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背景技術(shù)：

熱收縮機也稱收縮機，熱收縮包裝機，是市場比較先進的包裝方法之一。采用收縮膜包裹在產(chǎn)品或包裝件外邊，經(jīng)過加熱使收縮薄膜裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品外觀、提高產(chǎn)品的展銷性、增加美觀及價值感，同時包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖性。

在鋰電池包裝時，常采用熱縮機加熱，將鋰電池?zé)岱庠谑湛s膜內(nèi)，然而，現(xiàn)有的鋰電池包裝用熱封裝置內(nèi)部的熱空氣流動性差，導(dǎo)致鋰電池表面的收縮膜受熱均勻性較差，容易出現(xiàn)褶皺。

為解決上述問題，本申請中提出一種鋰電池包裝熱封裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)實用新型目的

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種鋰電池包裝熱封裝置，具有提高鋰電池包裝用收縮膜受熱均勻性的特點。

(二)技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鋰電池包裝熱封裝置，包括機柜、外機體、傳送帶、加熱腔、送風(fēng)機、電加熱棒、電加熱器、內(nèi)機體、夾層、通孔、出風(fēng)口、出風(fēng)罩、出風(fēng)管、吸風(fēng)機、進風(fēng)管和回風(fēng)管；

所述機柜的頂部設(shè)有外機體，所述外機體頂端的中部向上突出形成加熱腔，所述加熱腔內(nèi)腔的頂部設(shè)有送風(fēng)機，且加熱腔內(nèi)安裝有位于送風(fēng)機下方的電加熱棒，所述電加熱器安裝在外機體頂部的一側(cè)并與電加熱棒電線連接；

所述外機體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)機體，且外機體和內(nèi)機體之間形成夾層，所述傳送帶穿過內(nèi)機體內(nèi)部，所述內(nèi)機體的頂部和側(cè)面開設(shè)有通孔；

所述機柜的頂部開設(shè)有出風(fēng)口，且機柜的內(nèi)部設(shè)有位于出風(fēng)口下方的出風(fēng)罩，所述出風(fēng)罩的底部連接有出風(fēng)管，所述吸風(fēng)機的進風(fēng)端和出風(fēng)端上分別連接有進風(fēng)管和回風(fēng)管，所述進風(fēng)管與出風(fēng)管連接。

優(yōu)選的，所述外機體的左端和右端分別開設(shè)有進料口和出料口，所述進料口和出料口連通內(nèi)機體，且進料口和出料口處均設(shè)有保溫簾。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)管和進風(fēng)管之間連接有凈化器，所述凈化器內(nèi)部自左向右依次設(shè)有活性炭濾網(wǎng)和光觸媒濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述夾層連通加熱腔。

優(yōu)選的，所述通孔的數(shù)量有三組，三組所述通孔分別設(shè)置在內(nèi)機體的兩側(cè)和頂部，該通孔連通夾層和內(nèi)機體內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述保溫簾為柔性布條。

優(yōu)選的，所述回風(fēng)管連接加熱腔，且回風(fēng)管的端部位于送風(fēng)機的扇葉和電加熱棒之間。

本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

1、該鋰電池包裝熱封裝置，通過啟動吸風(fēng)機，利用出風(fēng)罩抽取內(nèi)機體內(nèi)的熱空氣并通過回風(fēng)管回送至加熱腔內(nèi)，可達到內(nèi)機體內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的目的，并加速內(nèi)機體內(nèi)熱空氣的流動速率，提高鋰電池表面收縮膜受熱的均勻性，從而確保鋰電池的包裝質(zhì)量。

2、該鋰電池包裝熱封裝置，通過設(shè)置凈化器，利用凈化器內(nèi)部的活性炭濾網(wǎng)和光觸媒濾網(wǎng)，可對循環(huán)的熱空氣中的異味進行吸附凈化，從而提高該熱封裝置周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量，降低異味對人員的影響。

3、該鋰電池包裝熱封裝置，通過設(shè)置在外機體進料口和出料口處的保溫簾，可減緩內(nèi)機體內(nèi)部熱量的散發(fā)，確保該熱封裝置使用穩(wěn)定性的同時，更為節(jié)能。

4、該鋰電池包裝熱封裝置，通過設(shè)置外機體和內(nèi)機體，并在外機體和內(nèi)機體之間設(shè)置夾層，可降低內(nèi)機體內(nèi)部熱量的散失，維持內(nèi)機體內(nèi)部的溫度，從而提高該熱封裝置使用的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實用新型的內(nèi)機體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖。

附圖標記：

1、機柜；2、外機體；3、傳送帶；4、加熱腔；5、送風(fēng)機；6、電加熱棒；7、電加熱器；8、內(nèi)機體；9、夾層；10、通孔；11、進料口；12、出料口；13、保溫簾；14、出風(fēng)口；15、出風(fēng)罩；16、出風(fēng)管；17、吸風(fēng)機；18、進風(fēng)管；19、回風(fēng)管；20、凈化器；21、活性炭濾網(wǎng)；22、光觸德國進口ROPEX鋰電池包裝加熱條200X3X0.03mm

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

下面結(jié)合附圖描述本實用新型的具體實施例。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋰電池包裝熱封裝置，包括機柜1、外機體2、傳送帶3、加熱腔4、送風(fēng)機5、電加熱棒6、電加熱器7、內(nèi)機體8、夾層9、通孔10、出風(fēng)口14、出風(fēng)罩15、出風(fēng)管16、吸風(fēng)機17、進風(fēng)管18和回風(fēng)管19。

如圖3所示，所述機柜1的頂部設(shè)有外機體2，所述外機體2頂端的中部向上突出形成加熱腔4，所述加熱腔4內(nèi)腔的頂部設(shè)有送風(fēng)機5，且加熱腔4內(nèi)安裝有位于送風(fēng)機5下方的電加熱棒6，所述電加熱器7安裝在外機體2頂部的一側(cè)并與電加熱棒6電線連接。

在本實施例中，通過電加熱器7對電加熱棒6進行恒溫加熱，再通過送風(fēng)機5將加熱腔4內(nèi)加熱的空氣輸送至外機體2和內(nèi)機體8之間的夾層9內(nèi)。

如圖4所示，所述外機體2的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)機體8，且外機體2和內(nèi)機體8之間形成夾層9，所述傳送帶3穿過內(nèi)機體8內(nèi)部，所述內(nèi)機體8的頂部和側(cè)面開設(shè)有通孔10。

需要說明的是，所述通孔10的數(shù)量有三組，三組所述通孔10分別設(shè)置在內(nèi)機體8的兩側(cè)和頂部，該通孔10連通夾層9和內(nèi)機體8內(nèi)部。

在本實施例中，通過三組分別位于內(nèi)機體8頂部和兩側(cè)的通孔10，將夾層9內(nèi)的熱空氣輸送至內(nèi)機體8內(nèi)，從而可對傳送帶3上的鋰電池進行多方面加熱，鋰電池表面的收縮膜受熱均勻性較好。

進一步的，所述夾層9連通加熱腔4，通過外機體2和內(nèi)機體8之間的夾層9，可降低內(nèi)機體8內(nèi)熱量的散失，從而維持內(nèi)機體8內(nèi)的溫度，提高該熱封裝置使用的穩(wěn)定性。

如圖1-2所示，所述機柜1的頂部開設(shè)有出風(fēng)口14，且機柜1的內(nèi)部設(shè)有位于出風(fēng)口14下方的出風(fēng)罩15，所述出風(fēng)罩15的底部連接有出風(fēng)管16，所述吸風(fēng)機17的進風(fēng)端和出風(fēng)端上分別連接有進風(fēng)管18和回風(fēng)管19，所述進風(fēng)管18與出風(fēng)管16連接。

需要說明的是，所述回風(fēng)管19連接加熱腔4，且回風(fēng)管19的端部位于送風(fēng)機5的扇葉和電加熱棒6之間，所述出風(fēng)口14連通內(nèi)機體8.

在本實施例中，通過啟動吸風(fēng)機17，利用出風(fēng)罩15抽取內(nèi)機體8內(nèi)的熱空氣并通過回風(fēng)管19回送至加熱腔4內(nèi)，可達到內(nèi)機體8內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的目的，并加速內(nèi)機體8內(nèi)熱空氣的流動速率，提高鋰電池表面收縮膜受熱的均勻性，從而確保鋰電池的包裝質(zhì)量。

如圖3所示，所述外機體2的左端和右端分別開設(shè)有進料口11和出料口12，所述進料口11和出料口12連通內(nèi)機體8，且進料口11和出料口12處均設(shè)有保溫簾13，所述保溫簾13為柔性布條。

通過設(shè)置在