池州市16mn無(wú)縫鋼管東方鴻業(yè)鋼材
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大口徑卷管 508*20 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議 大口徑卷管 560*20 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議
大口徑卷管 508*22 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議 大口徑卷管 560*22 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議
大口徑卷管 508*25 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議 大口徑卷管 560*25 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議
大口徑卷管 508*28 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議 大口徑卷管 560*28 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議
大口徑卷管 508*30 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議 大口徑卷管 560*30 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議
大口徑卷管 508*35 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議 大口徑卷管 560*35 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議
大口徑卷管 508*40 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議 大口徑卷管 560*40 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議
大口徑卷管 508*45 Q235/Q345 GB/T3091-2008 本廠 電議 大口徑卷管
精密鋼管；內(nèi)外徑公差及失圓度均小于5絲，壁厚公差小于3絲，直線度小于0.10mm/m。生產(chǎn)范圍：外徑φ10~φ300mm，壁厚1~20mm。大口徑薄壁及任意非標(biāo)尺寸均可生產(chǎn)，模具齊全。材質(zhì)：10#、20#、45#、合金鋼類(lèi)、德美日標(biāo)等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：直流電機(jī)外殼、汽車(chē)零部件、精密機(jī)械制造等。
熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
精密鋼管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008，精密鋼管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。
冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段，尤其對(duì)用熱處理不能強(qiáng)化的材料來(lái)說(shuō)，顯得更為重要。其次，冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因?yàn)闊o(wú)錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三，冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過(guò)程中的安全性，構(gòu)件一旦超載，產(chǎn)生塑性變形，由于強(qiáng)化作用，可防止構(gòu)件突然斷裂。但是，冷變形強(qiáng)化也給無(wú)錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來(lái)困難，甚至出現(xiàn)裂紋。因此，在無(wú)錫精密鋼管變形和加工過(guò)程中常進(jìn)行"中間退火"，以消除它的不利影響。
前奏
3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。
結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見(jiàn)控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A，、以下，使內(nèi)部發(fā)生相變，再停氣、開(kāi)泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時(shí)，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。
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