鋼結(jié)構(gòu)煙筒安裝制作施工專業(yè)泉州市新建煙囪【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555
】】專家組 專家組是為了充分發(fā)揮本單位的技術(shù)優(yōu)勢,專為本地下廠房系統(tǒng)施工組建的一個(gè)內(nèi)部技術(shù)咨詢機(jī)構(gòu),由本單位長期從事地下工程施工、在國內(nèi)水電施工領(lǐng)域享有盛譽(yù)的專家組成。專家組定期或不定期地派駐工地,指導(dǎo)、審查各階段的施工技術(shù)方案,超前研究、解決技術(shù)難題,為保證本工程的順利實(shí)施將起到重要作用。 專家組成員詳見“輔助資料表”。
質(zhì)量控制 (1)給水工程質(zhì)量控制程序如圖11-3。 (2)給水工程質(zhì)量控制點(diǎn) ①管道支、吊、托架的安裝符合下列規(guī)定: a.位置正確、埋設(shè)平整牢固; b.固定支架與管道接觸緊密,固定牢靠; c.滑動(dòng)支架靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間留有3~5mm的間隙,縱向移動(dòng)量符合設(shè)計(jì)要求; d.無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝; e.有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移; f.固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安裝。 ②鋼管水平安裝的支、吊架間距滿足規(guī)范要求。 ③給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距符合規(guī)范要求。采用金屬制作的管道支架,在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。
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施工支洞(ZD6):為尾水檢修閘門室中部施工支洞,該洞由主變通風(fēng)洞0+049m處分岔,至尾水檢修閘門室中部,作為機(jī)組尾水檢修閘門室第Ⅲ~Ⅷ層開挖出渣通道。 7#施工支洞(ZD7):為尾水調(diào)壓室頂拱層施工支洞(兩條),該洞由尾水檢修閘門室頂拱層分岔,分別至1#和2#尾水調(diào)壓室,作為1#、2#尾水調(diào)壓室頂拱層開挖、支護(hù)施工通道。 8#施工支洞(ZD8):為尾水調(diào)壓室上部施工支洞,該洞由尾水檢修閘門室交通洞0+078m處分岔,分上、下岔洞分別進(jìn)入2#尾水調(diào)壓室第二層底板和尾水調(diào)壓室連通上室底板,作為尾水調(diào)壓室Ⅱ、Ⅲ層和連通上室開挖支護(hù)施工通道,以及尾水調(diào)壓室中下部開挖、支護(hù)和混凝土襯砌材料運(yùn)輸通道。 9#施工支洞(ZD9):為尾水洞施工支洞,該洞洞口設(shè)置于主廠房運(yùn)輸洞下游側(cè)30m處,分上、下岔洞分別進(jìn)入1#、2#尾水洞上部和下部。上岔洞與1#尾水洞相交樁號為0+398.17,相應(yīng)底板高程為971.97m;與2#尾水洞相交樁號為0+205.00,相應(yīng)底板高程為969.28m。下岔洞與1#尾水洞相交樁號為0+262.00,相應(yīng)底板高程為958.89m;與2#尾水洞相交樁號為0+085.00,相應(yīng)底板高程為955.73m。作為尾水洞和尾水支洞開挖、支護(hù)施工通道,以及主廠房Ⅷ、Ⅸ層及尾水調(diào)壓室第Ⅳ層(含第Ⅳ層)以下開挖和機(jī)組尾水檢修閘門室第Ⅷ層(含第Ⅷ層)以下開挖出渣通道。 10#施工支洞(ZD10):為尾水支洞施工支洞,該洞在廠橫0+076.5m橫穿6條尾水支洞,其主要功能為當(dāng)尾調(diào)室底部和尾水檢修閘門室下部施工將部分尾水支洞通道阻斷時(shí),作為主廠房底部開挖支護(hù)和尾水支洞的施工通道。尾水出口 尾水出口閘底板固結(jié)灌漿待底板砼澆筑完成后施工。投入2臺潛孔鉆、1臺巖芯鉆、2套灌漿機(jī)械,施工時(shí)段2008年2月16日~2008年2月29日。 (6)施工支(探)洞 施工支(探)洞根據(jù)封堵時(shí)間,在滿足灌漿條件時(shí)靈活安排。對于已無使用價(jià)值的支(探)洞、對灌漿有影響的支(探)洞盡早安排封堵后進(jìn)行回填、固結(jié)、接觸、接縫灌漿。 (7)排水洞 排水洞內(nèi)的排水孔待洞室底板砼施工完成后施工。其中,兩條洞室之間的排水孔,待下層洞室砼施工完成后,上層洞室內(nèi)方可開鉆。施工時(shí)段為2006年7月1日~2007年9月30日。 (8)灌漿試驗(yàn) 灌漿試驗(yàn)計(jì)劃安排在2006年下半年度,試驗(yàn)工期計(jì)劃3個(gè)月。
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主變室及母線洞 (1)主變室及母線洞開挖 主變室滯后主廠房開挖,母線洞第I層先于廠房第III層巖錨梁基巖面開挖,且與尾水支洞錯(cuò)洞開挖。母線洞第II層與廠房第V層同時(shí)開挖。 主變室:先形成主變通風(fēng)洞和主變室至母線洞通道,在母線洞完成第I層開挖后開始主變室開挖,其中主變室第I層開挖及支護(hù)時(shí)間為2005年1月初~2005年6月底,同時(shí)完成出線洞下平段開挖及支護(hù), 2005年7月初~2006年3月底完成II、III層開挖及支護(hù)。 母線洞:母線洞分二期開挖。一期開挖第I層,時(shí)段為2004年10月初~12月底,二期開挖第II層,主要在廠房第V層開挖期間完成,時(shí)段為2005年10月中旬~12月底。 (2)主變室及母線洞混凝土 主變室及母線洞混凝土在廠房開挖結(jié)束后進(jìn)行澆筑,母線洞先于主變室澆筑,施工時(shí)段為2007年1月初~2008年6月底。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下:】
安全生產(chǎn)許可證;
建筑工程施工總承包資質(zhì);
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì);
建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì);
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì);
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì);
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì);
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證,氧氣焊工證,同時(shí)具備150萬元意外傷害保險(xiǎn)單一份,其相關(guān)證號與身份證號碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱:江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址:江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
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公司傳真:O515-89859888
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總經(jīng)理:王子豪 QQ:1797695108
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施工排水系統(tǒng) 3.15.1 地下洞室施工排水 根據(jù)本標(biāo)地下洞室群布置特點(diǎn)及對整體施工方案的分析與研究,施工排水的重點(diǎn)和難點(diǎn)集中在引水系統(tǒng)下平段、廠房系統(tǒng)、尾調(diào)室、尾水支洞及尾水洞等部位,其排水具有歷時(shí)長、排水量大等特點(diǎn)。在各施工支洞與主洞或施工支洞與支洞岔口處設(shè)置集中排水泵站,每個(gè)泵站設(shè)置集水坑,將工作面施工廢水和滲水通過污水泵抽至附近泵站,排水泵站轉(zhuǎn)排至洞外污水沉淀池,處理合格后排放。隧洞排水溝設(shè)專人維護(hù)疏通,保證溝內(nèi)的水能流到排水泵站或污水池。地下洞室施工排水系統(tǒng)布置見表3-16,設(shè)備配置見表3-17。 根據(jù)施工總進(jìn)度安排,尾水渠出口施工將經(jīng)歷二個(gè)汛期,基坑施工時(shí)段主要為三個(gè)枯水期。施工排水分初期排水、汛后排水和經(jīng)常性排水。初期排水考慮三次,即:圍堰形成后排水一次,排水量為2萬m3,汛后排水二次,每次排水量18萬m3,主要為汛期基坑積水和基坑滲漏水,最大排水強(qiáng)度為1200m3/h,配備四臺離心水泵(IS200-150-400,90KW,揚(yáng)程50m,其中一臺備用);經(jīng)常性排水主要為天然降水、基坑滲水和生產(chǎn)廢水,在基坑分層開挖階段,采取在基坑內(nèi)設(shè)排水溝、集水井集中匯集生產(chǎn)廢水及滲水等,排水強(qiáng)度約為100m3/h,沿用初期排水設(shè)備即可滿足要求,其排水時(shí)間為2006年11月~2009年6月。
文明施工的實(shí)施方案 (1)建立創(chuàng)建安全文明施工樣板工地領(lǐng)導(dǎo)小組,全面開展創(chuàng)建文明施工活動(dòng)。做到“兩通三無五必須”,即:施工現(xiàn)場人行道暢通,施工現(xiàn)場排水暢通;施工中無管線高放,施工現(xiàn)場無積水,施工道路平整無坑塘;施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離,施工現(xiàn)場必須掛牌施工,施工人員必須佩卡上崗,現(xiàn)場材料必須堆放整齊,工地生活設(shè)施必須文明。 (2)加強(qiáng)宣傳教育,提高全體施工人員對文明施工重要性的認(rèn)識,不斷增強(qiáng)文明施工意識,使文明施工逐步成為全體施工人員的自覺行為,講職業(yè)道德,揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。 (3)在制定安全、質(zhì)量管理文件時(shí),一并考慮文明施工的要求,將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。 (4)由生產(chǎn)副經(jīng)理組織施工管理部、安全監(jiān)察部、質(zhì)量保證部、辦公室、機(jī)電物資部及工程技術(shù)部的有關(guān)人員制定文明施工的管理實(shí)施細(xì)則,每周由管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)按實(shí)施細(xì)則進(jìn)行檢查并把文明施工檢查情況在生產(chǎn)會(huì)上向各有關(guān)單位通報(bào),提出進(jìn)一步的整改措施。 (5)注重施工現(xiàn)場的整體形象,科學(xué)組織施工。對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素進(jìn)行及時(shí)整理、清理和保養(yǎng),保證現(xiàn)場施工的規(guī)范化、秩序化。
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加強(qiáng)與XW/C7標(biāo)的施工干擾協(xié)調(diào),相互密切配合,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組,服從業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)指令,按照工程總體目標(biāo),統(tǒng)籌安排好各項(xiàng)目施工,互相通報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃安排。本標(biāo)合理安排砼施工,及時(shí)為XW/C7承包人的埋件安裝等工作提供工作面、通道、場地、部分臨建設(shè)施等必要的條件及配合。 (11)加強(qiáng)本標(biāo)與XW/C5-B、XW/C6-B、XW/C7標(biāo)的施工干擾協(xié)調(diào)管理,認(rèn)真履行施工干擾協(xié)調(diào)責(zé)任方的責(zé)任。 (12)加強(qiáng)文明施工管理,施工現(xiàn)場工完場清、文明整潔、道路通暢,愛護(hù)供水、供電及輔助生產(chǎn)、生活設(shè)施等公共設(shè)施,服從大局,互相支持。
施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及主要措施 施工難點(diǎn)、重點(diǎn) (1)科學(xué)合理地布置好各地下洞室的施工通道,是滿足各洞室按科學(xué)的施工程序進(jìn)行施工、減少相互間施工干擾、保證整個(gè)工程施工總體進(jìn)度目標(biāo)的關(guān)鍵。 (2)本工程地下洞室大跨度、高邊墻的開挖穩(wěn)定問題,地下洞室群交叉、交錯(cuò)處的開挖穩(wěn)定問題,相鄰洞室之間巖層、巖柱的穩(wěn)定問題比較突出,同時(shí),本工程地質(zhì)情況較復(fù)雜,Ⅲ級、Ⅳ級結(jié)構(gòu)比較發(fā)育,地應(yīng)力較高,對圍巖穩(wěn)定不利,因此,地下洞室圍巖穩(wěn)定始終是洞室開挖的重點(diǎn)。 (3)本工程尾調(diào)室球形頂拱等體型復(fù)雜,主廠房巖錨梁等開挖支護(hù)精度要求高,確保重要部位及永久暴露面的開挖成型精度和支護(hù)質(zhì)量是本工程洞室開挖的質(zhì)量控制重點(diǎn)。 (4)本工程地下洞室埋藏深,開挖強(qiáng)度高,創(chuàng)造地下洞室良好的通風(fēng)條件也是洞室開挖要重點(diǎn)解決的問題。 (5)本工程斜井、豎井多,深度大,開挖難度大,材料運(yùn)輸困難,砼采用滑模施工,是本工程的難點(diǎn)之一。 (6)尾水洞出口段為大跨度淺埋洞段,地質(zhì)條件差,且受水流控制影響,尾水出口采用枯期圍堰施工,有效施工時(shí)段短,尾水洞預(yù)留巖塞施工工期緊,難度較大,是本工程難點(diǎn)之一。 (7)主廠房一、二期砼特別是肘管砼工期緊,澆筑強(qiáng)度高,解決好砼入倉通道及入倉手段是砼施工的重點(diǎn)。 (8)進(jìn)水口塔體、尾水出口閘體、主廠房、母線洞、主變室、電梯井等部位鏡面砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,進(jìn)水口底板、主廠房尾水肘管、蝸殼外層、尾調(diào)室底板、尾水出口底板砼溫度控制要求高,是混凝土施工的質(zhì)量控制重點(diǎn)。