鍋爐煙筒新建拆除工程建甌市煙筒新建工程分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】施工總進(jìn)度 4.1 編制原則 （1）按照本標(biāo)招標(biāo)文件規(guī)定的合同控制工期要求，做好施工總體規(guī)劃，科學(xué)合理地安排施工程序及其施工進(jìn)度，確保節(jié)點(diǎn)工期及合同總工期； （2）根據(jù)地下洞室群的結(jié)構(gòu)及施工特點(diǎn)，合理布置施工支洞，在引水系統(tǒng)、廠房系統(tǒng)及尾水系統(tǒng)內(nèi)形成多個(gè)工作面，在確保成洞穩(wěn)定及相鄰建筑物安全的前提下，組織三大系統(tǒng)“平面多工序，立體多層次”的開挖、支護(hù)、砼澆筑、壓力鋼管安裝、灌漿等施工項(xiàng)目的平行、交叉作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)地下洞室群的快速施工； （3）根據(jù)合同規(guī)定的機(jī)組發(fā)電順序及第一臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電等控制性工期要求，確定施工關(guān)鍵線路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保廠房系統(tǒng)關(guān)鍵項(xiàng)目施工進(jìn)度的同時(shí)，統(tǒng)籌兼顧好尾水隧洞、尾調(diào)室、尾閘室、壓力管道系統(tǒng)、進(jìn)水口及尾水出口等部位的施工進(jìn)度，使本工程整體協(xié)調(diào)推進(jìn)； （4）為改善施工環(huán)境，工程開工后盡早安排主排風(fēng)洞、電梯井、出線洞等部位施工，以形成自然通風(fēng)條件； （5）合理安排組織各項(xiàng)作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度； （6）采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)排定施工日程，對(duì)不可預(yù)見因素留有一定余地，并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工； （7）對(duì)本標(biāo)段施工與其他標(biāo)段施工相關(guān)聯(lián)的項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，服從大局，為他人提供方便； （8）按照本集團(tuán)公司的施工管理水平及已建類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，合理地進(jìn)行人、機(jī)、物等各種資源的配置； （9）按照同類工程施工技術(shù)水平，詳細(xì)進(jìn)行施工規(guī)劃，保證進(jìn)度計(jì)劃在技術(shù)上的可行性。
進(jìn)水塔澆筑倉(cāng)位規(guī)劃 由于進(jìn)水塔在平面上面積為146m32.0m，高度為115.50m，根據(jù)進(jìn)水口結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土溫度控制要求，底板混凝土分層厚度為1m，底板以上混凝土分層厚度為2.5~3.0m，具體見附圖XW/C6-B-06。
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尾水調(diào)壓室施工通風(fēng)布置 尾水調(diào)壓室頂拱部位的開挖，是在機(jī)組尾水檢修閘門室頂拱部位開挖7#施工支洞形成后進(jìn)行施工，隨后利用8#施工支洞進(jìn)行第Ⅱ、Ⅲ層的開挖。故一期通風(fēng)時(shí)段尾水調(diào)壓室開挖通風(fēng)主要利用11#通風(fēng)機(jī)，進(jìn)行頂拱部位開挖，另設(shè)置一臺(tái)2000m3/min風(fēng)機(jī)（2#通風(fēng)機(jī)），風(fēng)管沿尾水檢修閘門交通洞接至8#施工支洞工作面附近進(jìn)行正壓通風(fēng)；二期通風(fēng)時(shí)段尾水調(diào)壓室與主排風(fēng)洞和尾水支洞貫通，形成洞內(nèi)的風(fēng)流循環(huán)條件，通風(fēng)條件大為改善，保留2#通風(fēng)機(jī)輔助通風(fēng)；三期通風(fēng)時(shí)段隨著洞室開挖支護(hù)相繼結(jié)束，進(jìn)入混凝土施工階段，洞室與主排風(fēng)洞等洞室連通，采用自然通風(fēng)。設(shè)備配置 設(shè)備配置見表9-5。9.2 主、副廠房混凝土澆筑 9.2.1 施工項(xiàng)目 主、副廠房混凝土施工項(xiàng)目主要有：吊頂巖錨梁、橋機(jī)巖錨梁、安裝間、1#~6#主機(jī)、副廠房、安裝間副廠房。 吊頂巖錨梁布置在廠房上、下游高程1020.60m~1022.00m的巖壁上，上、下游總長(zhǎng)542m。 橋機(jī)巖錨梁布置在廠房上、下游高程1009.20m~1013.00m的巖壁上，上、下游各長(zhǎng)271m，底部至頂部高3.8m，梁面寬2.8m。 安裝間位于廠房左端，長(zhǎng)50m，寬28m，安裝間副廠房，長(zhǎng)19.5m，寬14.85m，五層板梁柱框架結(jié)構(gòu)。 副廠房位于主廠房右端，長(zhǎng)13.75m，寬28m。八層板梁柱框架結(jié)構(gòu)。 1#機(jī)長(zhǎng)44m，寬28.0m，2#~5#機(jī)長(zhǎng)33m，寬28.0m，6#機(jī)長(zhǎng)38.5m，寬28.0m。 以上項(xiàng)目布置在一個(gè)298.1m×30.6m×82.0m（長(zhǎng)×寬×高）的狹長(zhǎng)形地下空間中，混凝土與金結(jié)、機(jī)電交叉作業(yè)，相互干擾大，工序銜接復(fù)雜。
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施工支洞特性見表3-3，主要工程量見表3-4，平面布置和斷面型式分別見附圖（XW/C6-B-03-2~3）。 注：1.噴混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，混凝土噴層厚度：①掛網(wǎng)噴混凝土：150mm；②3#、4#支洞：150mm；③10#支洞：100mm；④其它施工支洞50mm。 2.鋼筋網(wǎng)參數(shù)：φ6.5@200×200mm 3.注漿導(dǎo)管參數(shù)：φ42@400×1000，L=5m 4.底板混凝土為C30，3＃、4＃支洞底板混凝土厚度0.3m，9＃、10＃支洞底板混凝土厚度0.25m。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無(wú)事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時(shí)具備150萬(wàn)元意外傷害保險(xiǎn)單一份，其相關(guān)證號(hào)與身份證號(hào)碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國(guó)際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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渣料堆放 有用料原則上全部運(yùn)至大沙壩溝存棄渣場(chǎng)（存渣區(qū)）堆存，并考慮將部分有用料在監(jiān)理人指示下直接進(jìn)入右岸砂石加工及混凝土拌和系統(tǒng)粗碎機(jī)進(jìn)料口。無(wú)用料主要堆存于右岸下游和尚田溝(中)棄渣場(chǎng)，部分堆存于右岸上游右-Ⅰ(B)棄渣場(chǎng)。本標(biāo)負(fù)責(zé)和尚田溝(中)棄渣場(chǎng)的平整、運(yùn)行、維護(hù)、管理。
修山大溝施工導(dǎo)排水方案 根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程施工期間，修山大溝施工期水流控制任務(wù)主要為右岸下游中線公路（高程1148m）以下，尾水檢修閘門室交通洞及主廠房運(yùn)輸洞洞口擋排水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查情況，修山大溝跨右岸低線公路段現(xiàn)已修筑有涵洞，右岸低線公路上部邊坡也修建有漿砌石擋墻，因此，本標(biāo)內(nèi)修山大溝施工期導(dǎo)排水主要項(xiàng)目為：① 右岸中線公路（高程1148m）至低線公路間修山大溝施工期排水；② 本合同施工期洞外擋排水，主要目的為防止洞外來(lái)水沿交通洞流入地下廠房；汛期中，如現(xiàn)有擋排水設(shè)施無(wú)法滿足洪水渲泄要求而造成洪水外溢時(shí)，及時(shí)采取擋水及排水措施，以保證洞內(nèi)正常施工；③ 施工期內(nèi)對(duì)現(xiàn)有擋排水設(shè)施及本標(biāo)工程即將修建的設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、清理、疏浚等。 （1）右岸中線公路（高程1148m）至低線公路間修山大溝施工期排水 根據(jù)招標(biāo)文件相關(guān)說(shuō)明及現(xiàn)場(chǎng)勘查情況，修山大溝治理及防護(hù)工程已基本完工，因此，本標(biāo)內(nèi)該段施工期排水在XW/C2-B標(biāo)相關(guān)工程基礎(chǔ)上進(jìn)行布置與設(shè)計(jì)，增設(shè)排水設(shè)施以及進(jìn)行必要的防護(hù)等。 （2）本合同施工期洞外擋排水 由于本工程開工時(shí)間較早，同時(shí)地下廠房系統(tǒng)施工任務(wù)較重，因此交通洞外低線公路明洞段混凝土最后施工。在這種條件下，擬采取以下排水措施：① 結(jié)合交通洞及施工支洞（3條）洞口永久排水設(shè)施（截水溝、排水溝等），完善洞口頂部排水系統(tǒng)；② 沿邊坡坡腳修筑漿砌石排水溝，斷面尺寸為80cm(寬)×100cm（高）；下游側(cè)延伸至修山大溝涵洞處，上游側(cè)沿邊坡坡腳延伸至尾閘交通洞洞口；③ 修山大溝1017m高程平臺(tái)內(nèi)側(cè)邊緣修建擋水墻。 （3）本合同施工期修山大溝擋排水系統(tǒng)維護(hù)及疏浚 本合同工程施工期內(nèi)將歷時(shí)6個(gè)汛期，每個(gè)汛期的汛前，檢查修復(fù)排水溝、更換排水管、檢修排水泵、疏通溝涵，汛期中做好監(jiān)測(cè)并根據(jù)汛情增加設(shè)備及人員投入，準(zhǔn)備防汛器材和應(yīng)急方案，確保本工程度汛。 修山大溝施工期排水結(jié)構(gòu)布置見附圖：XW/C6-B-05-02。
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施工支洞布置 根據(jù)上述布置原則，結(jié)合本工程建筑物的特點(diǎn)，在充分利用已有施工通道的前提下，擬設(shè)10條施工支洞，以滿足地下引水發(fā)電洞室群的施工。施工支洞布置如下： 1#施工支洞（ZD1）：為壓力管道上平段施工支洞，該支洞在壓0+035m樁號(hào)處橫穿6條壓力管道上平段，作為6條豎井施工的上部施工通道。 2#施工支洞（ZD2）：為壓力管道下平段支洞，該洞由主廠房運(yùn)輸洞0+175.271m處分岔，在壓0+256m樁號(hào)處橫穿6條壓力管道下平洞段，作為壓力管道下平段、主廠房第Ⅵ、Ⅶ層的開挖支護(hù)，以及豎井開挖出渣的施工通道。 3#施工支洞（ZD3）：為主排風(fēng)洞施工支洞，該洞由第一層排水廊道擴(kuò)挖形成，初始段縱坡為8％，即以主廠房通風(fēng)洞底板高程為起點(diǎn)，沿著第一層排水廊道的軸線以8％的縱坡爬升至第一層排水廊道的設(shè)計(jì)底板高程，其它段底板縱坡同排水廊道。負(fù)責(zé)主排風(fēng)洞下平段和斜井的施工。 3-1#施工支洞（ZD3-1）：為廠壩電梯井施工支洞及主廠房通風(fēng)洞，該洞由3#施工支洞（第一層排水廊道）分岔，先以4.6×5.6m斷面至廠壩電梯井，然后再以2.0×2.0m斷面至主廠房頂拱,作為廠壩電梯井1032m高程以上部分開挖出渣施工通道和主廠房開挖初期通風(fēng)洞。 4#施工支洞（ZD4）：為主廠房中部開挖、支護(hù)和主廠房混凝土澆筑施工支洞，該洞由廠房1#和3#疏散通道擴(kuò)挖形成。支洞斷面尺寸7.6×6.8m，作為主廠房第Ⅱ?qū)有逼碌啦鸪偷赩層開挖、支護(hù)及主廠房右端混凝土澆筑、材料運(yùn)輸施工通道。 5#施工支洞（ZD5）：為主變室上部施工支洞，該洞由機(jī)組尾水檢修閘門室交通洞0+138.195m處分岔，至主變室頂拱層，作為主變室頂拱和第二層開挖、支護(hù)施工通道。
尾水洞出口段開挖支護(hù) 尾水洞出口段為尾水洞預(yù)留巖塞下游部分，長(zhǎng)度30m。其中尾水洞出口20m為方變圓漸變段，靠巖塞段10m，1#洞為直徑19.3m的圓洞，2#尾水洞為直徑22m的圓洞。由于尾水洞出口部位上覆巖層較薄，且洞口方變圓漸變段跨度大，開挖時(shí)需采取措施，保證出口洞段施工安全。 尾水洞出口段開挖隨尾水出口明挖同步下降，擬分三層進(jìn)行施工，上一層開挖支護(hù)完成后進(jìn)行下層開挖。開挖程序和施工方法示意見附圖XW/C6-B-08-67。 開挖前，先對(duì)洞口進(jìn)行長(zhǎng)錨桿鎖口支護(hù)。頂拱層采用留巖柱法開挖，先開挖兩側(cè)導(dǎo)洞，及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼支撐，并對(duì)前方巖體和巖柱頂部進(jìn)行超前錨桿加固，然后跟進(jìn)開挖巖柱，再完成巖柱部位錨噴支護(hù)及鋼支撐安裝。Ⅱ?qū)又虚g采取梯段爆破，兩側(cè)采取水平光面爆破擴(kuò)挖，Ⅲ層開挖采取水平光面爆破開挖。開挖時(shí)嚴(yán)格遵循短進(jìn)尺，弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤觀測(cè)的原則，并根據(jù)觀測(cè)情況對(duì)開挖方案進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。 導(dǎo)洞及巖柱開挖采用三臂鑿巖臺(tái)車鉆孔，周邊設(shè)計(jì)輪廓采用密孔隔孔光面爆破。鉆孔深度1.2m，循環(huán)進(jìn)尺1m。Ⅱ?qū)又虚g梯段爆破采用QBJ-100支架鉆機(jī)鉆孔，兩側(cè)采用預(yù)裂，中部單孔單段梯段爆破，兩側(cè)短進(jìn)尺擴(kuò)挖，及時(shí)支護(hù)，循環(huán)進(jìn)尺1m。 Ⅲ層開挖采用三臂鑿巖臺(tái)車鉆水平孔開挖。循環(huán)進(jìn)尺2m。 出渣采用3m3側(cè)卸裝載機(jī)配合20t自卸車，PC200液壓反鏟清面，錨桿臺(tái)車或三臂鑿巖臺(tái)車進(jìn)行錨桿鉆孔，人工輔助進(jìn)行錨桿安裝，并進(jìn)行掛網(wǎng)。6m3混凝土攪拌車送料，AL500混凝土噴射臺(tái)車噴護(hù)巖面。 出口段30m考慮短進(jìn)尺、及時(shí)完成支護(hù)，計(jì)劃1天完成兩側(cè)導(dǎo)洞開挖和中間巖柱開挖各一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺1m，洞口段Ⅰ層開挖約需1個(gè)月。洞口段下部?jī)蓪娱_挖約需2個(gè)月，出口洞段開挖支護(hù)工期需3個(gè)月。