早是貴金屬催化劑，它僅在低溫下具有較好的活性，并且有N2O生成。隨后人們開始關(guān)注金屬氧化物催化劑，在對(duì)眾多的金屬氧化物進(jìn)行研究開發(fā)后，發(fā)現(xiàn)V2O5/TiO2催化劑在250-400 ℃的溫區(qū)內(nèi)有較好的脫下活性，因此在電廠脫硝中得到了廣泛的應(yīng)用。最近幾年，有些學(xué)者開始研究分子篩類催化劑脫硝，發(fā)現(xiàn)其具有較好的活性，甚至在600 ℃依然有很好的活性，主要是適用于煙氣排放溫度高的地方。然后負(fù)載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負(fù)載量不能太高 ， 否則會(huì)降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現(xiàn)出優(yōu)良的催化活性，江西分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)從 120～300℃對(duì) NO脫除率均穩(wěn)定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩(wěn)定和高活性溫度域?qū)挼葍?yōu)點(diǎn)，目前。國(guó)內(nèi)外燃煤電站常使用的SCR催化劑結(jié)構(gòu)形式是平板式和蜂窩式，使用最多的是蜂窩式。平板式和蜂窩式催化劑通常制作成獨(dú)立的催化劑單元箱體。我公司對(duì)于高粉塵煙氣考慮到壓降、磨損，一般選取催化劑的水力直徑是6 mm，比表面積是400～500m2/m3。而對(duì)于低粉塵煙氣，水力直徑通常是3mm，比表面積將增加到700～900m2/m3，由于通過(guò)層流邊界層時(shí)槽路的水力直徑較小，抗分散性較小，催化劑活性與催化劑的比表面積比例非常一致。 有希望得到實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內(nèi)具有很高的脫硝效率。
一般來(lái)說(shuō),脫硝催化劑都是為項(xiàng)目量身定制的,即依據(jù)項(xiàng)目煙氣成分、飛灰磨損 特性,效率以及客戶要求來(lái)定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無(wú)法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)、江西分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)化學(xué)成分含量、工藝性能指標(biāo)等。催化劑作為SCR脫硝反應(yīng)的核心,其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應(yīng)器及煙道的設(shè)計(jì)不容忽視外,催化劑的參 數(shù)設(shè)計(jì)同樣至關(guān)重要。
孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個(gè)顆粒體積之比。孔隙率是催化劑結(jié)構(gòu)最直接的一個(gè)量化指標(biāo),江西分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)決定了 孔徑和比表面積的大小。本文首先考察了制備方法、助劑CeO2含量?jī)蓚�(gè)因素對(duì)非負(fù)載型Fe2O3催化劑性能的影響。通過(guò)XRD、XPS、H2-TPR、BET比表面積測(cè)試、UV-vis DRS等表征手段，對(duì)催化劑進(jìn)行了表征，并且對(duì)催化劑的脫硝活性和對(duì)氨氣的氧化率進(jìn)行評(píng)價(jià)。然后，通過(guò)XRD、XPS、XRF、BET比表面積測(cè)試的表征手段，分析了一種工業(yè)級(jí)多元金屬氧化物(MO)的基本性質(zhì)，研究了其基礎(chǔ)脫硝活性。以XO為催化劑基體，TiO2為載體，F(xiàn)e2O3為活性組分制備了負(fù)載型脫硝催化劑�？疾炝薠O及不同助劑對(duì)SCR催化活性的影響。利用XRD、H2-TPR、BET比表面積測(cè)試等技術(shù)對(duì)制備的催化劑進(jìn)行了表征。一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機(jī)械強(qiáng)度會(huì)隨之下降。比孔體積 則指單位質(zhì)量催化劑的孔隙體積。
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指煙氣中SO2轉(zhuǎn)化成SO3的比例。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,2) 選擇性催化還原法、選擇性非催化性還原法和熾熱碳還原法,是在催化或非催化條件下,用N H3 、C 等還原劑將NOx還原為無(wú)害N2的方法。催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉(zhuǎn)化率過(guò) 高會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器堵灰及后續(xù)設(shè)備腐蝕,而且會(huì)造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%。 江西分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬等成分,可有效地抑制SO2轉(zhuǎn)化成SO3。
液氨由槽車運(yùn)送到液氨儲(chǔ)罐貯藏，①低空燃比燃燒無(wú)水液氨的儲(chǔ)存壓力取決于儲(chǔ)罐的溫度(例如20℃時(shí)壓力為lMPa)。液氨通過(guò)液氨蒸發(fā)器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發(fā)輸送至液氨緩沖罐備用,江西分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)緩沖罐中的氨氣經(jīng)調(diào)壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣，低溫SCR脫硝催化裝置布置于鍋爐或工業(yè)爐的尾部，具有以下優(yōu)點(diǎn):形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經(jīng)稀釋的氨氣通過(guò)噴射系統(tǒng)中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。
SCR裝置的運(yùn)行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應(yīng)塔中的催化劑在運(yùn)行一段時(shí)間后，其表面活性都會(huì)有所降低，主要存在物理失活和化學(xué)失活2種類型，江西分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)催化劑物理失活主要是指高溫?zé)Y(jié)、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學(xué)失活主要是堿金屬(如二次措施是將已經(jīng)生成的NOx通過(guò)技術(shù)手段從煙氣中脫除。Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。
浸漬法加入活性成分： 本文針對(duì)Fe2O3脫硝催化劑從催化劑制備方法、助劑及其含量，使用多元金屬氧化物作為基體等幾個(gè)方面進(jìn)行了研究，并對(duì)各個(gè)催化劑進(jìn)行了表征分析、脫硝活性、氨氣氧化率等測(cè)試分析。得到的主要結(jié)論如下：將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗(yàn)要求控制其含量，江西分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)在制備活性溶液的過(guò)程中需要加熱攪拌，1960年科學(xué)家首次將V2O5做為活性成分應(yīng)用到脫硝中，此后許多學(xué)者開始關(guān)注這類催化劑。1991年，分別以SiO2、A12O3和TiO2為載體負(fù)載的V2O5制備了催化劑，研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)：催化劑的活性和選擇性與載體密切相關(guān)，分散度依次為TiO2≈A12O3>SiO2，TiO2最適合作為V2O5脫硝催化劑的載體。因?yàn)樵搩煞N鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時(shí)間一般是1-2h。
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活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，另一種是NO在催化劑表面氧化成的HNO2，然后與NH3反應(yīng)生成NH4NO2，最后分解為N2和H2O。其反應(yīng)方機(jī)理為：不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨(dú)特的微孔結(jié)構(gòu)直接分布于固體表面，使吸附質(zhì)分子不需穿過(guò)大孔、中孔而直接到達(dá)微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，江西分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時(shí)，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把 P=d+tNO 氧化成NO2，在有水的情況下轉(zhuǎn)變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標(biāo)。(2)反應(yīng)劑的計(jì)量稀釋和混勻;反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。江西分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過(guò)低,反應(yīng)速度慢,（2）熱段/低灰布置：反應(yīng)器布置在靜電除塵器和空氣預(yù)熱器之間，這時(shí)，溫度為300～400℃的煙氣先經(jīng)過(guò)電除塵器以后再進(jìn)入催化劑反應(yīng)器，這樣可以防止煙氣中的飛灰對(duì)催化劑的污染和將反應(yīng)器磨損或堵塞，但煙氣中的SO3始終存在。采用這一方案的最大問(wèn)題是，靜電除塵器無(wú)法在300～400℃的溫度下正常運(yùn)行，因此很少采用。甚至生 成不利于NOx降解的副反應(yīng);如溫度過(guò)高,則會(huì)出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。
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通向未來(lái)人工智能的三條賽道：高性能計(jì)算、神經(jīng)形態(tài)計(jì)算和量子計(jì)算
時(shí)間：訓(xùn)練一個(gè) CNN 或 RNN 通常需要數(shù)周的時(shí)間。這還不算上為了達(dá)到所需的性能表現(xiàn)，花在定義問(wèn)題以及編程深度網(wǎng)絡(luò)時(shí)迭代成敗上的數(shù)周甚至數(shù)月的時(shí)間。
成本：數(shù)百塊 GPU 連續(xù)數(shù)周的計(jì)算成本高昂。從亞馬遜云計(jì)算服務(wù)中租用 800 塊 GPU 一周的時(shí)間花費(fèi)在 120,000 美元。這還沒開始算上人力成本。完成一個(gè) AI 項(xiàng)目往往需要要占用最優(yōu)秀人才數(shù)月、一年甚或更多的時(shí)間。
數(shù)據(jù)：由于缺乏足夠數(shù)量的標(biāo)注數(shù)據(jù)而使項(xiàng)目無(wú)法展開的情況比比皆是。由于無(wú)法以合理的價(jià)格獲取訓(xùn)練數(shù)據(jù)，很多好創(chuàng)意被迫放棄。