煙筒滑模施工嘉善縣新建煙囪工程分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】場(chǎng)內(nèi)施工道路 發(fā)包人提供的場(chǎng)內(nèi)施工道路詳見(jiàn)表1-12。其中：R5、R11（中線）二條場(chǎng)內(nèi)施工道路在合同實(shí)施期間，由本標(biāo)負(fù)責(zé)管理、維修和養(yǎng)護(hù)。 1.6.3 砂石骨料及混凝土系統(tǒng) （1）本標(biāo)混凝土為常溫混凝土和預(yù)冷混凝土。 （2）由右岸砂石加工及混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)一供應(yīng)噴混凝土砂石骨料、常溫混凝土和預(yù)冷混凝土。該系統(tǒng)2002年11月砂石加工系統(tǒng)一期工程投產(chǎn)（試生產(chǎn)）；2003年3月砂石加工和混凝土拌和系統(tǒng)一期工程投產(chǎn)，可供應(yīng)砂石骨料和常溫混凝土；2004年3月二期工程投產(chǎn)，可供應(yīng)出機(jī)口最低溫度為12℃的預(yù)冷混凝土。統(tǒng)供混凝土在拌和樓出機(jī)口計(jì)量；統(tǒng)供砂石骨料通過(guò)右岸砂石加工及混凝土拌和系統(tǒng)地磅秤計(jì)量。
對(duì)可能發(fā)生巖爆的洞段擬采取如下措施：①采取超前鉆孔卸壓，在可能發(fā)生巖爆的掌子面上鉆數(shù)個(gè)孔徑60～80mm、孔深10m左右的鉆孔，以釋放巖體中的高構(gòu)造應(yīng)力；②采取光面爆破以減少圍巖的局部應(yīng)力集中區(qū)的形成；③噴霧灑水濕潤(rùn)圍巖，以利應(yīng)力釋放；④加強(qiáng)支護(hù)工作，爆破后立即噴射混凝土，再加設(shè)錨桿和鋼筋網(wǎng)，以盡可能減少巖層暴露時(shí)間，減少巖爆發(fā)生和確保人身安全。 （6）盡早安排廠壩電梯井和主排風(fēng)洞的施工，在第一層排水廊道設(shè)置支洞與廠壩電梯井和主廠房頂拱連通，以解決三大洞室上部開(kāi)挖的通風(fēng)問(wèn)題；在尾水洞對(duì)應(yīng)中線公路處設(shè)置兩條通風(fēng)豎井，以解決尾水洞和尾水支洞開(kāi)挖支護(hù)通風(fēng)困難的問(wèn)題。施工中充分利用斜（豎）井，以形成洞室群自然通風(fēng)條件，并在整個(gè)開(kāi)挖過(guò)程中啟動(dòng)施工總布置中設(shè)置的大功率通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，以改善作業(yè)環(huán)境。 （7）各工作面合理組織開(kāi)挖、支護(hù)及排水孔的平行交叉作業(yè)；廠房吊頂梁和巖壁吊車梁混凝土、安裝間底部混凝土施工穿插在開(kāi)挖階段完成。為保證主廠房巖錨吊車梁開(kāi)挖成型及混凝土澆筑后的安全，施工中采用留保護(hù)層、預(yù)裂縫保護(hù)，以及合理安排混凝土澆筑與開(kāi)挖施工間隔時(shí)間，混凝土澆筑后巖壁吊車梁模板暫不拆除，保護(hù)混凝土表面不被飛石損壞。廠房IV層開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行針對(duì)巖壁吊車梁的爆破振動(dòng)試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果建立經(jīng)驗(yàn)公式，指導(dǎo)下部開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)，確保巖壁梁的安全。
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施工總進(jìn)度 4.1 編制原則 （1）按照本標(biāo)招標(biāo)文件規(guī)定的合同控制工期要求，做好施工總體規(guī)劃，科學(xué)合理地安排施工程序及其施工進(jìn)度，確保節(jié)點(diǎn)工期及合同總工期； （2）根據(jù)地下洞室群的結(jié)構(gòu)及施工特點(diǎn)，合理布置施工支洞，在引水系統(tǒng)、廠房系統(tǒng)及尾水系統(tǒng)內(nèi)形成多個(gè)工作面，在確保成洞穩(wěn)定及相鄰建筑物安全的前提下，組織三大系統(tǒng)“平面多工序，立體多層次”的開(kāi)挖、支護(hù)、砼澆筑、壓力鋼管安裝、灌漿等施工項(xiàng)目的平行、交叉作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)地下洞室群的快速施工； （3）根據(jù)合同規(guī)定的機(jī)組發(fā)電順序及第一臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電等控制性工期要求，確定施工關(guān)鍵線路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保廠房系統(tǒng)關(guān)鍵項(xiàng)目施工進(jìn)度的同時(shí)，統(tǒng)籌兼顧好尾水隧洞、尾調(diào)室、尾閘室、壓力管道系統(tǒng)、進(jìn)水口及尾水出口等部位的施工進(jìn)度，使本工程整體協(xié)調(diào)推進(jìn)； （4）為改善施工環(huán)境，工程開(kāi)工后盡早安排主排風(fēng)洞、電梯井、出線洞等部位施工，以形成自然通風(fēng)條件； （5）合理安排組織各項(xiàng)作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度； （6）采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)排定施工日程，對(duì)不可預(yù)見(jiàn)因素留有一定余地，并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工； （7）對(duì)本標(biāo)段施工與其他標(biāo)段施工相關(guān)聯(lián)的項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，服從大局，為他人提供方便； （8）按照本集團(tuán)公司的施工管理水平及已建類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，合理地進(jìn)行人、機(jī)、物等各種資源的配置； （9）按照同類工程施工技術(shù)水平，詳細(xì)進(jìn)行施工規(guī)劃，保證進(jìn)度計(jì)劃在技術(shù)上的可行性。支護(hù)滯后0.5個(gè)月施工，占直線工期1個(gè)月，尾調(diào)室Ⅲ及連通上室Ⅱ?qū)有?.6個(gè)月。 ④井筒Ⅳ、Ⅴ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅹ，這五層采用周邊預(yù)裂，梯段爆破開(kāi)挖，分兩區(qū)開(kāi)挖，先開(kāi)挖中部φ8.0m部位，然開(kāi)開(kāi)挖周邊。φ8.0m部位鉆孔間排距2m×1.5m，循環(huán)進(jìn)尺4.5m，月進(jìn)尺130m，開(kāi)挖拆合梯段長(zhǎng)度75m，耗時(shí)0.6個(gè)月。周邊部位鉆孔間排距3m×1.5m，循環(huán)進(jìn)尺6m，月進(jìn)尺130m，開(kāi)挖拆合梯段長(zhǎng)度160m，耗時(shí)1.3個(gè)月。上層支護(hù)的同時(shí)下部φ8.0m部位即可進(jìn)行開(kāi)挖，即開(kāi)挖有0.6個(gè)月不占直線工期。支護(hù)占直線工期1個(gè)月，則每層需2.3個(gè)月。 ⑤井筒Ⅵ、Ⅸ層：這兩層采用留2m保護(hù)層中部梯段開(kāi)挖，保護(hù)層采用氣腿鉆光面爆破，循環(huán)進(jìn)尺1m，月進(jìn)尺120m（兩個(gè)工作面），周邊長(zhǎng)按119m計(jì)，耗時(shí)1個(gè)月。支護(hù)滯后30m進(jìn)行，滯后7天左右，參照Ⅴ層工期，則需2.5個(gè)月。 ⑥XI層：該層底部為交通通道，采用周邊光爆，梯段爆破開(kāi)挖，先開(kāi)挖右側(cè)，之后中部巖柱和左側(cè)一起開(kāi)挖，開(kāi)挖需1個(gè)月。支護(hù)采用登碴搭排架作業(yè)，考慮排架搭設(shè)及拆除，耗時(shí)1.5個(gè)月，共需2.5個(gè)月。 ⑦溜井開(kāi)挖：尾調(diào)室兩井筒高程1012.9m~971.0m各設(shè)置φ4.0m溜井，采用反井鉆機(jī)施工φ1.4m導(dǎo)井，再人工擴(kuò)挖成型。導(dǎo)井施工需1個(gè)月，擴(kuò)挖需0.7個(gè)月。 ⑧底部施工：側(cè)導(dǎo)洞開(kāi)挖結(jié)合尾水施工，影響尾調(diào)室工期的主要是巖柱和保護(hù)層開(kāi)挖。Ⅰ層巖柱跟尾調(diào)室XI層開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，Ⅱ?qū)訋r柱及及XI層支護(hù)回填出碴需1個(gè)月。保護(hù)層開(kāi)挖耗時(shí)0.5個(gè)月。共需1.5個(gè)月。 綜上所述，溜井施工時(shí)正值尾調(diào)室Ⅲ層及連通上室支護(hù)時(shí)段，占直線工期0.7個(gè)月�？紤]尾調(diào)室底部交通，尾調(diào)室XI層和底部開(kāi)挖支護(hù)需先后作業(yè)，則尾調(diào)室共需32.6個(gè)月。
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預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)：承擔(dān)地下工程預(yù)應(yīng)力錨索施工； （11）起安隊(duì)：承擔(dān)進(jìn)、出口門、塔機(jī)、廠房臨時(shí)橋機(jī)安裝及運(yùn)行，承擔(dān)施工起重工作及起重機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、管理等； （12）鉆灌隊(duì)：承擔(dān)工程鉆孔、灌漿作業(yè)，包括排水孔、固結(jié)灌漿、帷幕灌漿、回填灌漿、接縫灌漿及接觸灌漿施工等； （13）金結(jié)制安隊(duì)：承擔(dān)壓力鋼管的制作、安裝，承擔(dān)閘門、啟閉機(jī)的安裝、調(diào)試及試運(yùn)行等項(xiàng)工作； （14）建筑裝修隊(duì)：承擔(dān)主體工程建筑、初裝修施工及給、排水管道、設(shè)施安裝等任務(wù)； （15）綜合加工廠：由鋼筋加工廠、預(yù)制廠及模板加工廠組成，承擔(dān)工程鋼筋加工、混凝土預(yù)制構(gòu)件澆筑及模板加工、制作等項(xiàng)任務(wù)； （16）綜合隊(duì)：承擔(dān)工程施工綜合性服務(wù)工作，包括營(yíng)地建設(shè)及管理，現(xiàn)場(chǎng)施工供電、供水、排水及通訊，道路維護(hù)及渣場(chǎng)維護(hù)、管理等工作； （17）機(jī)修廠：承擔(dān)大、中型施工設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及修理工作； （18）汽車隊(duì)：承擔(dān)施工運(yùn)輸車輛的使用及維護(hù)管理； （19）測(cè)量隊(duì)：承擔(dān)施工測(cè)量、放樣及安全監(jiān)測(cè)配合工作等； （20）安全監(jiān)測(cè)隊(duì)：承擔(dān)工程原型觀測(cè)的儀器采購(gòu)、埋設(shè)、觀測(cè)及資料分析、整理等工作； （21）試驗(yàn)室：承擔(dān)材料性能檢測(cè)、混凝土配合比試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)及安全監(jiān)測(cè)配合工作等。
【錦峰配套資質(zhì)證書(shū)如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無(wú)事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時(shí)具備150萬(wàn)元意外傷害保險(xiǎn)單一份，其相關(guān)證號(hào)與身份證號(hào)碼一致。
配套資質(zhì)證書(shū)與施工員工相關(guān)證書(shū)全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國(guó)際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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項(xiàng)目部管理層 項(xiàng)目部管理層設(shè)七部一室：辦公室、施工管理部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃合同部、機(jī)電物資部、工程技術(shù)部、安全監(jiān)察部及質(zhì)量保證部。 辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部行政管理、對(duì)外協(xié)調(diào)、接待、勞動(dòng)人事、生活服務(wù)及衛(wèi)生、保衛(wèi)等工作。 施工管理部負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的具體實(shí)施和現(xiàn)場(chǎng)施工管理，包括日常生產(chǎn)安排及勞力、設(shè)備調(diào)配，各種施工關(guān)系的協(xié)調(diào)及施工進(jìn)度的控制等。 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)報(bào)表、資金管理等工作。 計(jì)劃合同部負(fù)責(zé)合同管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、報(bào)量核算、內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理、成本管理等工作。 機(jī)電物資部負(fù)責(zé)材料、勞保用品、設(shè)備及配件的采購(gòu)、供應(yīng)和設(shè)備維護(hù)管理等工作，并負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備安裝及調(diào)試進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和控制。 工程技術(shù)部協(xié)助總工程師具體負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)措施、施工進(jìn)度計(jì)劃的制定，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底及大、中型臨時(shí)設(shè)施的設(shè)計(jì)工作，負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、外技術(shù)文件的編制、審核及復(fù)核，負(fù)責(zé)對(duì)施工新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研究、應(yīng)用等項(xiàng)工作。 安全監(jiān)察部協(xié)助安全副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全保證體系建立、貫徹及執(zhí)行，制定安全監(jiān)察控制措施，并具體負(fù)責(zé)實(shí)施及監(jiān)控等。 質(zhì)量保證部協(xié)助質(zhì)量副經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系建立、貫徹及執(zhí)行，具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，建立定質(zhì)量管理、控制制度，并具體負(fù)責(zé)實(shí)施及監(jiān)控等。
錐管段二期混凝土澆筑 錐管安裝完成，WX/C7標(biāo)向本標(biāo)交面后，即可開(kāi)始錐管二期混凝土槽的清碴，并用高壓水槍處理混凝土縫面，綁扎錐管鋼筋，預(yù)插座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)鋼筋。驗(yàn)收合格后開(kāi)倉(cāng)澆筑錐管二期混凝土。 錐管二期混凝土用橋機(jī)吊6m3臥罐掛溜筒入倉(cāng)，用φ100插入式振搗器振搗密實(shí)。 錐管段二期混凝土澆筑完成后，及時(shí)澆筑蝸殼支墩和座環(huán)基礎(chǔ)。蝸殼支墩和座環(huán)基礎(chǔ)采用組合鋼模板，鋼筋拉條固定。橋機(jī)吊3m3臥罐澆筑。混凝土用φ100插入式振搗器振搗，局部輔以φ50軟軸振動(dòng)器振搗�；炷潦諅}(cāng)12h后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。
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施工總體規(guī)劃 2.1 編制依據(jù) （1）本水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程招標(biāo)文件及補(bǔ)遺通知； （2）有關(guān)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范； （3）標(biāo)前會(huì)及現(xiàn)場(chǎng)考察情況； （4）本單位在地下工程施工中成熟的施工技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)； （5）本單位可調(diào)動(dòng)的設(shè)備、人員等資源； （6）目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的地下工程施工設(shè)備及工藝、技術(shù)等。 2.2 施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工總目標(biāo) （1）施工進(jìn)度目標(biāo) 抓住工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，加強(qiáng)與其它投標(biāo)段的配合協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧組織好項(xiàng)目施工；以確保發(fā)電工期為目標(biāo)，優(yōu)化施工方案，制定切實(shí)有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；新購(gòu)一批先進(jìn)的施工設(shè)備，強(qiáng)化成龍配套的機(jī)械化作業(yè)，提高施工進(jìn)度保證率，確保實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵項(xiàng)目施工控制性工期目標(biāo)。 （2）工程質(zhì)量目標(biāo) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量體系文件和質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范施工，無(wú)施工缺陷。確保土建工程單元工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上，金結(jié)電氣工程單元工程合格率100%，優(yōu)良率94%以上，確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。 （3）施工安全目標(biāo) 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)范和安全規(guī)章制度，落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及第一責(zé)任人制度，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，加強(qiáng)圍巖安全監(jiān)測(cè)及支護(hù)，注重施工人員的勞動(dòng)保護(hù)，確保人員、設(shè)備及工程安全，杜絕特大、重大安全事故，杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故。
井筒混凝土澆筑 調(diào)壓井井筒高度47.5m。井壁襯砌混凝土厚度由下而上分為3m、2m、1m三種，襯砌后井筒內(nèi)直徑32m。根據(jù)調(diào)壓井的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，井筒壁面混凝土采用特大直徑液壓滑升模板施工，見(jiàn)附圖XW/C6-B-09-34。 液壓滑升模板直徑為32m，由模板面板、提升支架、輻射梁桿、上下操作平臺(tái)、爬桿、千斤頂、液壓控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。由于井筒直徑太大，滑模必須采用輕型桁架結(jié)構(gòu)，以減輕自重、節(jié)省材料和動(dòng)力、節(jié)省裝拆時(shí)間，降低施工成本。施工前嚴(yán)格檢查滑模的制作和組裝質(zhì)量，并進(jìn)行試滑和總結(jié)，確認(rèn)各部分在受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均能符合要求后，方轉(zhuǎn)入正式滑升施工。