煙囪滑模工程紹興縣新建煙囪施工工程分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】施工支洞布置 3.3.1 布置原則 （1）根據(jù)整個(gè)地下引水發(fā)電系統(tǒng)的施工程序安排，結(jié)合永久洞室的布置，盡量利用永久洞室作為交通洞，以減少臨建工程量。 （2）施工支洞滿足不同部位，不同高程洞室施工的需要，滿足施工高峰期交通運(yùn)輸?shù)男枰? （3）施工支洞斷面尺寸、縱坡等與施工機(jī)械設(shè)備的外型尺寸、工作范圍相適應(yīng)。 （4）施工支洞不僅作為開挖出渣的通道，同時(shí)可作為混凝土澆筑及運(yùn)輸?shù)耐ǖ溃译S時(shí)保證各主要洞室的連續(xù)施工。
金結(jié)機(jī)電設(shè)備與埋件安裝施工質(zhì)量控制措施 （1）建立健全質(zhì)量管理制度和管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的原則和信念。 （2）加強(qiáng)職工的技能、技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。 （3）科學(xué)制定各項(xiàng)施工技術(shù)措施，并向作業(yè)人員作詳細(xì)交底，嚴(yán)格控制施工過程和每道工序質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故和不合格品的出現(xiàn)。 （4）嚴(yán)把設(shè)備及材料的采購關(guān)，所采購的用于本工程的設(shè)備及材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙的型號(hào)要求，必須有合格證、材質(zhì)證明等，且必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能用于工程上。 （5）壓力鋼管及門（柵）槽埋件安裝質(zhì)量保證措施 ① 壓力鋼管安裝環(huán)縫焊接執(zhí)行焊前開焊許可證簽證制度，配備專職工藝監(jiān)督員，對(duì)影響焊接質(zhì)量的各工序?qū)嵤┤^程監(jiān)督，確保質(zhì)量。 ② 門（柵）槽埋件制安應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行，其各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。整個(gè)安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，確保埋件的安裝質(zhì)量。 （6）機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量保證措施 ① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、廠家設(shè)備隨機(jī)文件、資料以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范等、制訂單項(xiàng)工程安裝的詳細(xì)的施工工藝技術(shù)措施和方案，經(jīng)本工程項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后，報(bào)監(jiān)理工程師審批，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后，在安裝過程中嚴(yán)格按批準(zhǔn)的措施、方案實(shí)施。 ② 工程開工前，由技術(shù)人員向班組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解和熟悉、掌握施工工藝、安裝流程、技術(shù)要求以及施工中可能出現(xiàn)的問題和如何處理、解決等事宜，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量。 ③ 設(shè)備安裝按照設(shè)計(jì)文件和制造廠商提供的安裝使用說明書進(jìn)行，一些重要設(shè)備的安裝應(yīng)在有制造廠商安裝指導(dǎo)人員在場指導(dǎo)的情況下進(jìn)行。 ④ 施工期間按要求對(duì)現(xiàn)場設(shè)備采取防潮、屏蔽、防塵、通風(fēng)和加溫設(shè)施等臨時(shí)保護(hù)措施，以確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。 ⑤ 在調(diào)試工程中，在調(diào)試前做好各項(xiàng)配合準(zhǔn)備工作，對(duì)可能出現(xiàn)的技術(shù)和安全問題應(yīng)有充分的估計(jì)，在保證人員和設(shè)備安全的前提下，對(duì)每項(xiàng)調(diào)試程序都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并有詳細(xì)的調(diào)試報(bào)告，并有相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。
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施工排水系統(tǒng) 3.15.1 地下洞室施工排水 根據(jù)本標(biāo)地下洞室群布置特點(diǎn)及對(duì)整體施工方案的分析與研究，施工排水的重點(diǎn)和難點(diǎn)集中在引水系統(tǒng)下平段、廠房系統(tǒng)、尾調(diào)室、尾水支洞及尾水洞等部位，其排水具有歷時(shí)長、排水量大等特點(diǎn)。在各施工支洞與主洞或施工支洞與支洞岔口處設(shè)置集中排水泵站，每個(gè)泵站設(shè)置集水坑，將工作面施工廢水和滲水通過污水泵抽至附近泵站，排水泵站轉(zhuǎn)排至洞外污水沉淀池，處理合格后排放。隧洞排水溝設(shè)專人維護(hù)疏通，保證溝內(nèi)的水能流到排水泵站或污水池。地下洞室施工排水系統(tǒng)布置見表3-16，設(shè)備配置見表3-17。 根據(jù)施工總進(jìn)度安排，尾水渠出口施工將經(jīng)歷二個(gè)汛期，基坑施工時(shí)段主要為三個(gè)枯水期。施工排水分初期排水、汛后排水和經(jīng)常性排水。初期排水考慮三次，即：圍堰形成后排水一次，排水量為2萬m3，汛后排水二次，每次排水量18萬m3，主要為汛期基坑積水和基坑滲漏水，最大排水強(qiáng)度為1200m3/h，配備四臺(tái)離心水泵（IS200－150－400，90KW，揚(yáng)程50m，其中一臺(tái)備用）；經(jīng)常性排水主要為天然降水、基坑滲水和生產(chǎn)廢水，在基坑分層開挖階段，采取在基坑內(nèi)設(shè)排水溝、集水井集中匯集生產(chǎn)廢水及滲水等，排水強(qiáng)度約為100m3/h，沿用初期排水設(shè)備即可滿足要求，其排水時(shí)間為2006年11月~2009年6月。其他工程 引水發(fā)電系統(tǒng)所有安全監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備采購、檢驗(yàn)、率定、埋設(shè)，施工期安全監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)資料整編、分析、安全評(píng)價(jià)及監(jiān)測(cè)資料、監(jiān)測(cè)設(shè)施的移交； 出線洞開挖、支護(hù)、排水、混凝土澆筑施工； 500kV地面開關(guān)樓二期開挖及支護(hù)、地面混凝土澆筑、基礎(chǔ)混凝土澆筑、預(yù)埋件制安、初期簡易裝修工程施工； 排風(fēng)樓基礎(chǔ)施工、混凝土澆筑、預(yù)埋件制安、初期簡易裝修工程施工； 主廠房運(yùn)輸洞洞臉開挖、邊坡支護(hù)、混凝土澆筑，洞口防雨霧結(jié)構(gòu)、公路涵洞、路面混凝土施工，機(jī)組尾水檢修閘門室交通洞部分洞段的開挖、支護(hù)、混凝土澆筑、全洞段路面混凝土工程、C6-A標(biāo)臨時(shí)排水溝拆除； 廠房至右壩肩的電梯井、電纜井開挖、支護(hù)、混凝土結(jié)構(gòu)施工； 地面控制樓及柴油發(fā)電機(jī)房土建工程、初期簡易裝修工程施工； 為本工程施工服務(wù)的施工臨建工程的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、管理及竣工后撤除或封堵，包括施工支洞、鋼管加工廠、尾水隧洞出口圍堰、施工期送配電設(shè)施、施工通風(fēng)系統(tǒng)、施工壓氣系統(tǒng)、生產(chǎn)用水系統(tǒng)等；
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施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及主要措施 2.4.1 施工難點(diǎn)、重點(diǎn) （1）科學(xué)合理地布置好各地下洞室的施工通道，是滿足各洞室按科學(xué)的施工程序進(jìn)行施工、減少相互間施工干擾、保證整個(gè)工程施工總體進(jìn)度目標(biāo)的關(guān)鍵。 （2）本工程地下洞室大跨度、高邊墻的開挖穩(wěn)定問題，地下洞室群交叉、交錯(cuò)處的開挖穩(wěn)定問題，相鄰洞室之間巖層、巖柱的穩(wěn)定問題比較突出，同時(shí)，本工程地質(zhì)情況較復(fù)雜，Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)結(jié)構(gòu)比較發(fā)育，地應(yīng)力較高，對(duì)圍巖穩(wěn)定不利，因此，地下洞室圍巖穩(wěn)定始終是洞室開挖的重點(diǎn)。 （3）本工程尾調(diào)室球形頂拱等體型復(fù)雜，主廠房巖錨梁等開挖支護(hù)精度要求高，確保重要部位及永久暴露面的開挖成型精度和支護(hù)質(zhì)量是本工程洞室開挖的質(zhì)量控制重點(diǎn)。 （4）本工程地下洞室埋藏深，開挖強(qiáng)度高，創(chuàng)造地下洞室良好的通風(fēng)條件也是洞室開挖要重點(diǎn)解決的問題。 （5）本工程斜井、豎井多，深度大，開挖難度大，材料運(yùn)輸困難，砼采用滑模施工，是本工程的難點(diǎn)之一。 （6）尾水洞出口段為大跨度淺埋洞段，地質(zhì)條件差，且受水流控制影響，尾水出口采用枯期圍堰施工，有效施工時(shí)段短，尾水洞預(yù)留巖塞施工工期緊，難度較大，是本工程難點(diǎn)之一。 （7）主廠房一、二期砼特別是肘管砼工期緊，澆筑強(qiáng)度高，解決好砼入倉通道及入倉手段是砼施工的重點(diǎn)。 （8）進(jìn)水口塔體、尾水出口閘體、主廠房、母線洞、主變室、電梯井等部位鏡面砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，進(jìn)水口底板、主廠房尾水肘管、蝸殼外層、尾調(diào)室底板、尾水出口底板砼溫度控制要求高，是混凝土施工的質(zhì)量控制重點(diǎn)。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時(shí)具備150萬元意外傷害保險(xiǎn)單一份，其相關(guān)證號(hào)與身份證號(hào)碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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施工支洞特性見表3-3，主要工程量見表3-4，平面布置和斷面型式分別見附圖（XW/C6-B-03-2~3）。 注：1.噴混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，混凝土噴層厚度：①掛網(wǎng)噴混凝土：150mm；②3#、4#支洞：150mm；③10#支洞：100mm；④其它施工支洞50mm。 2.鋼筋網(wǎng)參數(shù)：φ6.5@200×200mm 3.注漿導(dǎo)管參數(shù)：φ42@400×1000，L=5m 4.底板混凝土為C30，3＃、4＃支洞底板混凝土厚度0.3m，9＃、10＃支洞底板混凝土厚度0.25m。
護(hù)坡、護(hù)腳、裹頭及護(hù)頂施工 護(hù)坡、護(hù)腳施工在土石碴邊坡清理完畢后進(jìn)行。 迎水側(cè)塊石護(hù)腳及裹頭安排在水位較低的1月份施工，沿圍堰迎水側(cè)布置道路，20t自卸車裝大塊石端進(jìn)法拋填，TY220推土機(jī)推平。 鋼筋鉛絲石籠護(hù)坡、鉛絲石籠護(hù)腳、護(hù)頂采用后退法，由上游向下游方向施工。鋼筋鉛絲籠護(hù)坡分層進(jìn)行堆碼。鋼筋鉛絲籠、鉛絲籠用5t平板車運(yùn)輸至施工部位，鋼筋鉛絲籠16t吊車起吊到具體部位。塊石由20~32t自卸車運(yùn)料到部位后卸料，人工配合1.6m3反鏟往籠中裝填。
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豎井混凝土襯砌 豎井段混凝土澆筑時(shí)，混凝土由6m3攪拌車經(jīng)R1施工道路、R8施工道路、R11施工道路，通過進(jìn)水口后，運(yùn)至各壓力管道豎井上彎段口，然后卸料于設(shè)在上彎段口受料平臺(tái)上的受料斗內(nèi)（受料斗設(shè)控制閥），通過Mybox溜管送混凝土料至滑模分料器將混凝土料分配至滑模各個(gè)澆筑部位。利用開挖時(shí)安裝的卷揚(yáng)機(jī)及吊籠專門用于運(yùn)送材料及小型設(shè)備，施工人員上下另設(shè)鋼制爬梯。 ①滑模組裝 液壓滑模系統(tǒng)主要由模板系統(tǒng)、工作平臺(tái)系統(tǒng)和液壓提升系統(tǒng)3部分組成，結(jié)構(gòu)型式見附圖XW/C6-B-09-06。滑模高度120cm，支撐桿采用φ25mm圓鋼，每節(jié)長度3m。 滑模組裝之前，先用普通模板將豎井漸變段及以上1m范圍混凝土澆好，并將支撐桿下端埋入混凝土內(nèi)�；炷帘砻娼�(jīng)過鑿毛處理和測(cè)量放樣后，先搭設(shè)組裝滑模的腳手架，然后按下列順序進(jìn)行組裝：綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋→組 裝 模 板→操作平臺(tái)大梁（或桁架梁）→提升梁→圍圈→液壓系統(tǒng)（包括千斤頂和液壓操作機(jī)構(gòu)及管路）→爬桿→內(nèi)、外吊架、工作平臺(tái)等。 ②混凝土澆筑 混凝土經(jīng)Mybox溜管入倉，分層澆筑，分層搗實(shí)，每層澆筑層厚20～30cm，初始澆筑總厚度滿足混凝土自重超過模板與混凝土之間摩擦阻力，經(jīng)計(jì)算滑模高度定為1.2m可滿足要求�；炷翉�(qiáng)度達(dá)到1.0～3.0kg/cm2以后，每澆筑20～30cm高度，提升1個(gè)行程，鋼筋綁扎，澆筑混凝土，提升模板，循環(huán)連續(xù)操作。人工插入式振搗器振搗。振搗器操作時(shí)，直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，振搗密實(shí)，另外振搗棒頭不與鋼筋、模板和支承桿接觸。 ③停滑處理 遇停電等特殊原因需暫時(shí)�；瑫r(shí)，先將倉面混凝土處理平整，將模板拉至離混凝土約20cm處停止，鋼筋綁扎至適當(dāng)高度，按常規(guī)方法處理混凝土面，模板清鏟干凈，涂上脫模劑，做好下一次滑升的準(zhǔn)備工作。