鋼煙筒制作安裝施工專業(yè)浦城縣新建煙囪施工【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】尾水支洞及尾水隧洞施工通風布置 尾水系統(tǒng)的開挖主要由9#施工支洞完成，一期通風時段主要進行尾水支洞第Ⅰ層和尾水隧洞第Ⅰ層、第Ⅱ?qū)娱_挖及支護施工。尾水支洞及尾水隧洞處于整個地下洞室群的最低處，一期通風時段以獨頭掘進為主，故采取在9#施工支洞洞口和9#施工支洞上岔洞與2#尾水洞交叉口處分別設置二臺2000m3/min風機（4#、5#通風機）和二臺1000m3/min風機（12#、13#通風機），風管接至工作面附近進行強制正壓通風；同時在各工作面均設置局部風機，加強通風效果。二期通風時段中，由于隧洞出口受C江水流控制影響，需預留巖塞，不能利用出口作為施工通風通道，而唯一的施工通道—9#施工支洞為長隧洞，且彎道較多，對洞內(nèi)的施工通風散煙十分不利。因此，二期施工通風布置時，在1#、2#尾水隧洞各增設一條通風豎井（φ1.4m，井深161m）至頂部公路，以縮短通風距離，在洞口各設置一臺1000m3/min風機（17#、18#通風機），風管由豎井接至尾水工作面附近進行負壓通風，在每個工作面增設局部風機通風以進一步改善工作面附近的工作條件；三期通風時段隨著開挖支護工序的相繼結(jié)束，轉(zhuǎn)入混凝土施工階段，整個地下洞室群已相互貫通，尾水施工支洞的風機和風管逐步拆除，延用通風豎井風機輔助負壓通風。
從表12-7中得知，制造時，最高峰月需制造完成6個單元（即制造有18個單節(jié)）。鋼管加工廠制造裝備能力分析如下： ① 瓦片車間內(nèi)1臺高性能數(shù)控切割機，能滿足每天至少2節(jié)管節(jié)的瓦片及加勁環(huán)下料。 ② 卷板機的自動化程度較高，能記憶前面成功的卷板參數(shù)，0.5個班即可完成3塊瓦片的卷制。 ③ 焊接車間內(nèi)安排有4個組圓平臺，6個管段組焊平臺，組圓、焊接工序安排流水線作業(yè)，具備每天出一個單節(jié)，3天一個安裝單元的制造能力。 ④ 采用半自動氣體保護焊焊接技術(shù)，縱縫1個班可焊完，環(huán)縫3個班可焊完。 ⑤ 2個防腐車間能夠滿足每月至少10個安裝單元的防腐需要。 綜上所述，鋼管廠的裝備能力完全能滿足鋼管制造進度的需要。
鋼煙筒制作安裝施工專業(yè)浦城縣新建煙囪施工【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】
鋼筋加工廠 主要承擔本合同工程的砂漿錨桿、樹脂錨桿、自帶注漿系統(tǒng)錨桿、鋼筋以及臨時鋼支撐、格柵鋼架及部分臨建鋼筋的加工、制作。由于本標鋼筋加工量大，總加工量達到8萬噸，日加工量達100噸，因此將本標施工設施區(qū)3作為鋼筋加工廠，場內(nèi)設鋼筋加工車間、材料及成品堆放場、工具庫房及值班室。建筑面積1500m2，占地面積7300m2。鋼筋加工場主要設備見表3-5。 3.6.2 模板加工廠 設有鋼模堆放區(qū)、木材堆放區(qū)和廠房區(qū)，布置在施工設施區(qū)5內(nèi)。廠房區(qū)內(nèi)設有加工車間、值班室、工具房、及防火設施。建筑面積：磚瓦結(jié)構(gòu)100m2，鋼屋架結(jié)構(gòu)500m2，占地面積2000m2。根據(jù)各施工部位模板計劃和設計規(guī)格與數(shù)量，以及施工高峰期增加的模板數(shù)量，提前加工，并承擔常規(guī)生產(chǎn)過程中變形及缺損鋼、木模板的校正、修復處理。 模板加工廠主要設備見表3-6。 3.6.3 混凝土預制廠 主要承擔本標電梯井等部位的4585m3預制構(gòu)件施工，布置在本標施工設施區(qū)5內(nèi)。其生產(chǎn)方式按一班制考慮，生產(chǎn)能力16m3/班。場內(nèi)設混凝土養(yǎng)護值班室和工具庫房，磚混結(jié)構(gòu)建筑面積100m2，預制件施工場地400m2，堆放場地600m2，材料堆放場地400m2，占地面積3000m2�；炷令A制廠場主要設備見表3-7。特殊處理措施 （1）灌漿過程中，發(fā)生冒漿、漏漿等情況時，采用嵌縫、表面封堵、降低壓力等辦法處理。 （2）灌漿過程中，發(fā)生孔間串漿，如串通孔具備灌漿條件時，采取一泵一孔同時灌注。不具備灌漿條件時，將被串孔用栓塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對串通孔掃孔、沖洗和灌漿。 （3）灌漿因故中斷時，必須盡可能將時間縮短至30min以內(nèi)，若超過30min，則立即沖洗鉆孔重新灌漿，若重灌漿發(fā)現(xiàn)吸漿減少很多或基本不吸漿，則補孔灌注。 （4）涌水孔的灌漿，首先測記涌水壓力和涌水量，盡量縮短段長對涌水段單獨灌漿，灌漿達到結(jié)束標準時，屏漿不少于2hr，閉漿結(jié)束后待凝48h。必要時，在灌漿漿液中摻用適量的速凝劑。 13.8 帷幕灌漿 13.8.1 灌漿范圍 帷幕灌漿分布于6條引水洞下彎洞鋼襯段始端，呈放射狀布置，上接1060m灌漿平洞（右岸5#平洞）帷幕。工程量3456m。 13.8.2 施工程序 施工程序見圖13-4。
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施工總體規(guī)劃 2.1 編制依據(jù) （1）本水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程招標文件及補遺通知； （2）有關現(xiàn)行行業(yè)標準及規(guī)范； （3）標前會及現(xiàn)場考察情況； （4）本單位在地下工程施工中成熟的施工技術(shù)及經(jīng)驗； （5）本單位可調(diào)動的設備、人員等資源； （6）目前國內(nèi)最先進的地下工程施工設備及工藝、技術(shù)等。 2.2 施工進度、質(zhì)量、安全及文明施工總目標 （1）施工進度目標 抓住工程施工的重點、難點，加強與其它投標段的配合協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧組織好項目施工；以確保發(fā)電工期為目標，優(yōu)化施工方案，制定切實有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；新購一批先進的施工設備，強化成龍配套的機械化作業(yè)，提高施工進度保證率，確保實現(xiàn)關鍵項目施工控制性工期目標。 （2）工程質(zhì)量目標 認真貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量體系文件和質(zhì)量計劃，嚴格按照設計要求和國家有關規(guī)范施工，無施工缺陷。確保土建工程單元工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上，金結(jié)電氣工程單元工程合格率100%，優(yōu)良率94%以上，確保工程質(zhì)量達到國家優(yōu)質(zhì)工程標準。 （3）施工安全目標 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行安全施工生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)范和安全規(guī)章制度，落實各級安全生產(chǎn)責任制及第一責任人制度，堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，加強圍巖安全監(jiān)測及支護，注重施工人員的勞動保護，確保人員、設備及工程安全，杜絕特大、重大安全事故，杜絕人身死亡事故和重大機械設備事故。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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主變室及母線洞施工通風布置 一期通風時段主變室通風洞作為通往母線洞的施工通道，在施工安排上首先安排母線洞上層開挖，在主變室通風洞口處設置一臺1000m3/min風機（10#通風機），風管接至工作面附近強制正壓通風；5#施工支洞為承擔主變Ⅰ、Ⅱ?qū)娱_挖支護施工的通道，為獨頭施工工作面，通風條件差，故在5#施工支洞與機組尾水檢修閘門室交通洞交叉口設置一臺1000m3/min風機（9#通風機），風管接至工作面附近對主變室進行正壓通風；二期盡快將主變室與主排風洞貫通以及出線洞與主變室貫通，形成洞內(nèi)的風流循環(huán)條件，改善通風條件，此時拆除5#施工支洞處的9#通風機，保留10#通風機繼續(xù)工作；三期通風時段隨著主變室、母線洞等洞室開挖支護相繼結(jié)束，進入混凝土施工及機電安裝階段，洞室與主廠房連通，多條通道具備自然通風條件，洞室形成較好的通風條件，將10#通風機移至主變室通風洞與主廠房運輸洞交叉口處輔助通風。
開展全面質(zhì)量管理活動 認真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月寫出質(zhì)量報表，對施工質(zhì)量進行質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量缺陷原因，及時提出改正措施。 每月開展一次質(zhì)量評比活動，從而確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 17.6 關鍵工序質(zhì)量控制措施 17.6.1 邊坡開挖及建基面開挖質(zhì)量控制措施 （1）配備足夠的、先進的鉆爆設備，加強施工人員系統(tǒng)業(yè)務培訓，熟練掌握鉆爆技術(shù)，開挖前進行爆破試驗，嚴格按照爆破試驗確定的爆破參數(shù)進行施工，并不斷優(yōu)化爆破設計，保證爆破效果。 （2）對所有施工部位的鉆孔、裝藥等工序進行全過程的質(zhì)量檢查，詳細作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報表，定期提交監(jiān)理工程師審查。 （3）配置足夠的、合格的測量人員、儀器和設備，按國家測繪標準和本工程精度要求，建立施工控制網(wǎng)；施工過程中，及時放出開挖輪廓線并對坡面進行復核檢查。 （4）邊坡一般采取預裂爆破成型，邊坡馬道以光爆成型，邊坡開挖較薄區(qū)域亦采取光面爆破。建基面按規(guī)范要求采取留保護層開挖，有條件的部位經(jīng)監(jiān)理批準后采取水平光爆一次性挖保護層的方法。施工中嚴格按爆破試驗確定的參數(shù)控制鉆孔開口位置，間排距，孔斜及單耗、線裝密度等參數(shù)，隨著開挖下降及時測定斷面，進行爆破振動監(jiān)測，因地質(zhì)和施工原因造成的超欠挖應及時處理，嚴格按設計要求及時處理各類地質(zhì)缺陷，保證基巖及邊坡外露面質(zhì)量滿足設計要求。 （5）開挖邊坡及時跟進支護，保證邊坡穩(wěn)定；同時加強施工期邊坡變形觀測和爆破振動監(jiān)測，并根據(jù)觀測結(jié)果調(diào)整開挖支護方案，保證邊坡開挖施工安全和質(zhì)量。
鋼煙筒制作安裝施工專業(yè)浦城縣新建煙囪施工【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】
各主要洞室通風設施的確定 根據(jù)洞室施工程序、方法、施工設備配置及通風方式、方法的安排，以滿足施工人員正常呼吸及沖淡、排除爆破有害氣體和機械廢氣等的最大通風量，并滿足洞室最小風速和不超過最大容許風速的要求為原則選擇通風設備。
主變室及母線洞施工通風布置 一期通風時段主變室通風洞作為通往母線洞的施工通道，在施工安排上首先安排母線洞上層開挖，在主變室通風洞口處設置一臺1000m3/min風機（10#通風機），風管接至工作面附近強制正壓通風；5#施工支洞為承擔主變Ⅰ、Ⅱ?qū)娱_挖支護施工的通道，為獨頭施工工作面，通風條件差，故在5#施工支洞與機組尾水檢修閘門室交通洞交叉口設置一臺1000m3/min風機（9#通風機），風管接至工作面附近對主變室進行正壓通風；二期盡快將主變室與主排風洞貫通以及出線洞與主變室貫通，形成洞內(nèi)的風流循環(huán)條件，改善通風條件，此時拆除5#施工支洞處的9#通風機，保留10#通風機繼續(xù)工作；三期通風時段隨著主變室、母線洞等洞室開挖支護相繼結(jié)束，進入混凝土施工及機電安裝階段，洞室與主廠房連通，多條通道具備自然通風條件，洞室形成較好的通風條件，將10#通風機移至主變室通風洞與主廠房運輸洞交叉口處輔助通風。 （4）尾水支洞及尾水隧洞施工通風布置 尾水系統(tǒng)的開挖主要由9#施工支洞完成，一期通風時段主要進行尾水支洞第Ⅰ層和尾水隧洞第Ⅰ層、第Ⅱ?qū)娱_挖及支護施工。尾水支洞及尾水隧洞處于整個地下洞室群的最低處，一期通風時段以獨頭掘進為主，故采取在9#施工支洞洞口和9#施工支洞上岔洞與2#尾水洞交叉口處分別設置二臺2000m3/min風機（4#、5#通風機）和二臺1000m3/min風機（12#、13#通風機），風管接至工作面附近進行強制正壓通風；同時在各工作面均設置局部風機，加強通風效果。二期通風時段中，由于隧洞出口受C江水流控制影響，需預留巖塞，不能利用出口作為施工通風通道，而唯一的施工通道—9#施工支洞為長隧洞，且彎道較多，對洞內(nèi)的施工通風散煙十分不利。因此，二期施工通風布置時，在1#、2#尾水隧洞各增設一條通風豎井（φ1.4m，井深161m）至頂部公路，以縮短通風距離，在洞口各設置一臺1000m3/min風機（17#、18#通風機），風管由豎井接至尾水工作面附近進行負壓通風，在每個工作面增設局部風機通風以進一步改善工作面附近的工作條件；三期通風時段隨著開挖支護工序的相繼結(jié)束，轉(zhuǎn)入混凝土施工階段，整個地下洞室群已相互貫通，尾水施工支洞的風機和風管逐步拆除，延用通風豎井風機輔助負壓通風。