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    鋼制筒囪安裝制作施工專業(yè)湖州市新建煙囪施工
    發(fā)布者:王子豪  發(fā)布時間:2017-07-03 19:16:23

    鋼制筒囪安裝制作施工專業(yè)湖州市新建煙囪施工【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555】】

    地形地質(zhì)條件 1.5.1 地形地貌 樞紐區(qū)河流總體流向由北向南?菟诤铀娓叱碳s988m,河水面寬85m~108m,在枯水季節(jié)水深約4m~10m(漫灣水庫蓄水前)。河谷呈“V”型,兩岸山體雄厚,岸坡陡峻。 引水發(fā)電系統(tǒng)布置地段岸坡陡竣,山坡平均坡度38°~42°,局部地段為懸崖峭壁。山坡形態(tài)與巖性、構(gòu)造關(guān)系密切。黑云花崗片麻巖抗風(fēng)化能力強,其分布地段多基巖裸露,且多見陡壁;角閃斜長片麻巖抗風(fēng)化能力相對較弱,其分布地段地表多為坡、殘積層,地形相對平緩,坡度較均勻。 該地段沖溝發(fā)育,呈現(xiàn)溝梁相間的地貌形態(tài),沖溝底部一般有第四系堆積物分布,其中大椿樹溝高程1170m以上部位分布有大椿樹溝堆積體,第四系坡、崩積層較厚。較大的深切沖溝自上游至下游依次為大椿樹溝、豹子洞干溝、修山大溝。自上游大椿樹溝至下游修山大溝將主要山梁依次編號為①號山梁、③號山梁、⑤號山梁。

    混凝土澆筑與機組金結(jié)、機電安裝協(xié)調(diào)配合措施 廠房場地狹窄,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工序繁多,土建與機電交叉作業(yè),相互干擾大,彼此影響多。搞好協(xié)調(diào)配合工作是按期(或提前)發(fā)電的關(guān)鍵。 根據(jù)廠房施工的特點,結(jié)合本地下廠房的具體情況,采取以下措施做好廠房施工的協(xié)調(diào)配合工作。 (1)成立廠房混凝土澆筑協(xié)調(diào)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。 經(jīng)理任組長,負責(zé)全面協(xié)調(diào)工作。 主管廠房混凝土工作的副經(jīng)理任副組長,負責(zé)廠房混凝土澆筑與機電施工單位的日常協(xié)調(diào)工作。 組員:工程部部長,編制具體、詳細的施工計劃; 調(diào)度室主任,根據(jù)施工計劃和生產(chǎn)情況負責(zé)每天的協(xié)調(diào)工作; 三個調(diào)度室副主任,負責(zé)當班的協(xié)調(diào)工作。 (2)制定完善的協(xié)調(diào)規(guī)章制度。 有章可循有利于協(xié)調(diào)工作在一定的規(guī)則下有序開展。 (3)編制詳細的周計劃,制定具體的日計劃。 生產(chǎn)有具體的計劃,是做好廠房協(xié)調(diào)工作的關(guān)鍵。 工程部部長根據(jù)混凝土和機電安裝月計劃編制廠房混凝土澆筑詳細周計劃,并根據(jù)當天生產(chǎn)情況和混凝土及機電周計劃制定明天的生產(chǎn)日計劃。避免在工作安排上與機電矛盾,使混凝土澆筑與機電施工在施工工序上做到有序銜接。 (4)服從監(jiān)理的協(xié)調(diào)安排。 生產(chǎn)計劃按時送到監(jiān)理部,經(jīng)審批后按計劃施工,施工中服從監(jiān)理的協(xié)調(diào),認真按監(jiān)理的意見執(zhí)行。

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    施工支洞特性見表3-3,主要工程量見表3-4,平面布置和斷面型式分別見附圖(XW/C6-B-03-2~3)。 注:1.噴混凝土強度等級為C20,混凝土噴層厚度:①掛網(wǎng)噴混凝土:150mm;②3#、4#支洞:150mm;③10#支洞:100mm;④其它施工支洞50mm。 2.鋼筋網(wǎng)參數(shù):φ6.5@200×200mm 3.注漿導(dǎo)管參數(shù):φ42@400×1000,L=5m 4.底板混凝土為C30,3#、4#支洞底板混凝土厚度0.3m,9#、10#支洞底板混凝土厚度0.25m。

    尾水支洞混凝土澆筑 尾水支洞由漸變段(1)、標準段和漸變段(2)組成,襯砌后為10~11.4m(寬)×12~18m(高)的城門洞型斷面,混凝土襯砌厚度2m。 (1)施工規(guī)劃 尾水支洞襯砌混凝土按12m一段分段澆筑,標準直線段混凝土襯砌按先底板,后邊頂拱的順序施工,底板采用活動樣架、人工抹面的無模施工方式,邊頂拱采用邊頂拱鋼模臺車施工。漸變段及轉(zhuǎn)彎段分底板、邊墻(二層)和頂拱四次澆筑成型,均采用定型鋼模板施工。 每條尾水支洞均從上游向下游退行澆筑,每組三條尾水支洞配一套邊頂拱鋼模臺車,直線標準段流水作業(yè)。 (2)模板工程 漸變段采用鋼、木混合模板。鋼模板主要用于側(cè)墻的直立面,木模板主要用于漸變部位,模板根據(jù)流道尺寸在加工廠制作完成。封頭模板和與鋼模板尺寸模數(shù)不匹配的部位,采用木模板拼接。漸變段(2)及轉(zhuǎn)彎段頂拱模板支撐梁為型鋼拱架,底部采用四管支柱支撐承重,四管支柱的高度根據(jù)圖紙確定并在場內(nèi)加工。漸變段(1)頂拱一次澆筑成型,模板采用滿堂支架結(jié)構(gòu)。

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    施工支洞布置 根據(jù)上述布置原則,結(jié)合本工程建筑物的特點,在充分利用已有施工通道的前提下,擬設(shè)10條施工支洞,以滿足地下引水發(fā)電洞室群的施工。施工支洞布置如下: 1#施工支洞(ZD1):為壓力管道上平段施工支洞,該支洞在壓0+035m樁號處橫穿6條壓力管道上平段,作為6條豎井施工的上部施工通道。 2#施工支洞(ZD2):為壓力管道下平段支洞,該洞由主廠房運輸洞0+175.271m處分岔,在壓0+256m樁號處橫穿6條壓力管道下平洞段,作為壓力管道下平段、主廠房第Ⅵ、Ⅶ層的開挖支護,以及豎井開挖出渣的施工通道。 3#施工支洞(ZD3):為主排風(fēng)洞施工支洞,該洞由第一層排水廊道擴挖形成,初始段縱坡為8%,即以主廠房通風(fēng)洞底板高程為起點,沿著第一層排水廊道的軸線以8%的縱坡爬升至第一層排水廊道的設(shè)計底板高程,其它段底板縱坡同排水廊道。負責(zé)主排風(fēng)洞下平段和斜井的施工。 3-1#施工支洞(ZD3-1):為廠壩電梯井施工支洞及主廠房通風(fēng)洞,該洞由3#施工支洞(第一層排水廊道)分岔,先以4.6×5.6m斷面至廠壩電梯井,然后再以2.0×2.0m斷面至主廠房頂拱,作為廠壩電梯井1032m高程以上部分開挖出渣施工通道和主廠房開挖初期通風(fēng)洞。 4#施工支洞(ZD4):為主廠房中部開挖、支護和主廠房混凝土澆筑施工支洞,該洞由廠房1#和3#疏散通道擴挖形成。支洞斷面尺寸7.6×6.8m,作為主廠房第Ⅱ?qū)有逼碌啦鸪偷赩層開挖、支護及主廠房右端混凝土澆筑、材料運輸施工通道。 5#施工支洞(ZD5):為主變室上部施工支洞,該洞由機組尾水檢修閘門室交通洞0+138.195m處分岔,至主變室頂拱層,作為主變室頂拱和第二層開挖、支護施工通道。

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    【錦峰配套資質(zhì)證書如下:】

    安全生產(chǎn)許可證;

    建筑工程施工總承包資質(zhì);

    防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì);

    建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì);

    環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì);

    高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì);

    高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì);

    安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。

    每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證,氧氣焊工證,同時具備150萬元意外傷害保險單一份,其相關(guān)證號與身份證號碼一致。

    配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。

    公司名稱:江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司

    公司地址:江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈

    公司電話:O515-89859888

    公司傳真:O515-89859888

     手 機:159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555

    總經(jīng)理:王子豪 QQ:1797695108

    郵箱:15905100665@139.com

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    加強與XW/C7標的施工干擾協(xié)調(diào),相互密切配合,成立以項目經(jīng)理為組長的協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組,服從業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)指令,按照工程總體目標,統(tǒng)籌安排好各項目施工,互相通報生產(chǎn)計劃安排。本標合理安排砼施工,及時為XW/C7承包人的埋件安裝等工作提供工作面、通道、場地、部分臨建設(shè)施等必要的條件及配合。 (11)加強本標與XW/C5-B、XW/C6-B、XW/C7標的施工干擾協(xié)調(diào)管理,認真履行施工干擾協(xié)調(diào)責(zé)任方的責(zé)任。 (12)加強文明施工管理,施工現(xiàn)場工完場清、文明整潔、道路通暢,愛護供水、供電及輔助生產(chǎn)、生活設(shè)施等公共設(shè)施,服從大局,互相支持。

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    施工布置 12.2.1 施工布置原則 (1)根據(jù)招標文件以及本投標文件編制的壓力鋼管制安施工計劃、月強度的要求,結(jié)合本公司以往的施工經(jīng)驗和裝備能力,進行本標段鋼管加工廠的規(guī)劃布置設(shè)計。 (2)壓力鋼管的制造全部在工地進行,擬在和尚田(本標施工區(qū)4)建一個臨時的施工鋼管加工廠(見圖XW/C6-B-12-01),來完成壓力鋼管的制造。 (3)本著合理安排制造工序,盡量形成流水作業(yè)的原則,進行廠內(nèi)布置設(shè)計,做到合理利用場地、優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼管制作任務(wù)。 (4)綜合考慮后期閘門和啟閉機設(shè)備規(guī)劃、拼裝的需要。

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    改善地下洞室開挖的通風(fēng)條件,為地下洞室群快速開挖支護創(chuàng)造條件。 ① 利用最近的施工通道,通過尾閘交通洞→第一層排水廊道→廠壩電梯井→主排風(fēng)洞的3#施工支洞,在2004年1月1日1245m高程工作面移交后即及早進行廠壩電梯井和主排風(fēng)洞的施工?紤]到主排風(fēng)洞施工工期較長,在其施工期間,采用在電梯井導(dǎo)井貫通至第一層排水廊道高程后,將電梯井與主廠房頂拱用2×2m通風(fēng)洞連通,并在井口安裝通風(fēng)機排煙,2004年3月主廠房頂拱開挖初期即可形成電梯井導(dǎo)井通風(fēng)通道,以解決主廠房頂拱及第二層開挖的通風(fēng)問題。2004年11月主排風(fēng)洞施工完成后,三大洞室即可形成較好的自然通風(fēng)條件。 ② 在尾水洞對應(yīng)中線公路處設(shè)置兩條通風(fēng)豎井,以解決尾水洞及尾水支洞的通風(fēng)問題。 ③ 在各施工交通洞口及岔洞位置設(shè)置大功率通風(fēng)機通風(fēng),以改善作業(yè)環(huán)境;同時,洞內(nèi)柴油機械加裝過濾器,減小對空氣的污染;爆破后及時灑水除塵。 (7)針對斜井、豎井多深度大的特點,采取不同的施工方法,解決好開挖出碴、砼模板、材料運輸?shù)葐栴}。 ① 對壓力管道、電梯井、主排水洞等較小斷面、較大深度的豎井、斜井采用LM-200或ZYF2.0/400強力式反井鉆機鉆反導(dǎo)井溜碴,手風(fēng)鉆正向擴挖人工扒碴的施工方法。小型濕噴機、手風(fēng)鉆跟進支護。材料運輸、人員上下采用卷揚機提升吊籃,提升吊籃設(shè)置完善的安全防護裝置。砼施工采用液壓滑升模板,砼泵機輸送砼或砼攪拌車配Mybox溜管輸送砼。 ② 出線洞斜井深度大,坡度較緩,采用自上而下全斷面開挖,支護跟進,使用有軌斗車運輸出碴。砼底板采用拖模施工,邊頂拱采用鋼模臺車,砼采用泵機入倉或以攪拌車配礦用斗車配合。 ③ 對尾閘室、尾調(diào)室等較大洞室,包括主廠房第Ⅷ層,深導(dǎo)井采用反井鉆機施工,短導(dǎo)井采用一次鉆孔,一次分段爆破成型的方法。擴挖采有支架式潛孔鉆鉆孔,反鏟及推土機推碴、導(dǎo)井底部通道出碴的方法。支護采用手風(fēng)鉆或YG40鉆機鉆孔,小型濕噴機噴砼。最后一層開挖時采用底部通道落碴作為支護的施工平臺和施工設(shè)備撤出通道,為減少對底部通道的影響,尾調(diào)室最后一層開挖采取分區(qū)開挖的方法。 尾閘室、尾調(diào)室砼亦采用滑模澆筑,砼泵機配Mybox溜槽輸送砼入倉,頂部設(shè)置簡易起吊設(shè)施進行材料運輸。

     鋼制筒囪安裝制作施工專業(yè)湖州市新建煙囪施工

    鋼襯接觸灌漿 13.9.1 灌漿范圍 六條引水洞從下彎段30°始至蝸殼段采用壓力鋼管襯砌,管外回填素砼。鋼襯段每條軸線長51.519m,總長309.114m。鋼襯接觸灌漿部位為壓力鋼管與管外砼收縮后的脫空部分,主要分布在頂?shù)坠。工程?828m2。

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