供應(yīng)過濾洗滌干燥三合一 |
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罐式“三臺(tái)一”設(shè)備,可以在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥等行業(yè),是過濾干燥的最佳設(shè)備。過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。通過抽真空或加壓的方法過濾,濾餅厚度可達(dá)400mm。 .洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,最后形成漿 狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。 .主體材料:304或316L。 .膠墊材質(zhì):氟橡膠、硅橡膠。 .波紋材質(zhì):304或316L。 .密封形式:每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)有雙道密封。 .攪拌軸可分實(shí)心和空心軸,實(shí)心軸用于攪拌不加熱物料情況,在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸。 .攪拌器為二葉或三葉攪拌,攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式,內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱,在過濾、洗滌、干燥過程中起到主要作用。根據(jù)物料性質(zhì)攪拌器上可帶刮刀也可不帶刮刀。 .干燥階段:濾餅的脫水干燥處理。濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng) 攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。 .過濾材料:金屬燒結(jié)板或?yàn)V布根據(jù)用戶需要可從10um到50umz間選擇。 (固定式底盤:焊于設(shè)備簡(jiǎn)體上,并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。 .可拆式底生:底盤上帶有加熱系統(tǒng),底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗。 .卸料階段:干燥物科通過攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出。 .通過電機(jī)減速機(jī)減速后帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實(shí)現(xiàn)。 .通過液壓馬達(dá)由液壓泵提供動(dòng)力帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。攪拌升降,底盤升降通過液壓站上的液壓馬達(dá)提供動(dòng)力。泵站控制有手控、電控和氣動(dòng)控制三種形式供選擇。分為手動(dòng)控制出料閥及液壓(或氣動(dòng))控制出料閥。出料閥關(guān)閉后內(nèi)側(cè)與設(shè)備簡(jiǎn)體內(nèi)壁吻合,光滑不留死角。 |
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