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耐磨焊條型號(hào)及用途介紹

堆焊焊條使用說(shuō)明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
 

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬

DJ054耐磨焊條

用途：受沖擊性能一般，盡量不要多層堆焊，用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件堆焊，如混凝土S管砂石泵管堆焊 磚廠螺旋鉸叨、螺旋輸送機(jī)等。硬度65~68 

產(chǎn)品主要用于——機(jī)件磨損保護(hù)及修復(fù)堆焊如：連鑄輥、夾送輥、沖渣槽、布料溜槽、高爐料鐘、耐磨板、磨煤輥、水泥立磨輥、水泥磨盤(pán)、輥壓機(jī)、單齒輥破碎機(jī)、破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)、板錘、顎板、風(fēng)機(jī)葉輪、水輪機(jī) 、汽輪機(jī)、挖掘機(jī)斗齒、煉膠機(jī)械、榨油機(jī)械、石油鉆桿耐磨帶、巖棉機(jī)械、閥門(mén)、熱鍛模具、采煤機(jī)滾筒、刮板機(jī)中部槽等 

BD-075耐磨焊條
說(shuō)明：是采用納米合金鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮合金堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢硼鈦合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢硼鈦量40~50%。由于藥皮較厚，合金元素高，容易形成各種納米耐磨層，密度好，硬度高，交流焊直流焊即可，使用適中電流。規(guī)　　格：3.2- 4.0.-5.0
用途：適用堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如混疑土攪拌葉，片、推土進(jìn)和泵浦葉片、破碎機(jī)錘頭，對(duì)輥，挖泥機(jī)葉片，風(fēng)機(jī)葉片，木炭機(jī)推進(jìn)器，高速混砂箱等。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
C W+ P +Ti Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量
堆焊層硬度：HRC≥75
BD-065耐磨焊條
說(shuō)明：鎳合金耐磨堆焊焊條，依靠藥皮中鎳鉬鈷鎢過(guò)度合金，堆焊金屬具有較好的耐高溫性，抗裂性，抗沖擊，耐磨抗腐蝕及抗樣化性，采用直流反接。規(guī)　　格：3.2- 4.0.-5.0
用途：適用于耐高溫溫度在500--850度的高溫件、及抗沖擊抗腐蝕件，極易磨損件的堆焊，如閥門(mén)密封面，高溫管道，推土機(jī)和泵浦葉片、破碎機(jī)錘頭，對(duì)輥，高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
W+C+Co 其他 Ni
≈55 5-10 余量
堆焊硬度HRC：≥65
BD-070耐磨焊條
說(shuō)明：BD-070堆焊焊條，采用H108B耐磨鋼拉制形成焊芯，藥皮含60%以上的鑄造納米碳化鎢碳化硼，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯外皮中的合金過(guò)度，焊接工藝性較好，有極強(qiáng)的抗沖擊抗耐磨性能，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流。規(guī)　　格：3.2- 4.0.-5.0
用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他
1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3
堆焊硬度HRC：≥70
BD-080納米耐磨焊條

說(shuō)明：BD-080納米合金焊條采用用美國(guó)新型耐磨材料，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預(yù)熱，焊后無(wú)需保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損，抗腐蝕，耐高溫等。可焊性好�？箮r石砂磨粒磨損，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命4-8倍。. 規(guī)　　格：3.2- 4.0.-5.0
用途：主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械��！
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C Cr Ni M0 新型材料Hi
≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65
堆焊層硬度：HRC≥80
BD-085耐磨焊條

說(shuō)明：BD-085型超級(jí)納米耐磨電焊條  我廠生產(chǎn)的納米耐磨電焊條，主要針對(duì)核電站發(fā)電機(jī)螺旋，航空推進(jìn)器，磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。采用納米新型材料合金金屬及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合美國(guó)林肯工藝，日本神戶技術(shù)研制而成，可交直流兩用，焊層具有抗劇烈沖擊，硬度高、韌性好、耐高溫（750-1000）和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

堆焊金屬：高錳鉻鋼焊芯、含鎢鉬鈦硼釩量57%、新型納米耐磨粉沫15%、墨鈷鉻等多種元素。

化學(xué)成分（%）：

參考電流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A

堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥85

注意事項(xiàng)：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。  2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊