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環(huán)氧修補(bǔ)砂漿

應(yīng)用范圍

1、混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補(bǔ)與加固；

2、水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復(fù)與保護(hù)；

3、化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；

4、公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補(bǔ)與加強(qiáng)；

5、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)；

6、混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結(jié)；

7、車間、倉庫等地面的磨損修復(fù)；

8、預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙的灌注修補(bǔ)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、抗沖擊，耐振動(dòng)，抗壓強(qiáng)度高；

2、對(duì)舊混凝土基層有良好的粘結(jié)力；

3、可潮濕基層粘接，綠色環(huán)保。

技術(shù)指標(biāo)

使用方法

1、基層要求及處理

打磨去除混凝土基層表面的疏松層，露出堅(jiān)實(shí)骨料，徹底掃凈表面浮灰，基層要求堅(jiān)固，干燥；無貫通寬裂縫。

2、材料配制

RJ-H90膠液配比：RJ-H90甲組份：RJ-H90乙組份=4：1（重量比）；

RJ-H90砂漿配比：RJ-H90甲組份：RJ-H90乙組份：RJ-H90粉料=4：1：20（重量比），根據(jù)氣溫、立面或平面施工調(diào)整Z90粉料用量；

甲、乙組份取料容器分開使用，每次配料不宜過多，隨配隨用，30分鐘內(nèi)用完。

施工

涂刷膠液：將配制好的RJ-H90膠液攪拌均勻，采取輥涂或刷涂的方法，在處理好的基層上涂刷均勻，厚薄一致，確保完全涂滿基層。間隔0.5~4小時(shí)（根據(jù)氣溫初凝后）可以進(jìn)行下道工序；

壓抹砂漿：在膠液涂刷后表面變粘（手觸膠液有拉絲現(xiàn)象）后，立即壓抹配制好的RJ-H90砂漿，同時(shí)壓實(shí)收光；

養(yǎng)護(hù)：干燥養(yǎng)護(hù)7天，可使用。

包裝與貯存

1. 用量：6kg/m2左右（以結(jié)合層厚度3mm計(jì)）；

2. 包裝：RJ-H90甲組10kg/桶，RJ-H90乙組2.5kg/桶，RJ-H90粉料25kg/袋；

3. 貯存：貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質(zhì)期未開封為12個(gè)月。

1、 混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ)

2、 建（構(gòu)）筑物使用高強(qiáng)不銹鋼絞線網(wǎng)的抹灰找平保護(hù)砂漿

3、 道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ)

4、 機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路車道及 到破損部位的修補(bǔ)及搶修

5、 工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修

典型用途：

該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù)，以回復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建（構(gòu)）筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護(hù)砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強(qiáng)度等性能。

施工特點(diǎn)：

1、 施工方便：MT-2000具有良好的施工和易性能。施工時(shí)無需振搗，在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/span>

2、 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa，能最大限度的加快工程進(jìn)度。

3、 抗?jié)B性能強(qiáng)：MT-2000產(chǎn)品具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求

4、 粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa，可最大程度保證MT-2000高強(qiáng)混凝土修補(bǔ)砂漿與修補(bǔ)基層間的緊密粘接。

5、 可冬季施工：MT-2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時(shí)，進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門面、水平面及頂面的修補(bǔ)室外施工。

6、 耐久性強(qiáng)：50次凍融循環(huán)后強(qiáng)度無明顯變化，在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度提高。

基本性能指標(biāo)： 

施工步驟要求 ：

2、 準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護(hù)品

3、 確定修補(bǔ)區(qū)域，其修補(bǔ)處理范圍應(yīng)比實(shí)際破損范圍向外擴(kuò)大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補(bǔ)區(qū)域邊緣薄片化。

4、 將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。

5、 清理修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。

6、 將清理好的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進(jìn)行界面處理。

7、 用氣泵或水將處理過的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進(jìn)行下道工序時(shí)不得有明水存留。

8、 按推薦加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以保證攪拌均勻。

9、 拌好的高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿較粘稠，抹灰時(shí)應(yīng)注意刀光潔。

10、對(duì)于表面需壓光處理的，最外層抹灰應(yīng)拌合略稀，并掌握好時(shí)間，以利于壓光處理。

11、嚴(yán)禁在高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。

12、使用溫度為-5℃—40℃