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IPN8710防腐螺旋鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸,堿,鹽,氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學惰性,耐酸堿鹽腐 蝕,涂膜應結構致密,防水滲透性好,附著力強,堅韌豐滿.IPN8710防腐螺旋鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性環(huán)氧樹脂,防腐防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡,涂膜結構致密,耐酸,堿,鹽,防銹性能優(yōu)異,附著強.IPN8710防腐螺旋鋼管面漆:由環(huán)氧,橡膠樹脂改性,防腐 防銹顏填料,助劑等組成.耐化學品性能優(yōu)異,防腐,抗微生物的侵蝕.IPN8710飲水管道,主要有IPN8710防腐螺旋鋼管及IPN8710防腐直縫鋼管。用途:TPN8710防腐螺旋鋼管底漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝,IPN8710防腐螺旋鋼管面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆. IPN8710-2B飲水設備專用涂料概述：飲水設備專用涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基礎上，結合環(huán)氧飲水艙涂料研制的新一代防腐涂料，由環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂進行改性，加入防腐顏填料，助劑等組成，具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強、干燥快，固化后防腐、無刺激等性能。該涂料衛(wèi)生安全性符合衛(wèi)生部“生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規(guī)定”中關于防護材料浸泡水的衛(wèi)生要求。適用范圍：IPN8710-2B飲水設備專用涂料適用于飲用水所接觸的設備，輸配水管道內(nèi)外壁，飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。

本公司位于河北滄州市鹽山縣,常年對外銷售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、環(huán)氧樹脂防腐涂料、IPN8710防腐涂料、聚氨酯防腐涂料等產(chǎn)品,公司秉承以用戶需求為核心，堅持“質(zhì)量到位、服務”的經(jīng)營理念,在精細化學品－涂料、油漆行業(yè)獲得了客戶的一致認可和高度評價,公司以為客戶創(chuàng)造價值為己任，期待為您服務！

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我公司位于河北省滄州市鹽山縣蒲洼城工業(yè)區(qū)，我公司常年銷售IPN8710防腐涂料，環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，環(huán)氧樹脂防腐涂料，環(huán)氧富鋅底漆等各種防腐涂料，我公司向您承諾保證以服務理念：一切為了客戶，為了客戶一切，對客戶細心服務，對客戶耐心服務，對客戶真心服務，對客戶熱心服務，對客戶誠心服務，以一份全心全意的付出，換取客戶的滿意，歡迎各種新老顧客來電垂詢！

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IPN8710 互穿網(wǎng)絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網(wǎng)絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡（ IPN ）結構，產(chǎn)生協(xié)同效應，該涂料形成網(wǎng)絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成 IPN 來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術。

?IPN8710 互穿網(wǎng)絡涂料自我國1987 年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下：1 、表面處理簡單；2 、防腐性能優(yōu)異；3 、性能價格比合理

施工中注意事項：

? （1）、施工前對被涂表面必須嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對鋼材表面進行噴砂處理，達到 Sa2.5 級或采用手工機械除銹達到 St3 ，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應控制在 40-80 微米之間）。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺。除銹后鋼材表面應在12 小時內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

（2）、用于水泥面，應先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩子，漿水泥墻面刮平，24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。?

（3）、該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃，相對溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應高于露點溫度 3 ℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。??

（4）、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同，調(diào)整涂料的粘度應使用專用稀釋劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

（5）、該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內(nèi)用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）

（6）、第1道漆涂刷后，待 24 小時以上，再涂刷道漆。該漆使用1后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。

（7）、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

（8）、施工工具使用后，需用專用稀釋劑清洗干凈。??

（9）、該漆屬于危險品，所以應貯存于陰涼通風處，遠離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場，嚴禁明火，且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火災事故發(fā)生。

（10）、施工開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災。

（11）、該漆貯存期為 12 個月， 12 個月后應檢驗各項技術指標，若符合技術要求，仍可使用。??

（12）、說明書的涂料理論用量及施工參數(shù)，供涂裝設計時參考使用