鍋爐煙筒新建拆除工程麗水市煙筒新建工程分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】施工組織機(jī)構(gòu) 2.3.1 現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu) 對(duì)于本項(xiàng)目的實(shí)施，將納入本集團(tuán)公司直管項(xiàng)目來進(jìn)行控制和管理，在本、大朝山現(xiàn)有的施工隊(duì)伍基礎(chǔ)上，根據(jù)施工需要，在全集團(tuán)范圍內(nèi)調(diào)集優(yōu)秀的管理及技術(shù)人員，組建“本水電站地下廠房工程施工項(xiàng)目部”，并按本集團(tuán)公司工程項(xiàng)目管理辦法擇優(yōu)選聘適合于本工程的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理。工程采取項(xiàng)目法施工，按管理層和勞務(wù)層分離、人員及設(shè)備動(dòng)態(tài)管理的原則，實(shí)行“一級(jí)管理，二級(jí)核算”的管理體制，即項(xiàng)目部管理層一級(jí)管理，項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)（廠）二級(jí)成本核算。工程施工過程中將按本集團(tuán)公司工程項(xiàng)目管理辦法、結(jié)合本工程施工特點(diǎn)建立健全管理制度，包括勞務(wù)管理、采購管理、設(shè)備管理及項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子成員考核辦法等一系列管理辦法，并嚴(yán)格實(shí)施，確保施工順利進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)如圖2-1，管理人員簡(jiǎn)歷及勞動(dòng)力計(jì)劃詳見“輔助資料表”。
圍堰施工資源配置 圍堰施工主要施工機(jī)械設(shè)備見表5-2。 5.3 基坑排水 基坑排水包括初期排水和經(jīng)常性排水。出口圍堰內(nèi)基坑共經(jīng)歷3個(gè)汛期和3個(gè)枯期，因此初期排水3次，排水總量38萬m3，最大排水強(qiáng)度1200m3/h，選用4臺(tái)IS150-125-400型（1臺(tái)備用）水泵可滿足排水要求。 經(jīng)常性排水包括滲水、降雨及施工棄水，估算最大排水強(qiáng)度100m3/h，沿用初期排水設(shè)備可滿足排水要求。
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從主廠房運(yùn)輸洞分岔設(shè)8#施工支洞至尾調(diào)室連通上室底板高程1012.9m，其上岔洞至2#調(diào)壓室Ⅱ?qū)?022.5m高程，以分別解決兩個(gè)尾調(diào)室Ⅱ、Ⅲ層的開挖通道問題。 ⑦ 尾水洞施工支洞承擔(dān)尾水洞、尾水支洞、主廠房下部、尾閘室下部、尾調(diào)室下部的開挖及砼澆筑運(yùn)輸任務(wù)，而且要利用尾水洞、尾水支洞、尾調(diào)室下部、尾閘室下部相互作為通道，還要滿足各部位特別是主廠房下部開挖的工期要求，施工干擾很大，因此，擬從尾水出口1017m平臺(tái)設(shè)尾水洞施工支洞（即9#施工支洞），至尾水洞上游端（尾1#0+262樁號(hào)處），以最快進(jìn)入尾水支洞及主廠房底部，該施工支洞進(jìn)入尾水洞的位置離尾水支洞的距離比在低線公路隧洞開洞口方案短約300m，工期提前約4個(gè)月，從而滿足主廠房工期的要求，并為主廠房開挖工期提前創(chuàng)造條件，同時(shí)使尾水洞作為通道的范圍減少，尾水洞大部分位于支洞下游段，與上游的諸多項(xiàng)目施工均無大的干擾，而且還避免了在低線公路隧洞中設(shè)岔洞口帶來的運(yùn)輸干擾問題。 ⑧ 為了確保避免尾調(diào)室底部開挖對(duì)其上游各項(xiàng)目施工的影響，在尾水支洞底部設(shè)尾水支洞施工支洞（即10#施工支洞），將6條尾水支洞底部連通，以保證有一個(gè)尾調(diào)室通道中斷時(shí)，另一個(gè)尾調(diào)室可作為通道至6條尾水支洞。 ⑨ 為了減少尾調(diào)室開挖施工對(duì)其上游尾水支洞和主廠房施工的影響，將尾調(diào)室底部的溜井出碴通道與通過尾調(diào)室底部進(jìn)入尾水支洞的通道在尾調(diào)室內(nèi)（寬24m以上）分開設(shè)置，中間有巖墻隔開，這樣即有利于一側(cè)通道溜碴（溜井位于尾調(diào)室中心一側(cè)），另一側(cè)通道保持暢通，又有利于尾調(diào)室圍巖的穩(wěn)定及開挖設(shè)備從中間巖墻上撤退。同時(shí)，在尾調(diào)室最后一層開挖時(shí)，分兩部分開挖，盡量減少其開挖對(duì)通道的影響。混凝土澆筑機(jī)械布置 9.2.5.1 主廠房混凝土澆筑機(jī)械布置 （1）臨時(shí)橋機(jī)和取料平臺(tái)布置 主廠房混凝土澆筑強(qiáng)度較大，業(yè)主提供的100t/32t的小橋機(jī)安裝在兩臺(tái)750t/160t大橋機(jī)的左側(cè)，工作中小橋機(jī)受大橋機(jī)的影響較大。綜合以上情況，考慮到橋機(jī)巖錨梁的良好條件和1#機(jī)在副廠房側(cè)較2#~5#機(jī)寬11m，結(jié)合施工通道的特點(diǎn)，擬在副廠房側(cè)安裝一臺(tái)20t臨時(shí)橋機(jī)，用于吊運(yùn)鋼筋、模板、混凝土和廠頂初裝修材料。 為了解決蝸殼安裝對(duì)混凝土澆筑的影響和機(jī)組安裝開始后混凝土的運(yùn)輸通道問題，擬將1#、4#機(jī)疏散通道擴(kuò)挖成4.6m×5.6m的施工支洞，并在洞口高程998.45m處各布置一個(gè)7m×6m（長(zhǎng)×寬）的臨時(shí)取料平臺(tái)，臨時(shí)橋機(jī)從1#、4#機(jī)的臨時(shí)取料平臺(tái)取料，盡量避免大橋機(jī)的影響。布置情況見附圖XW/C6-B-09-10。 （2）膠帶機(jī)和溜管布置 廠房土建施工的高峰期，也是機(jī)電金結(jié)安裝的繁忙時(shí)，土建金結(jié)穿插施工，干擾大，為排除和化解土建與機(jī)電之間的相互制約和影響，確保主機(jī)澆筑的連續(xù)性和入倉速度，在上游高程997.00m布置一個(gè)鋼棧橋，棧橋上布置一條膠帶機(jī)，膠帶機(jī)下接Mybox溜管和負(fù)壓溜槽，進(jìn)行主機(jī)混凝土的輔助澆筑。在6#機(jī)疏散通道中布置一條膠帶機(jī)，向棧橋上的膠帶機(jī)供料，為便于攪拌車調(diào)向、卸料，將6#機(jī)疏散通道的上游10m擴(kuò)挖成4.5m×4.5m城門洞型。上游膠帶機(jī)棧橋從4#機(jī)取料平臺(tái)下面通過，在4#機(jī)的取料平臺(tái)上開一個(gè)孔，攪拌車可通過該孔中的受料斗向取料平臺(tái)下的膠帶機(jī)供料。 另外，為了解決棧橋上的膠帶機(jī)澆筑主機(jī)混凝土的局限性，實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)蝸殼部位的對(duì)稱澆筑，在母線洞中布置一臺(tái)便于拆卸搬運(yùn)的膠帶機(jī)，輔助上游膠帶機(jī)澆筑主機(jī)混凝土。布置情況見附圖XW/C6-B-09-11和XW/C6-B-09-12。 為了解決膠帶機(jī)運(yùn)輸混凝土帶來的骨料分離問題，在分料溜槽上設(shè)二次攪拌裝置，對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌。為解決溜槽的“點(diǎn)”下料問題，在溜槽底口裝一節(jié)皮管，用皮管的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)溜槽的“面”下料。澆筑風(fēng)罩及發(fā)電機(jī)層板梁柱時(shí)，在疏散通道中布置一臺(tái)混凝土泵機(jī)供料。 1#~6#機(jī)混凝土澆筑入倉方式見附圖XW/C6-B-09-13~16、XW/C6-B-09-17~19和表9-8。
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機(jī)械修配、保養(yǎng)、停放場(chǎng) 機(jī)械設(shè)備修配、保養(yǎng)及停放場(chǎng)地，設(shè)在本標(biāo)施工設(shè)施區(qū)1內(nèi)，主要承擔(dān)本標(biāo)段施工機(jī)械設(shè)備及車輛的停放和保養(yǎng)及設(shè)備的中、小修及零部件的加工任務(wù)，其占地面積約16740m2，廠房建筑面積1000m2，為輕型鋼屋架結(jié)構(gòu)，磚混結(jié)構(gòu)的庫房100m2。施工機(jī)械修理廠設(shè)備見表3-8。 3.8 鋼管及金結(jié)加工廠 主要承擔(dān)本合同范圍內(nèi)的鋼管制作、加工及所有金屬件以及埋設(shè)件等鋼結(jié)構(gòu)的制造任務(wù)，設(shè)在本標(biāo)的施工設(shè)施區(qū)4內(nèi)。廠內(nèi)設(shè)作業(yè)場(chǎng)及成品堆場(chǎng)、工具庫房、辦公及值班室�？傉嫉孛娣e11000m2。詳細(xì)布置說明見第十二章及壓力鋼管加工制作廠平面布置圖。 3.9 倉庫及材料堆放場(chǎng) 3.9.1 倉庫及材料堆放場(chǎng) 物資倉庫主要集中儲(chǔ)存保管整個(gè)工地統(tǒng)一調(diào)配使用的物資。包括勞保庫、工具配件庫、小型機(jī)電設(shè)備庫及材料堆放場(chǎng)地等。布置在本標(biāo)施工設(shè)施區(qū)6內(nèi)。建筑面積280m2，占地面積2000m2。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時(shí)具備150萬元意外傷害保險(xiǎn)單一份，其相關(guān)證號(hào)與身份證號(hào)碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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地下廠房工程 地下洞室群的開挖與支護(hù)（含預(yù)應(yīng)力錨索），包括主副廠房、安裝間、主變室、母線洞、主廠房運(yùn)輸洞、主變運(yùn)輸洞、交通洞、通（排）風(fēng)洞； 地下洞室群排水系統(tǒng)排水洞開挖、排水孔施工、混凝土澆筑、壓力管道鋼襯起點(diǎn)處帷幕灌漿； 地下廠房巖壁吊車梁的開挖、錨桿制安、混凝土澆筑（含一期、二期）； 主副廠房、安裝間、主變室、母線洞一期混凝土澆筑； 主廠房運(yùn)輸洞、主變運(yùn)輸洞、交通洞、通（排）風(fēng)洞、進(jìn)（排）風(fēng)樓混凝土澆筑； 各洞室的固結(jié)灌漿、回填灌漿； 地下廠房的二期、三期和蝸殼混凝土澆筑； 消防、生活水池的修建施工； 廠區(qū)樞紐生活給、排水設(shè)施施工； 廠房初期簡(jiǎn)易裝修工程施工。
進(jìn)水塔混凝土澆筑 6.5.1 混凝土施工布置 （1）混凝土施工機(jī)械布置 根據(jù)施工強(qiáng)度、施工進(jìn)度分析，為滿足施工進(jìn)度和施工強(qiáng)度要求，在進(jìn)水口前沿布置一臺(tái)SDTQ1800/60門機(jī)、一臺(tái)M900塔機(jī)。后期將SDTQ1800/60門機(jī)拆裝到塔后1245m高程平臺(tái)，M900塔機(jī)拆裝到尾水出口。為方便交通，局部位置混凝土由泵機(jī)提供。 SDTQ1800/60型門機(jī)布置在進(jìn)水口上游高程1139.50m平臺(tái)上，其中心樁號(hào)為引0-049.50。軌道頂面高程為1140.00m，軌道長(zhǎng)146m，軌道端點(diǎn)距進(jìn)水口中心線73m。后期布置在高程1245.00m平臺(tái)，其軌道中心線為引0+023.00m。軌道長(zhǎng)135.6m，軌道端點(diǎn)距進(jìn)水口中心線分別為90.9m、43.70m。 M900型塔機(jī)布置在進(jìn)水口上游高程1139.50m平臺(tái)，塔吊中心樁號(hào)引0-47.75，其下游軌道與SDTQ1800/60門機(jī)同軌。 門塔機(jī)布置見圖XW/C6-B-06-03~05。 （2）混凝土運(yùn)輸 混凝土水平運(yùn)輸?shù)缆窞椋? ① 拌合樓經(jīng)R1公路→R8公路→R11公路→電站進(jìn)水口高程1140.0m，公路長(zhǎng)5.8m； ② 拌合樓經(jīng)R1公路→R8公路→電站進(jìn)水口高程1245.0m，公路長(zhǎng)4.5m。
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工程概況 1.1 工程概況 本水電站位于A省西部A縣與B縣交界的C江中游河段，在干流河段與支流黑惠江交匯處下游1.5km處，系C江中下游河段規(guī)劃八個(gè)梯級(jí)中的第二級(jí)。 本水電站工程屬大（1）型一等工程，永久性主要水工建筑物為一級(jí)建筑物。工程以發(fā)電為主兼有防洪、灌溉、攔沙及航運(yùn)等綜合利用效益，水庫具有不完全多年調(diào)節(jié)能力，系C江中下游河段的“龍頭水庫”。該工程由混凝土雙曲拱壩（壩高292m）、壩后水墊塘及二道壩、左岸泄洪洞及右岸地下引水發(fā)電系統(tǒng)組成。大壩建成后將形成149.14×108m3的水庫，電站裝機(jī)容量4200MW（6×700MW）。 引水發(fā)電系統(tǒng)由三大洞室和六條引水壓力管道、六條母線洞、兩條尾水洞以及交通洞、運(yùn)輸洞、出線洞和通風(fēng)洞組成一個(gè)龐大的地下洞室群。其主副廠房高82.0m、寬30.6m、長(zhǎng)298.1m；主變室高22.0m、寬19.0m、長(zhǎng)230.6m；雙圓筒阻抗式調(diào)壓室高90.0m、直徑32.0m，最大開挖直徑38m，兩調(diào)壓井軸線間距99.504m；兩條尾水隧洞長(zhǎng)度分別為945.4m和717.4m，洞徑均為18m。
上、下彎段開挖與支護(hù) 8.4.5.1 施工方法 上、下彎段主要部分分別從上、下平段進(jìn)行開挖，其余豎彎段部分開挖采用豎井方法，與豎井開挖一同進(jìn)行。為保證反井鉆機(jī)操作空間及后期混凝土施工相關(guān)設(shè)備運(yùn)行空間，對(duì)壓力管道上彎段頂部進(jìn)行局部超挖；同樣為方便導(dǎo)井布置和井底出渣，對(duì)下彎段底部亦進(jìn)行局部超挖。上彎段上部和下彎段下部開挖采取先中導(dǎo)洞，再擴(kuò)挖的方式進(jìn)行。鉆孔采用YT-28氣腿鉆，液壓平臺(tái)車配合鉆孔和裝藥，邊拱擴(kuò)挖采取淺孔微循環(huán)，單循環(huán)進(jìn)尺不大于1.5m，出渣采用3m3側(cè)卸裝載機(jī)配合20t自卸汽車。