| 孔道壓漿劑廠家直銷 |
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價格：1 元(人民幣) | 產(chǎn)地：北京 |
| 最少起訂量：1袋 | 發(fā)貨地：北京 | |
| 上架時間：2017-08-08 18:09:22 | 瀏覽量：186 | |
哈爾濱皓弘冠建材有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：其他有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：水泥、水泥制品 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:劉工 (先生) | 手機:13521087865 |
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| 郵箱:357017842@qq.com | 地址:黑龍江省哈爾濱市道外區(qū)水泥路民富工業(yè)園1號 |
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孔道壓漿料 1.低水膠比：水膠比僅為0.26～0.28； 2.高流動性：漿體的出機初始流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)； 3.高穩(wěn)定性：漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0； 4.高抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標準ETAG013要求，仿真試驗5m管零泌水、無缺陷； 5.絕濕微膨脹：漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹，補償漿體收縮，提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性，保證壓漿質(zhì)量； 6.早強高強：3d抗壓強度≥20MPa，28d抗壓強度≥50MPa； 7.高耐久性：28d電通量≤1000C,28d抗凍等級≥F500。 材料適配管道壓漿前，應(yīng)事先對采用的壓漿料進行試配。水泥、高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻和料、水等各種材料的稱量應(yīng)準確到±1%（均以質(zhì)量計）。水膠比不應(yīng)超過0.33。經(jīng)試驗證試驗，漿體性能各項質(zhì)量指標均滿足上述技術(shù)參數(shù)表要求后方可使用。
技術(shù)指標
一定適配量的橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑與水泥均質(zhì)混合，成為橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，其性能參數(shù)。 產(chǎn)生裂縫 ， 如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。
⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 產(chǎn)品用途
◆適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
◆用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。
三、技術(shù)參數(shù)及型號（根據(jù)GB/T50448-2008）
類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75
流動度
（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180
豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3博瑞灌漿料主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，建筑物基礎(chǔ)加固、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，道路快速修補、建筑物梁、板、柱改造等多種用途的產(chǎn)品。高強無收縮灌漿料在現(xiàn)場直接加水攪拌即可使用。是土木、建筑、機械安裝等工程理想的灌漿材料。.5
24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5
抗壓強度
（Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35
28d ≥60.0 28d ≥60
對鋼筋有無銹蝕作用 無
泌水率（%） 0
注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。
基礎(chǔ)處理：
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
支模：
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
七、灌漿料配制：
1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標準加水攪拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的標準加水攪拌。建議按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
八、灌漿施工：
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求：
① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光隨膨脹劑的增大，灌漿料試件膨脹量增大，早期的膨脹量比較大，隨時間變長，增幅慢慢減小，１４ｄ測得的膨脹值中，膨脹劑摻量為１２％的灌漿料的膨脹量灌漿料的外包鋼加固的適用范圍同（A），用于需大幅度提高承載力的構(gòu)件。主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。大。。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用CGM-Ⅳ型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
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