鋼煙筒安裝制作廠家浦城縣新建煙囪【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】合同項目范圍與主要工程量 1.2.1 合同項目范圍 （1）引水系統(tǒng)工程 電站進水口二期開挖與支護、基礎處理； 電站進水口塔體一期、二期混凝土澆筑； 電站進水口金結預埋件制作、安裝； 電站進水口攔污柵、閘門、啟閉設備等永久設備的接收、運輸、保管、安裝、調(diào)試、試運行； 電站進水口交通設施和配電室土建工程； 壓力管道開挖、支護及混凝土澆筑； 壓力管道鋼管制作、安裝； 壓力管道帷幕灌漿、固結灌漿、回填灌漿、鋼管的接觸灌漿； 引水系統(tǒng)工程接地系統(tǒng)及量測管路的預埋件制安。
項目值班人員按時交接班，認真作好施工記錄，不得與閑散人員玩耍。 （11）值班人員遇到業(yè)主、監(jiān)理檢查工作時，主動介紹情況。 （12）主要施工干道，經(jīng)常保養(yǎng)維護，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施工設備嚴禁沿道停放，在指定地點有序停放，經(jīng)常沖洗擦拭，確保設備的車容車貌和完好率。 （13）項目經(jīng)理部對自檢和監(jiān)理單位組織的檢查中查出文明施工中存在的問題，不但要立即糾正，而且要針對文明施工中的薄弱環(huán)節(jié)，進行改進和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高。 （14）建立有效的安全保證體系，落實安全責任人制度，完善現(xiàn)場各類安全設施，防止安全事故發(fā)生，實現(xiàn)安全目標。 （15）加強施工環(huán)保意識，減少各類污染源，保護好植被，對渣場、沖溝等部位修建排水及攔渣設施，防止水土流失。嚴格按業(yè)主規(guī)劃的棄渣場棄渣，嚴禁亂倒亂卸。 （16）遵守當?shù)卣母鞣N規(guī)定，尊重當?shù)鼐用竦牧曀祝c當?shù)卣途用裼押孟嗵�，建立良好的社會關系。 （17）與其他施工單位保持良好的關系，服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)。 （18）工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍墻、安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。
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各主要洞室施工通風具體布置 （1）引水隧洞通風布置 引水隧洞的施工通風結合施工程序安排和外圍施工條件分三期布置，一期通風時段，進水口作為引水隧洞上平段施工的重要通道，各引水隧洞上平段工作面距進水口較近，故主要采用自然通風并輔以局部通風機散煙來滿足施工需要。承擔引水隧洞下平段施工的2#施工支洞為獨頭工作面，采取在主廠房運輸洞和2#施工支洞交叉口處設置一臺1000m3/min風機（6#通風機），風管接至工作面附近進行強制正壓通風；二期通風時段以解決下平段和豎井段通風散煙困難為主，因此，在施工程序安排上，盡快貫通引水隧洞豎井段的導井，形成引水隧洞上、下部的風流循環(huán)條件，同時利用一期已形成的通風系統(tǒng)繼續(xù)輔助通風；三期通風時段隨著開挖支護施工的相繼結束并轉入混凝土襯砌、鋼管安裝施工，洞內(nèi)通風將以自然通風為主輔以局部風機正壓通風。 （2）主廠房系統(tǒng)通風布置 主廠房工程量大、工序復雜、工期緊、施工強度高，必須組織“平面多工序，立體多層次”的施工，施工通風的好壞將直接制約著施工的全面展開。施工通風擬分三期進行規(guī)劃布置，一期通風時段在主排風洞和上壩電梯井未與主廠房貫通之前，在機組尾水檢修閘門室交通洞洞口設置一臺2000m3/min風機（1#通風機），風管接至廠房工作面附近進行強制正壓通風，在廠房頂拱開挖時，盡快貫通電梯井導井，并設支洞（支洞斷面為2×2m，長22m）與廠房頂拱相連，通過設置在電梯井頂部的一臺風機（16#通風機）加強通風。在廠房頂拱及第二層開挖結束后，主排風洞已貫通，主廠房形成風流循環(huán)條件，廠房進入二期通風時段,此時開挖部位的通風由設置在主廠房運輸洞口的3#通風機（2000m3/min）提供。三期通風時段廠房混凝土和機電安裝期間，保留3#風機，輔助改善自然通風的不足，此時，其它風機可拆除，各條豎井、平洞自然排出廢氣。倉庫及材料堆放場 3.9.1 倉庫及材料堆放場 物資倉庫主要集中儲存保管整個工地統(tǒng)一調(diào)配使用的物資。包括勞保庫、工具配件庫、小型機電設備庫及材料堆放場地等。布置在本標施工設施區(qū)6內(nèi)。建筑面積280m2，占地面積2000m2。
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場內(nèi)施工道路 發(fā)包人提供的場內(nèi)施工道路詳見表1-12。其中：R5、R11（中線）二條場內(nèi)施工道路在合同實施期間，由本標負責管理、維修和養(yǎng)護。 1.6.3 砂石骨料及混凝土系統(tǒng) （1）本標混凝土為常溫混凝土和預冷混凝土。 （2）由右岸砂石加工及混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)一供應噴混凝土砂石骨料、常溫混凝土和預冷混凝土。該系統(tǒng)2002年11月砂石加工系統(tǒng)一期工程投產(chǎn)（試生產(chǎn)）；2003年3月砂石加工和混凝土拌和系統(tǒng)一期工程投產(chǎn)，可供應砂石骨料和常溫混凝土；2004年3月二期工程投產(chǎn)，可供應出機口最低溫度為12℃的預冷混凝土。統(tǒng)供混凝土在拌和樓出機口計量；統(tǒng)供砂石骨料通過右岸砂石加工及混凝土拌和系統(tǒng)地磅秤計量。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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級結構面： 引水發(fā)電系統(tǒng)部位Ⅳ級結構面較發(fā)育，主要為小斷層（f）及擠壓面（gm）。按產(chǎn)狀可分為兩組：走向近EW，傾向N，傾角65°~90°和走向近SN，傾向E或W，傾角80°~90°。 Ⅴ級結構面：引水發(fā)電系統(tǒng)布置地段Ⅴ級結構面發(fā)育。按產(chǎn)狀可分為三組：其中近SN向陡傾角節(jié)理組最發(fā)育，近EW向陡傾角節(jié)理組次之，中緩傾角節(jié)理組相對不發(fā)育。 （3）風化 引水發(fā)電系統(tǒng)布置地段巖體風化以表層均勻風化為主，在斷層帶、節(jié)理密集帶、蝕變帶和較厚的云母片巖夾層分布地段可出現(xiàn)局部的囊狀風化和夾層狀風化現(xiàn)象。地形凸出的山脊部位的風化層厚度較大，山坳、沖溝部位的風化層相對較薄。電站進水口及尾水洞出水口部位巖性為角閃斜長片麻巖，暗色礦物含量較高，抗風化能力較弱，且由于沖溝切割，地形兩面或三面臨空，強風化巖體底界水平埋深較大，一般為22.4m～33.00m。引水發(fā)電系統(tǒng)布置地段弱風化底界水平埋深一般29m～60m。
爆破試驗 施工前了解壩肩開挖過程所取得的鉆爆開挖經(jīng)驗，并依此作為基礎初擬鉆爆參數(shù)，根據(jù)不同的開挖形式選擇斷層槽挖部位進行爆破試驗，根據(jù)不同巖體條件取得的爆破試驗成果，進行鉆爆設計，同時根據(jù)每次爆破結果不斷總結和優(yōu)化鉆爆參數(shù)以達到最佳效果。 ② 爆破控制 開挖過程中，不但對建基面采用預裂爆破、梯段爆破控制單響藥量等控制爆破措施，減少爆破對進水塔基礎的影響，還對新澆混凝土等部位鄰近開挖進行控制爆破，根據(jù)實際情況和設計要求的質(zhì)點安全振動速度嚴格控制單響藥量，對特殊施工部位必要時采用單孔單響或孔內(nèi)分段爆破，同時采取爆破部位覆蓋、多打孔少裝藥、微差爆破、控制抵抗線等措施減少爆破飛石距離。
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水文氣象資料 1.4.1 氣象資料 為本水電站設計需要，1980年6月本壩段設立本氣象站，一直觀測至今。其歷年實測的降水量、蒸發(fā)量、氣溫、相對濕度和風速等氣象要素詳見表1-6。 1.4.2 水文資料 （1）壩址徑流 C江徑流以降雨補給為主，上游區(qū)有部分冰雪融水補給。中游區(qū)冰雪融水補給少，下游區(qū)全由降雨補給。上游及中游部分地區(qū)，一般在10月底開始下雪，徑流遞減，至1～2月份徑流最小，自2月底3月初開始，氣溫逐漸增高，冰雪融化，徑流遞增，因此C江徑流從3月初起，即逐漸增加，比一般河流提早近3個月。C江徑流年際變化較均勻穩(wěn)定，年徑流變差系數(shù)小。徑流年內(nèi)分配不均勻，徑流主要集中在5～10月。 本壩址多年平均徑流成果見表1-7。 （4）受漫灣影響本壩址水位流量關系 漫灣電站位于本電站下游約60km，1993年4月水庫開始蓄水。本電站壩段正好位于漫灣水庫的回水末端，在本電站的施工期需要的壩址、圍堰等處的水位流量關系受到漫灣水庫的影響。預測的2003年水位流量關系成果見表1-10。
錨索灌漿 ①粘結預應力錨索分兩次灌漿：錨索入孔后進行內(nèi)錨段灌漿，錨索張拉完畢后進行自由段灌漿。 無粘結預應力錨索采用一次性灌漿。 ②錨索灌漿之前，分序沿一次灌漿管用壓力風水沖洗孔內(nèi)滲水，并檢查管道是否通暢和阻漿系統(tǒng)的密封性；無粘結預應力錨索在孔口需安裝定位板。 漿液須經(jīng)試驗室進行配合比試驗。漿液采用PO42.5級水泥。漿液中摻入一定數(shù)量的膨脹劑和減水早強劑。具體配比及外加劑摻量需通過試驗確定。用高速攪拌機拌制水泥砂漿，從一次灌漿管自下而上連續(xù)緩慢灌注漿液，排氣兼回漿管返漿，錨固段灌漿壓力為0.3-0.5MPa。 灌漿結束標準為：a.灌漿量大于理論吸漿量；b.回漿量比重不小于進漿量，且穩(wěn)壓30min，孔內(nèi)不再吸漿，即進、排漿量一致。 漿液由NJ600攪拌機拌制，漿液輸送至JJS-2B攪拌桶由SNS型灌漿機灌漿。 ③粘結錨索二次灌漿 粘結錨索張拉結束后，即通過二次灌漿管灌注漿液，灌漿壓力不于小0.8MPa。直至孔口返漿濃度與進漿濃度相同，方可封堵孔口屏漿，屏漿壓力不小于0.4Mpa。