應(yīng)用范圍
用于實(shí)時(shí)測(cè)量退火窯內(nèi)的高溫玻璃板的厚度。
功能
對(duì)被測(cè)玻璃進(jìn)行左右掃描測(cè)量、具有數(shù)據(jù)處理、圖形曲線 顯示、偏差自動(dòng)報(bào)警、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢、質(zhì)量評(píng)級(jí)等功能。
特點(diǎn)
具有無損傷在線實(shí)時(shí)檢測(cè)、高速、精準(zhǔn)、操作簡(jiǎn)單易學(xué)、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。
系統(tǒng)簡(jiǎn)介
為了提高浮法玻璃的生產(chǎn)效率，有必要在玻璃的成型階段對(duì)玻璃厚度等工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)的監(jiān)控。熱端測(cè)厚系統(tǒng)是基于激光干涉的高精度非接觸測(cè)厚方式。該系統(tǒng)可以位于錫槽內(nèi)部或退火窯內(nèi)部，在生產(chǎn)線的最前端測(cè)量玻璃厚度。憑借系統(tǒng)在高溫惡劣環(huán)境下的可靠性和測(cè)量精度，能夠?yàn)榭蛻粼谔岣呱a(chǎn)效率、改善產(chǎn)品品質(zhì)方面做出貢獻(xiàn)。
該系統(tǒng)基于創(chuàng)新性的激光干涉機(jī)理，采用能夠?qū)崟r(shí)自校準(zhǔn)的光纖激光器和高效的激光準(zhǔn)直系統(tǒng)，探頭距離玻璃表面
2.5米以上仍可實(shí)現(xiàn)厚度的非接觸精確測(cè)量。通過多個(gè)測(cè)厚探頭的布設(shè)組合，可以完整地得到玻璃帶的橫向厚度分布信息。
系統(tǒng)指標(biāo)與特點(diǎn)
厚度測(cè)量絕對(duì)誤差：0.01mm以內(nèi)厚度測(cè)量分辨率：0.001mm
厚度測(cè)量范圍：0.1~20mm（可根據(jù)需求擴(kuò)展） 激光準(zhǔn)直探頭到玻璃表面間的距離：3.5m以內(nèi)
激光準(zhǔn)直探頭到光電儀器模塊間光纜距離：1km以內(nèi)測(cè)量通道數(shù)目：1~8（可根據(jù)需求擴(kuò)展）
厚度數(shù)據(jù)更新頻率：每秒一次（可根據(jù)需要提高）
同時(shí)布設(shè)五通道以上，可以得到完整的玻璃帶厚度橫向分布信息可結(jié)合紅外高溫計(jì)，同時(shí)進(jìn)行溫度測(cè)量(用戶選擇)
安裝位置：錫槽內(nèi)或者退火窯內(nèi)
友好的用戶界面和便捷的操作
用戶操作界面基于虛擬儀器技術(shù)，直觀便捷�？筛鶕�(jù)用戶需要定制用戶操作軟件界面及軟件功能。開放的數(shù)據(jù)接口，具備與用戶現(xiàn)有測(cè)量控制系統(tǒng)集成的能力，便于生產(chǎn)線的整體調(diào)控。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
在生產(chǎn)線的最前端位置對(duì)玻璃帶進(jìn)
行在線厚度測(cè)量；
高測(cè)量精確度可以控制玻璃帶厚度更接近允許偏差的下限；
遠(yuǎn)距離非接觸測(cè)量模式避免探頭直接工作在高溫環(huán)境下，確保測(cè)量的可靠性。
探頭安裝于錫槽或退火窯的頂端外部，安裝調(diào)試過程便捷，對(duì)正常生產(chǎn)無任何影響