原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
特點
※ 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
※ 通過粉體造粒改善其溶解性能；
※ 混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；
※ 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
※ 設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
※ 設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
應(yīng)用
※ 制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
※ 食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
※ 其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
※ 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
※ 包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
技術(shù)規(guī)格
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項目
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單位
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機型Type
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3
|
5
|
15
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30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
||||||
|
原 料容器
|
容 量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
|||
|
直徑
|
㎜
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
||||
|
生產(chǎn)能力
|
最小
|
㎏
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
|||
|
最大
|
㎏
|
4.5
|
6
|
20
|
45
|
90
|
160
|
300
|
450
|
750
|
||||
|
風(fēng)機
|
風(fēng)量
|
m3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
|||
|
風(fēng)壓
|
㎜H2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
||||
|
功率
|
kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
||||
|
蒸汽消耗量
|
kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
||||
|
壓縮空氣
耗量
|
m3/min
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
||||
|
主機重量
|
kg
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
||||
|
蒸汽壓力
|
Mpa
|
0.3～0.6
|
||||||||||||
|
溫度
|
℃
|
室溫﹣120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
|
||||||||||||
|
作業(yè)時間
|
min
|
隨物料特性而定45～90
|
||||||||||||
|
物料收得率
|
%
|
≥99
|
||||||||||||
|
噪聲
|
dB(A)
|
風(fēng)機與主機隔離安裝，噪聲≤75dB(A）
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主機外形
尺寸 (L×W×H)
|
m
|
1.0×0.6
×2.1
|
1.2×0.7
×2.1
|
1.25×0.9
×2.5
|
1.6×1.1
×2.5
|
1.85×1.4
×3
|
2.2×1.65
×3.3
|
2.34×1.7
×3.8
|
2.8×2.0
×4.0
|
3×2.25
×4.4
|
||||