煙筒維修公司長興縣煙囪新建工程分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】加強(qiáng)與XW/C7標(biāo)的施工干擾協(xié)調(diào)，相互密切配合，成立以項目經(jīng)理為組長的協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，服從業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)指令，按照工程總體目標(biāo)，統(tǒng)籌安排好各項目施工，互相通報生產(chǎn)計劃安排。本標(biāo)合理安排砼施工，及時為XW/C7承包人的埋件安裝等工作提供工作面、通道、場地、部分臨建設(shè)施等必要的條件及配合。 （11）加強(qiáng)本標(biāo)與XW/C5-B、XW/C6-B、XW/C7標(biāo)的施工干擾協(xié)調(diào)管理，認(rèn)真履行施工干擾協(xié)調(diào)責(zé)任方的責(zé)任。 （12）加強(qiáng)文明施工管理，施工現(xiàn)場工完場清、文明整潔、道路通暢，愛護(hù)供水、供電及輔助生產(chǎn)、生活設(shè)施等公共設(shè)施，服從大局，互相支持。
模板設(shè)計 ① 全懸臂Doka模板 進(jìn)水塔混凝土上升速度快、質(zhì)量要求高，因此，采用DokaD22全懸臂平面模板，以確保模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)混凝土側(cè)壓力計算，DokaD22型選用混凝土側(cè)壓力P=30KN/m2。DokaD22全懸臂模板平面尺寸3m×3.1m（寬×高），面板由兩塊3×1.55m（寬×高）鋼模板組成。DokaD22全懸臂平面模板操作簡便，工作強(qiáng)度低，可實現(xiàn)快速、精確調(diào)整，斜坡面亦使用方便。 全懸臂Doka模板見圖XW/C6-B-06-07。 ② 攔污柵墩模板 攔污柵墩模板采用定型整體鋼模板，高3.0m，面板為δ=5mm的鋼板焊制，[18、[14槽鋼作縱、橫外圍囹，安裝時以錨固螺栓和對拉螺栓固定。 攔污柵墩頭模板見圖XW/C6-B-06-08。 攔污柵墩聯(lián)系墻采用整體定型大模板，面板為鋼框美森板。 攔污柵排架混凝土板、梁模板采用組合鋼模板，滿堂鋼管排架支承。 ③ 進(jìn)水口模板 進(jìn)水口模板由喇叭口側(cè)墻模板和園弧頂板模板組成。 進(jìn)水口喇叭口側(cè)墻采用定型鋼模板。該模板做成長7.5m、高2.0m，由角鋼、板筋和鋼面板拼焊，立模時配上圍囹φ12拉條斜拉固定。 頂板模板為承重結(jié)構(gòu)，設(shè)計荷載根據(jù)混凝土澆筑分層、鋼筋混凝土重量、模板自重等構(gòu)成，其允許撓度[f]=L/400。頂板模板兩側(cè)模板由木面板和木桁架組成，木面板上釘一層=5mm寶麗板，承重排架采用型鋼梁和四根鋼管焊接成鋼管拄支撐。 具體布置見圖XW/C6-B-06-09。 ④ 閘門井及通氣孔模板 閘門井鋼結(jié)構(gòu)整體提升模板，按3.0m高加工，由固定模板、活動模板、鉸、連桿、活動架、可上下移動的鉸、門槽插筋槽和提升孔組成。采用工字鋼、槽鋼及鋼板等材料制作。 通氣孔整體提升式模板，按3.0m高加工，由槽鋼、角鋼、調(diào)節(jié)螺栓和鋼面板拼焊，塔機(jī)配合提升調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整就位。 具體布置見圖XW/C6-B-06-08。 ⑤ 其它模板 各孔洞、邊角補(bǔ)缺、埋件施工部位等一些不宜采用定型或大型懸臂模板施工的部位采用少量散裝鋼模板或木模板施工，施工前均先設(shè)計配板圖，示出模板的布置和內(nèi)外圍囹及拉條的位置，以確�；炷恋某尚统叽�。
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提高地下洞室?guī)r錨梁等重點部位和復(fù)雜體型部位的開挖成型質(zhì)量。 ① 巖錨梁采用預(yù)留保護(hù)層，其保護(hù)層采用電腦導(dǎo)向多臂鉆進(jìn)行水平鉆孔和光面爆破，嚴(yán)格控制巖壁及巖臺面無欠挖，超挖值不超過設(shè)計規(guī)定。 ② 為了減輕下部爆破對巖錨梁及錨桿的影響，在巖錨梁錨桿及砼施工前，完成主廠房Ⅳ層的預(yù)裂，采用電腦多臂鉆進(jìn)行巖錨梁錨桿孔造孔，巖錨梁錨桿在Ⅲ層系統(tǒng)錨桿支護(hù)完畢后施工，保證巖錨梁錨桿的質(zhì)量。同時，在巖錨梁砼澆筑前完成母線洞第Ⅰ層開挖及主變運輸洞開挖。 ③ 巖錨梁砼澆筑后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，達(dá)到齡期后再開始放炮，嚴(yán)格控制爆破質(zhì)點振動速度不超過7cm/s，砼表面不拆模板或加蓋一層保護(hù)材料覆蓋，防止爆破飛石損壞砼。 ④ 尾水調(diào)壓室球形頂拱體型復(fù)雜，只有一次支護(hù)，開挖質(zhì)量要求高，采取在尾調(diào)室頂拱增設(shè)施工支洞，以改善施工環(huán)境，利于機(jī)械作業(yè)，加快施工進(jìn)度。從頂拱施工支洞進(jìn)入尾調(diào)室后，先挖尾水調(diào)壓室頂拱周邊環(huán)形導(dǎo)洞，再挖中間巖柱，所有周邊孔采用手風(fēng)鉆短進(jìn)尺，沿切線方向鉆孔，逐孔精確放樣，標(biāo)出鉆孔方向，以保證鉆孔精度，開挖過程中及時進(jìn)行頂拱錨噴支護(hù)。 ⑤ 采用斷面儀、天井儀等先進(jìn)的測量儀器，精確放樣，快速準(zhǔn)確地測量開挖成型斷面，保證開挖成型質(zhì)量。豎井段開挖與支護(hù) 壓力管道豎井段由上彎段下部（高程1139.2～高程1123）、豎井段（高程1139.2～高程 1012）、漸變段（高程1002～高程1012）及下彎段上部共4部分組成，開挖斷面10.9m～10.4m(開挖直徑)，開挖高度153.7m，其特點是開挖斷面大，通道位置低，開挖較困難。 豎井開挖采取先反導(dǎo)井，再正向擴(kuò)挖，導(dǎo)井溜渣。反導(dǎo)井布置于豎井中部洞軸線上，采用反井鉆機(jī)鉆孔，孔徑1.4m，首先鉆導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔采用導(dǎo)向儀控制孔向并及時糾偏，導(dǎo)向孔完成后進(jìn)行反向擴(kuò)挖，溜渣井應(yīng)保證一次成型，避免形成不利下料的臺階。 為保證豎井開挖順利溜渣，溜渣井鉆孔施工完成后，由下而上進(jìn)行溜渣井二次擴(kuò)挖，在上平段布置升降裝置（8t卷揚(yáng)機(jī)、吊環(huán)及鋼絲繩等）并設(shè)置1座吊藍(lán)，設(shè)備及人員經(jīng)吊藍(lán)至溜渣井下部并以此作為操作平臺進(jìn)行施工，開挖采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔，由下而上分層環(huán)狀鉆孔，孔向略下傾形成環(huán)向孔，爆破孔間排距0.6m～0.9m，孔深1.0m，孔鉆完后以30m為一個爆破單元，由下而上采用非電毫秒雷管分段，分層爆破。
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施工組織機(jī)構(gòu) 2.3.1 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu) 對于本項目的實施，將納入本集團(tuán)公司直管項目來進(jìn)行控制和管理，在本、大朝山現(xiàn)有的施工隊伍基礎(chǔ)上，根據(jù)施工需要，在全集團(tuán)范圍內(nèi)調(diào)集優(yōu)秀的管理及技術(shù)人員，組建“本水電站地下廠房工程施工項目部”，并按本集團(tuán)公司工程項目管理辦法擇優(yōu)選聘適合于本工程的優(yōu)秀項目經(jīng)理。工程采取項目法施工，按管理層和勞務(wù)層分離、人員及設(shè)備動態(tài)管理的原則，實行“一級管理，二級核算”的管理體制，即項目部管理層一級管理，項目部、作業(yè)隊（廠）二級成本核算。工程施工過程中將按本集團(tuán)公司工程項目管理辦法、結(jié)合本工程施工特點建立健全管理制度，包括勞務(wù)管理、采購管理、設(shè)備管理及項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子成員考核辦法等一系列管理辦法，并嚴(yán)格實施，確保施工順利進(jìn)行。 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)如圖2-1，管理人員簡歷及勞動力計劃詳見“輔助資料表”。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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主要工程量 主要工程量詳見表1-1。 1.3 控制性工期要求 1.3.1 主要工程完工日期要求 本合同全部工程和部分工程的要求完工日期如下表1-2。 說明：（1）單位工程項目詳細(xì)內(nèi)容見本章1.2.1。 （2）主廠房提供二次裝修時間為2009年09月07日，副廠房提供二次裝修時間為2009年01月01日，500kV地面開關(guān)樓提供二次裝修時間為2009年01月01日。其他部位要求土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝完工后具備提供二次裝修條件。
主、副廠房混凝土澆筑 9.2.1 施工項目 主、副廠房混凝土施工項目主要有：吊頂巖錨梁、橋機(jī)巖錨梁、安裝間、1#~6#主機(jī)、副廠房、安裝間副廠房。 吊頂巖錨梁布置在廠房上、下游高程1020.60m~1022.00m的巖壁上，上、下游總長542m。 橋機(jī)巖錨梁布置在廠房上、下游高程1009.20m~1013.00m的巖壁上，上、下游各長271m，底部至頂部高3.8m，梁面寬2.8m。 安裝間位于廠房左端，長50m，寬28m，安裝間副廠房，長19.5m，寬14.85m，五層板梁柱框架結(jié)構(gòu)。 副廠房位于主廠房右端，長13.75m，寬28m。八層板梁柱框架結(jié)構(gòu)。 1#機(jī)長44m，寬28.0m，2#~5#機(jī)長33m，寬28.0m，6#機(jī)長38.5m，寬28.0m。 以上項目布置在一個298.1m×30.6m×82.0m（長×寬×高）的狹長形地下空間中，混凝土與金結(jié)、機(jī)電交叉作業(yè)，相互干擾大，工序銜接復(fù)雜。
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主變室及母線洞施工通風(fēng)布置 一期通風(fēng)時段主變室通風(fēng)洞作為通往母線洞的施工通道，在施工安排上首先安排母線洞上層開挖，在主變室通風(fēng)洞口處設(shè)置一臺1000m3/min風(fēng)機(jī)（10#通風(fēng)機(jī)），風(fēng)管接至工作面附近強(qiáng)制正壓通風(fēng)；5#施工支洞為承擔(dān)主變Ⅰ、Ⅱ?qū)娱_挖支護(hù)施工的通道，為獨頭施工工作面，通風(fēng)條件差，故在5#施工支洞與機(jī)組尾水檢修閘門室交通洞交叉口設(shè)置一臺1000m3/min風(fēng)機(jī)（9#通風(fēng)機(jī)），風(fēng)管接至工作面附近對主變室進(jìn)行正壓通風(fēng)；二期盡快將主變室與主排風(fēng)洞貫通以及出線洞與主變室貫通，形成洞內(nèi)的風(fēng)流循環(huán)條件，改善通風(fēng)條件，此時拆除5#施工支洞處的9#通風(fēng)機(jī)，保留10#通風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作；三期通風(fēng)時段隨著主變室、母線洞等洞室開挖支護(hù)相繼結(jié)束，進(jìn)入混凝土施工及機(jī)電安裝階段，洞室與主廠房連通，多條通道具備自然通風(fēng)條件，洞室形成較好的通風(fēng)條件，將10#通風(fēng)機(jī)移至主變室通風(fēng)洞與主廠房運輸洞交叉口處輔助通風(fēng)。
模板上部操作平臺是堆放材料、機(jī)具及人員作業(yè)的平臺，必須根據(jù)施工需要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置和利用。模板下部操作平臺為模板檢修、壁面修整作業(yè)平臺，模板滑升后及時對脫模的混凝土表面進(jìn)行抹面修整處理。 滑模施工井筒混凝土，下料采取在調(diào)壓井壁面上布置Mybox溜管的方法，由布置在連通上室的2臺混凝土泵機(jī)輪流給Mybox溜管喂料，將混凝土料下到倉面施工部位。泵管端部接軟管，以便于給Mybox溜管喂料。 Mybox溜管下料采用的是日本前田建設(shè)公司的下料技術(shù)，該技術(shù)可以解決高落差下料過程中混凝土易分離的難題，下料高度可達(dá)到數(shù)百米。Mybox溜管由上部進(jìn)口節(jié)、中間標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、box防分離管節(jié)、底部皮管節(jié)組成。中間標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度3m，隨著倉面的澆筑上升逐節(jié)拆除中間標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。box防分離管節(jié)由兩個相反方向旋轉(zhuǎn)的box管組成，其作用是將經(jīng)過一定下料高度的混凝土料在其重力的作用下重新混合攪拌幾次，使砂石骨料砂漿混合均勻，box防分離管安裝時串在鋼管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中，每隔18m左右高度串一組。調(diào)壓井部位每根下料溜管高度達(dá)47.5m，需串2組box管節(jié)；底部皮管節(jié)用于左右拉動布料，同時也在一定程度上起到防止骨料分離的作用。