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調節(jié)堰門一般裝于池子上部，用來調節(jié)池內(nèi)水位，例如曝氣池配水井或某些出水口。小型洞孔（B<2000）類，一般采用TY型鑄鐵直動式堰門，其功能亦可實現(xiàn)完全關閉。中大型洞孔（B<2000）類，一般可采用TYG型鋼制直動式堰門，且宜采用雙吊點啟閉。開口類（一般寬度大于2000，調節(jié)范圍一般小于800，三邊止水，且前后有操作空間的場合）宜選用TYX型旋轉堰門，其安裝結構分池內(nèi)、池外兩種，由于啟閉機的固定需采用鉸支式結構，故前后需一定操作空間。
調節(jié)堰門的特點：1、TY型鑄鐵直動式堰門為硬密封止水，特點與鑄鐵閘門類似，只是結構為下開式。 2、TYG型鋼制直動式堰門軟密封止水，前后所需空間小，特點與鋼制閘門類似。工作方向TY型，都為向下為開，向上為關。 3、TYX型旋轉堰門為端面軟密封止水，特點類似鋼制臥倒門；工作方式由傳動軸帶動連桿，使門板作上下擺動，達到調節(jié)水位和流量目的。
翻板閘門基本原理： 水力自控翻板閘門它是利用水力和閘門重量平衡的原理，增設阻尼反饋系統(tǒng)來達到閘門隨上游水位升高，而逐漸開啟泄流；上游水位下降，而逐漸回關蓄水，使上游水位始終保持在要求的范圍內(nèi)（即上游正常水位）。舉個例來說，連桿滾輪式翻板閘門是一種雙支點帶連桿的閘門，它是根據(jù)閘前水位的變化，依靠其水力平衡作用自動控制閘門開啟和關閉，在運行過程中無撞擊和拍打的一種翻板閘門。此種閘門由門葉、支腿、支墩、滾輪，連桿等部件組成。當上游來流量加大，門上游水位抬高，動水壓力對支點的力矩大于門重與摩阻力對支點的力矩時，閘門自動開啟到一定傾角，直到在該傾角下動水壓力對支點的力矩等于門重對支點的力矩，達到該流量下的新的平衡。流量不變時，開啟角度也不變。而當上游流量減少到一定程度，使門重對支點的力矩大于動水壓力與摩阻力對支點的力矩時，水力自控翻板閘門可自行回關到一定傾角，達到該流量下的新的平衡。因此，水力自控翻板閘門具有不需啟閉機械及相應設施、不需人為操作，完全由水流及時自動控制的特點。
渠道閘門調試： 1轉動手輪，檢查門體在門框中是否上下滑動靈活，楔緊是否到位。2試放水看閘門止水效果是否良好，如漏水應查明原因，重新調試，直至不漏水為止。 渠道閘門使用與保養(yǎng) l、定期(一年或六個月)對設備進行一次保養(yǎng)，絲桿及手輪螺母部分上油。 2、定期(一年或六個月)對設備進行一次全面檢查，尤其是橡膠密封部分，看是否有損壞，如有應進行維修，直至恢復為止。
供水排水用鑄鐵閘門試驗方法和檢驗規(guī)則？ 1、密封面間隙檢驗 門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm. 2、裝配檢驗 將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合規(guī)定。 3、滲漏試驗 密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m（密封長度）。 4、全壓泄漏試驗 訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協(xié)商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度）。 5、出廠檢驗 1）每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質量檢驗合格證，方可出廠。 2）訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產(chǎn)品進行復查，抽檢量為批量的20%.但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。 6、型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內(nèi)按下表規(guī)格任送一種進行型式試驗
