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SP和SPR型泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪采用耐磨金屬或橡膠。適用輸送腐蝕性渣漿。

概述

液下渣漿泵葉輪調(diào)整與更換說明

液下渣漿泵的葉輪與泵體之間的間隙應保持在0.5-1mm 左右，40PV-SP液下渣漿泵參數(shù)，可通過調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來調(diào)整間隙，使立式渣漿泵高效運行。液下渣漿泵廠家當液下泵葉輪和泵體磨損到使渣漿泵的性能和效率嚴重下降，千弘泵業(yè)立式液下渣漿泵配件以致于不能滿足使用要求時，液下渣漿泵，應更換磨損的液下渣漿泵配件。

3.      采用付葉輪加填料組合式密封和機械密封，確保渣漿泵無主要部件有泵體，葉輪，泵蓋，軸，40PV-SP型液下渣漿泵，支撐筒，電機支架等組成.具有:結(jié)構簡單，體積小，重量輕，易安裝，無堵塞，下潛長短可調(diào)，使用維修方便等優(yōu)點. 葉輪:有開式，半開式，全封式三種.具有葉道寬，葉片少等特點.流體泄漏損失小，通過性好，效率高，無堵塞. 泵蓋:裝有2個骨架油封和1個密封套，開有3個減壓孔，可叨叨降低泵的泄漏損失.可又防止高壓污水沖向軸承，影響軸承壽命. 泵軸:優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造. 支架:與立式電機聯(lián)接. 本泵可垂直或傾斜使用，SP(R)型液下渣漿泵，泵體必須埋在工作介質(zhì)內(nèi)，不須提前注水，放氣等.旋轉(zhuǎn)方向從電機尾部看，順時針方向工作.

1、渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
2、如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機械采用先進技術研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點，廣泛應用于各種領域。
3、如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。
在泵的行業(yè)中泵的種類是非常多的，根據(jù)不同的行業(yè)需求在選擇種類上是不同的。渣漿泵是人們都了解的一種，其主要應用在礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領域。那么渣漿泵有哪些常見故障處理方法呢？

1.沖蝕磨損
在渣漿泵運行過程中，液體中攜帶的固體顆粒以一定的速度對過流部件表面進行沖擊，造成材料流失。根據(jù)對失效部件磨損表面的分析，渣漿泵生產(chǎn)廠家，沖蝕磨損機理可以分為切削磨損、變形疲勞磨損和切削+變形符合磨損。對承德、馬欄山等鐵礦用渣漿泵蝸殼、護板的失效分析表明，切削機理是蝸殼磨損的主要原因，變形疲勞磨損是護板磨損的主要原因。
2.汽蝕損傷
在泵的運轉(zhuǎn)過程中，其過流部件局部區(qū)域(通常是葉輪進口稍后處)，由于某種原因，抽進液體的一定壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生蒸汽，形成氣泡。這些氣泡隨液體向前流動，至某高壓處時，氣泡急劇縮小以至潰滅。在氣泡凝結(jié)同時，液體質(zhì)點以高速充填空隙，萊蕪渣漿泵，并對金屬表面產(chǎn)生強烈沖擊。金屬表面因受此沖擊產(chǎn)生疲勞而剝落，造成材料流失，嚴重時金屬表面呈現(xiàn)蜂窩狀。通常汽蝕發(fā)生的部位在葉輪出口和蝸殼進口處。
3.腐蝕磨損
當輸送的介質(zhì)有一定的酸堿度時，耐磨渣漿泵，渣漿泵過流部件還會發(fā)生腐蝕磨損，即腐蝕和磨損共同作用下材料發(fā)生的流失現(xiàn)象。腐蝕可分為化學腐蝕和電化學腐蝕�；瘜W腐蝕是金屬與液體介質(zhì)直接反應而使金屬流失，電化學腐蝕是在液體介質(zhì)作用下金屬表面形成微電池而使材料流失。
1.鐵口在剛打開時口徑較小，出渣慢、渣量小，但隨著時間的延長，在鐵水的沖刷下熔損、變大，出渣變快。
2.1BF設計渣流量為6t/min(大于6drain要切放干渣)，渣水比不超過1：8，當水中含渣量大時，渣泵的能力下降，渣泵易堵塞
3.輸入總水流量不大于60m3/min，渣泵輸出量70m3/min，輸出大于輸入，當不沖渣時粗分槽內(nèi)水位下降，但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)當渣流量大時有水溢流到中繼槽，說明輸入大于輸出，渣泵的能力已明顯下降，這就更加造成了渣水比的增大，渣泵更加容易堵塞。

SP液下渣漿泵渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。

在選礦廠的應用，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。如在精礦輸送等工段相對磨蝕性減小，泵的整體使用壽命也就較長。所以一般用戶在采購過程中經(jīng)常問到供應商的產(chǎn)品的使用壽命問題時候，液下渣漿泵型號介紹液下渣漿泵多錢一臺液下渣漿泵現(xiàn)場基礎圖液下渣漿泵如何下基礎液下渣漿泵哪家報價低嚴格講任何一家生產(chǎn)商等都不會毫無根據(jù)的為用戶承諾一個準確使用壽命周期，因為過流部件的使用壽命（耐磨耐腐蝕件）的壽命取決于多種不同因素，工況的的多樣性和復雜性導致同樣品質(zhì)的材質(zhì)的使用壽命是有差異的。但是在前期選型階段可以讓有實力的生產(chǎn)廠家為其做合理工況選型設計。

    一般用戶在渣漿泵選型時，只注意泵的流量選擇，渣漿泵批發(fā)，忽視了泵的揚程選擇，有些人甚至認為揚程越高就越保險，所以選擇的渣漿泵揚程要大于實際的揚程需求，以至電能大量的浪費。渣漿泵的選擇應按照實際的揚程需求來選擇，以減少裝機數(shù)量，節(jié)約電能。

  渣漿泵內(nèi)襯材料種類很多，如高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等，面對眾多材料的選擇，很多商家都舉棋不定。選擇高鉻鑄鐵材料，其抗磨性能好，僅限于漿體中含有粗大、尖銳的選礦廠使用；高鉻白口鑄鐵材料耐磨性能好，但是其韌性差，不能承受較大的固體顆�？焖俚臎_擊，若不然會造成葉輪表面材料脫落，斷面容易因腐蝕而形成凹坑。 

渣漿泵在水利設計、結(jié)構設計方面創(chuàng)新節(jié)能，過流部件采用抗強腐蝕強磨蝕的高鉻耐磨合金鑄造，渣漿泵報價，具有效率高、節(jié)能、維修方便等特點�？蛇m用于電力、冶金、煤炭等行業(yè)的脫硫工程中。用來輸送含有固體顆粒的腐蝕性或磨蝕性漿體。其固體混合體的重量濃度為45%~60%，根據(jù)用戶需要，可以多材質(zhì)搭配。該系列渣漿泵，已通過部級新產(chǎn)品和省級節(jié)能，結(jié)論為：泵的各項性能居國內(nèi)首創(chuàng)，其中泵的效率指標達到國際先進水平。