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鍋爐煙囪刷涂料航空標(biāo)色施工專業(yè)德化縣新建煙囪施工分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】

主副廠房及安裝間 廠房為本標(biāo)段工程關(guān)鍵施工部位，在施工程序安排上優(yōu)先滿足廠房施工，相關(guān)部位及項(xiàng)目施工安排以盡量為廠房施工創(chuàng)造條件為原則。 （1）廠房開挖及支護(hù) 主副廠房及安裝間分IX層開挖。其中第I、II層主要以空調(diào)機(jī)房通風(fēng)洞為通道，第III、IV層主要以廠房運(yùn)輸洞為通道，第V、VI、VII層主要以下平段施工支洞為通道，第VIII、IX層主要以尾水支洞為通道。在廠房開挖至各層時(shí)，相應(yīng)施工通道均應(yīng)形成。具體進(jìn)度安排如下： 第I層：尾閘室交通洞一期開挖2003年10月1日交面后，開始空調(diào)機(jī)房通風(fēng)洞及空調(diào)機(jī)房開挖，2003年12月31日完成該通道施工后開始廠房第I層開挖及支護(hù)，施工采用中導(dǎo)洞先行，導(dǎo)洞擴(kuò)挖跟進(jìn)，頂拱及時(shí)支護(hù)的方式，該層于2004年8月底完成； 第II、III層：2004年9月初開始第II層開挖及支護(hù)，期間形成吊頂巖錨梁和巖錨吊車梁基巖面，為確保巖錨梁基巖的穩(wěn)定，在巖錨梁部位開挖前，利用主變通風(fēng)洞及主變室第III層通道先期開挖母線洞第I層。第II、III層于 2005年4月中旬完成。 巖錨梁：為減少巖錨梁過多占用廠房直線工期，本方案采用廠房吊車巖錨梁和吊頂巖錨梁同期施工的方法，巖錨梁澆筑時(shí)段為2005年3月中旬~6月底，其中含一個(gè)月齡期。 第IV層：2005年7初開始該層開挖及支護(hù)，為爭取安裝場(chǎng)工期，開挖優(yōu)先完成安裝場(chǎng)部位，9月底完成第IV層施工,10初開始安裝場(chǎng)的土建施工，安裝場(chǎng)土建施工于2005年10月底完成，滿足橋機(jī)安裝40m長場(chǎng)地要求。 第V~IX層：2005年10月初開始第V層開挖及支護(hù)，其中第IX層主要為滲漏集水井等結(jié)構(gòu)槽挖，均為淺孔弱爆破，因此第VIII 層開挖完成后，即可開始下平段壓力管道及母線洞混凝土施工，廠房于2006年12月底完成所有開挖及支護(hù)。 （2）廠房混凝土 主機(jī)段混凝土澆筑與肘管、錐管、蝸殼及水輪發(fā)電機(jī)組安裝相互制約，在施工組織上需要高度協(xié)調(diào)。圍繞機(jī)組發(fā)電的工期目標(biāo)要求，并結(jié)合招標(biāo)文件各機(jī)組混凝土控制性工期的要求，組織1#、6#、2#、3#、4#、5#機(jī)流水作業(yè)。廠房第IX層開挖完成后，開始混凝土及相應(yīng)金結(jié)施工，六臺(tái)機(jī)組混凝土具體工期安排如表4-3。

控制性進(jìn)度要求 廠房施工工序繁多，開挖、支護(hù)、混凝土、金結(jié)、機(jī)電施工緊密聯(lián)系，環(huán)環(huán)相扣，一個(gè)環(huán)節(jié)工期滯后，必然影響緊后工作，為確保按期發(fā)電，業(yè)主對(duì)廠房混凝土施工控制性進(jìn)度提出了詳細(xì)而且明確的要求。具體如表9-6。

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混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后12~18h內(nèi)對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為28d或下一層混凝土澆筑為止，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。 （8）施工進(jìn)度計(jì)劃 尾水支洞混凝土澆筑施工進(jìn)度計(jì)劃見表9-11。最高月澆筑強(qiáng)度為8168m3/月，發(fā)生在2007年7月。

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預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)：承擔(dān)地下工程預(yù)應(yīng)力錨索施工； （11）起安隊(duì)：承擔(dān)進(jìn)、出口門、塔機(jī)、廠房臨時(shí)橋機(jī)安裝及運(yùn)行，承擔(dān)施工起重工作及起重機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、管理等； （12）鉆灌隊(duì)：承擔(dān)工程鉆孔、灌漿作業(yè)，包括排水孔、固結(jié)灌漿、帷幕灌漿、回填灌漿、接縫灌漿及接觸灌漿施工等； （13）金結(jié)制安隊(duì)：承擔(dān)壓力鋼管的制作、安裝，承擔(dān)閘門、啟閉機(jī)的安裝、調(diào)試及試運(yùn)行等項(xiàng)工作； （14）建筑裝修隊(duì)：承擔(dān)主體工程建筑、初裝修施工及給、排水管道、設(shè)施安裝等任務(wù)； （15）綜合加工廠：由鋼筋加工廠、預(yù)制廠及模板加工廠組成，承擔(dān)工程鋼筋加工、混凝土預(yù)制構(gòu)件澆筑及模板加工、制作等項(xiàng)任務(wù)； （16）綜合隊(duì)：承擔(dān)工程施工綜合性服務(wù)工作，包括營地建設(shè)及管理，現(xiàn)場(chǎng)施工供電、供水、排水及通訊，道路維護(hù)及渣場(chǎng)維護(hù)、管理等工作； （17）機(jī)修廠：承擔(dān)大、中型施工設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及修理工作； （18）汽車隊(duì)：承擔(dān)施工運(yùn)輸車輛的使用及維護(hù)管理； （19）測(cè)量隊(duì)：承擔(dān)施工測(cè)量、放樣及安全監(jiān)測(cè)配合工作等； （20）安全監(jiān)測(cè)隊(duì)：承擔(dān)工程原型觀測(cè)的儀器采購、埋設(shè)、觀測(cè)及資料分析、整理等工作； （21）試驗(yàn)室：承擔(dān)材料性能檢測(cè)、混凝土配合比試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)及安全監(jiān)測(cè)配合工作等。

【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】

安全生產(chǎn)許可證；

建筑工程施工總承包資質(zhì)；

防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；

建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；

環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；

高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；

高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。

每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時(shí)具備150萬元意外傷害保險(xiǎn)單一份，其相關(guān)證號(hào)與身份證號(hào)碼一致。

配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。

公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司

公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國際大廈

公司電話：O515-89859888

公司傳真：O515-89859888

 手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108

郵箱：15905100665@139.com

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工藝試驗(yàn) 根據(jù)施工場(chǎng)地條件、地質(zhì)條件和鉆灌設(shè)計(jì)要求，通過生產(chǎn)試驗(yàn)選擇合適的機(jī)械設(shè)備及其勞動(dòng)組合，確定鉆孔、灌漿的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案和施工方案。 （1）試驗(yàn)選址：擬選擇在施工支洞內(nèi)或監(jiān)理工程師認(rèn)可的其他部位（除帷幕軸線外）。 （2）試驗(yàn)工程量：鉆灌孔數(shù)64個(gè)，砼部分51.2m，基巖部分320m。勘探孔4個(gè)，砼部分3.2m，基巖部分32m。物探測(cè)試孔4個(gè)，砼部分3.2m，基巖部分20m，物探孔兼作壓水檢查孔。變形觀測(cè)孔4個(gè)，砼部分3.2m，基巖部分32m。錨桿及砼工程量：φ32mm錨桿128根，C20砼402m3。 （3）固結(jié)灌漿鉆灌設(shè)備：采用XY-2PC、YG-30、YT-27三種鉆機(jī)、2SNS灌漿泵、5SNS砂漿泵、GJY-Ⅳ型三參數(shù)灌漿自動(dòng)記錄儀、LH02B位移智能測(cè)控儀、KXP-2、KXP-3測(cè)斜儀、RS-UT01C聲波檢測(cè)儀。 （4）提交試驗(yàn)成果：漿材的各種試驗(yàn)記錄及分析資料，鉆孔、測(cè)斜、沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿記錄，抬動(dòng)變形觀測(cè)資料，各種質(zhì)量檢測(cè)及分析成果，芯樣力學(xué)性能檢測(cè)資料，工程照片與芯樣實(shí)物，各種人工、材料、機(jī)械消耗指標(biāo)及分析資料。 （5）提出結(jié)論和建議：建議采用漿材及配比，建議鉆灌設(shè)備及參數(shù)，建議變形控制指標(biāo)等。

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排水廊道施工通風(fēng)布置 排水廊道洞線較長，通風(fēng)散煙困難，施工通風(fēng)布置將結(jié)合各層排水廊道施工通道的設(shè)置，由通道洞口設(shè)置通風(fēng)機(jī)采取正壓通風(fēng)的方式向洞內(nèi)通風(fēng)，在工作面附近增設(shè)局部風(fēng)機(jī)通風(fēng)，必要時(shí)利用鉆機(jī)用風(fēng)設(shè)過濾器向工作面通風(fēng)。第一層排水洞在3#施工支洞與尾水檢修閘門室交通洞交叉口處設(shè)置一臺(tái)1000m3/min(8#通風(fēng)機(jī))強(qiáng)制正壓通風(fēng)，第二層排水洞的施工通風(fēng)擬在第二層排水洞與主廠房運(yùn)輸洞交叉口處設(shè)置一臺(tái)1000m3/min(7#通風(fēng)機(jī))強(qiáng)制正壓通風(fēng)，第三層排水洞在與主廠房相連處的排水平洞處設(shè)置局部風(fēng)機(jī)通風(fēng)。 （8）上壩電梯井、出線洞施工通風(fēng)布置 上壩電梯井水平洞線均較短，主要采取自然通風(fēng)方式，工作面輔以局部風(fēng)機(jī)輔助通風(fēng)。兩條出線洞采用正井法施工，在洞口各設(shè)置一臺(tái)500m3/min風(fēng)機(jī)（14#、15#通風(fēng)機(jī)）。

主要施工方法 （1）排水孔在排水洞和相應(yīng)部位的灌漿作業(yè)完成后盡早進(jìn)行，優(yōu)先創(chuàng)造廠區(qū)排水條件。 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)排水途徑，在具備同等施工條件時(shí)，優(yōu)先安排下層排水洞的排水孔施工，逐層向上，最后形成排水幕。具體施工時(shí)，尚應(yīng)結(jié)合山體來水情況和廠區(qū)開挖順序安排排水孔施工程序。 （3）排水孔采用兩種機(jī)型施工。排水洞內(nèi)的垂直孔（溝通上、下層廊道）、壓力鋼管內(nèi)的放空管鉆孔采用XU-300型巖芯鉆造孔，頂層排水洞的向上斜孔、幕體部位阻水環(huán)~底層排水廊道之間的排水孔采用YG-60（30）潛孔鉆施工。 （4）鉆孔前認(rèn)真校正孔位（第一層排水洞的排水孔孔間距為6m，第2層為3m）、孔徑（第二層排水洞部分孔為φ250mm）；鉆機(jī)就位后，校正孔向、角度，然后錨固。開鉆前輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)10cm深度以后進(jìn)入正常鉆進(jìn)。鉆孔過程中仔細(xì)觀察并記錄芯樣、渣樣、返水、掉鉆、掉塊、變層等情況。采用KXP-Ⅱ、KXP-Ⅲ、BUZ-D型測(cè)斜儀跟蹤測(cè)斜。鉆孔結(jié)束后，采用大流量水沖清孔壁。對(duì)于松散體、斷層帶等特殊部位按要求下設(shè)塑料盲溝管并固定在孔壁上進(jìn)行孔內(nèi)保護(hù)。 （5）排水仰孔根據(jù)圖紙要求，在終孔驗(yàn)收后進(jìn)行孔口管安裝，將排出水流引入相應(yīng)的排水溝中。