脫硫脫硝環(huán)氧膠泥廠家 |
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環(huán)氧修補(bǔ)砂漿 應(yīng)用范圍 1、混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補(bǔ)與加固; 2、水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復(fù)與保護(hù); 3、化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ); 4、公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補(bǔ)與加強(qiáng); 5、機(jī)場(chǎng)跑道、車(chē)間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ); 6、混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結(jié); 7、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等地面的磨損修復(fù); 8、預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙的灌注修補(bǔ)。
產(chǎn)品特點(diǎn) 1、抗沖擊,耐振動(dòng),抗壓強(qiáng)度高; 2、對(duì)舊混凝土基層有良好的粘結(jié)力; 3、可潮濕基層粘接,綠色環(huán)保。
技術(shù)指標(biāo)
使用方法 1、基層要求及處理 打磨去除混凝土基層表面的疏松層,露出堅(jiān)實(shí)骨料,徹底掃凈表面浮灰,基層要求堅(jiān)固,干燥;無(wú)貫通寬裂縫。 2、材料配制 RJ-H90膠液配比:RJ-H90甲組份:RJ-H90乙組份=4:1(重量比); RJ-H90砂漿配比:RJ-H90甲組份:RJ-H90乙組份:RJ-H90粉料=4:1:20(重量比),根據(jù)氣溫、立面或平面施工調(diào)整Z90粉料用量; 甲、乙組份取料容器分開(kāi)使用,每次配料不宜過(guò)多,隨配隨用,30分鐘內(nèi)用完。
施工 涂刷膠液:將配制好的RJ-H90膠液攪拌均勻,采取輥涂或刷涂的方法,在處理好的基層上涂刷均勻,厚薄一致,確保完全涂滿(mǎn)基層。間隔0.5~4小時(shí)(根據(jù)氣溫初凝后)可以進(jìn)行下道工序; 壓抹砂漿:在膠液涂刷后表面變粘(手觸膠液有拉絲現(xiàn)象)后,立即壓抹配制好的RJ-H90砂漿,同時(shí)壓實(shí)收光; 養(yǎng)護(hù):干燥養(yǎng)護(hù)7天,可使用。
包裝與貯存 1. 用量:6kg/m2左右(以結(jié)合層厚度3mm計(jì)); 2. 包裝:RJ-H90甲組10kg/桶,RJ-H90乙組2.5kg/桶,RJ-H90粉料25kg/袋; 3. 貯存:貯存于5℃以上干燥陰涼處,保質(zhì)期未開(kāi)封為12個(gè)月。 1、 混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ) 2、 建(構(gòu))筑物使用高強(qiáng)不銹鋼絞線(xiàn)網(wǎng)的抹灰找平保護(hù)砂漿 3、 道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ) 4、 機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路車(chē)道及 到破損部位的修補(bǔ)及搶修 5、 工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修 典型用途: 該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù),以回復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建(構(gòu))筑物適用鋼絞線(xiàn)加固的抹灰找平保護(hù)砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強(qiáng)度等性能。 施工特點(diǎn): 1、 施工方便:MT-2000具有良好的施工和易性能。施工時(shí)無(wú)需振搗,在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/span> 2、 早強(qiáng)、高強(qiáng):1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa,能最大限度的加快工程進(jìn)度。 3、 抗?jié)B性能強(qiáng):MT-2000產(chǎn)品具有良好的抗?jié)B性能,1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水,符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求 4、 粘接性能好:如使用混凝土界面處理劑,與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa,可最大程度保證MT-2000高強(qiáng)混凝土修補(bǔ)砂漿與修補(bǔ)基層間的緊密粘接。 5、 可冬季施工:MT-2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時(shí),進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門(mén)面、水平面及頂面的修補(bǔ)室外施工。 6、 耐久性強(qiáng):50次凍融循環(huán)后強(qiáng)度無(wú)明顯變化,在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度提高。 基本性能指標(biāo): 施工步驟要求 : 2、 準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護(hù)品 3、 確定修補(bǔ)區(qū)域,其修補(bǔ)處理范圍應(yīng)比實(shí)際破損范圍向外擴(kuò)大100mm,切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣,其深度≥5mm以免修補(bǔ)區(qū)域邊緣薄片化。 4、 將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈,并剔除疏松部分。 5、 清理修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。 6、 將清理好的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進(jìn)行界面處理。 7、 用氣泵或水將處理過(guò)的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈,進(jìn)行下道工序時(shí)不得有明水存留。 8、 按推薦加水量10-20%(重量比)的配合比攪拌EC2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以保證攪拌均勻。 9、 拌好的高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉,使拌合好的MT-2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿較粘稠,抹灰時(shí)應(yīng)注意刀光潔。 10、對(duì)于表面需壓光處理的,最外層抹灰應(yīng)拌合略稀,并掌握好時(shí)間,以利于壓光處理。 11、嚴(yán)禁在高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。 12、使用溫度為-5℃—40℃ |
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