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電廠皮帶機(jī)微動力除塵器 皮帶機(jī)除塵器 微動力除塵裝置介紹：

??微動力除塵器是利用氣流運動產(chǎn)生的動力，實現(xiàn)負(fù)壓、正壓交替循環(huán)，使運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的沖擊粉塵在多功能消塵裝置內(nèi)充分釋放，加速循環(huán)撞擊，利用氣體壓力，含塵氣體經(jīng)、、撞落等過程，粉塵被捕集在脈沖負(fù)壓吸塵器內(nèi)，自動往復(fù)系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，實現(xiàn)空氣除塵。塊狀、磨琢性大、不可加濕的物料，采用微動力除塵技術(shù)。

??工礦相適應(yīng)條件下，在確保含塵氣體環(huán)保達(dá)標(biāo)排放要求的前提下，力求設(shè)備工藝簡單，投資省，運行費用低，與其他除塵器相比，自動化程度高、無新占地、零排放、耗能低、無二次污染。

目前輸煤皮帶機(jī)、選礦廠皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、破碎機(jī)、振動篩的落料點等散點除塵，每個散點排風(fēng)量在4000m3/h,粉塵濃度在15g/ m3a以下，用微動力除塵器_合算。

QYWD微動力除塵器 皮帶機(jī)除塵器 輸煤除塵器特點：

（1）一次性投資小，與其他除塵器相比價格是_的。

（2）科技含量高，采用濾筒或布袋，除塵效果顯著，達(dá)到_環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，_適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運站皮帶輸料落差點（轉(zhuǎn)運塔）的除塵。

（3）全部控制實現(xiàn)自動化，無需人工操作,即和工藝設(shè)備聯(lián)鎖。

（4）無新的占地，該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無_影響。也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接。

（5）無二次污染,的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。

（6）吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好作用。

（7）運行及管理成本低（整機(jī)同步工作不_過3.0-7.5KW）。

（8）設(shè)備自帶吸塵罩和下料機(jī)構(gòu)，為廠方節(jié)省了費用。

（9）按物料的性質(zhì)、溫度不同，選用不同材質(zhì)的濾袋。確保除塵效果及使用壽命。

（10）可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

（11）使用壽命長，濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個月左右更換一次濾芯），維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

QYWD微動力除塵器 皮帶機(jī)除塵器 輸煤除塵器設(shè)備構(gòu)造及工作原理：

1、微動力除塵器構(gòu)造

本除塵器由上箱體、脈沖清灰和排灰裝置等部分組成。

2、微動力除塵器工作原理

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)_會增加設(shè)備的運行阻力，為了_系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在500～1500Pa范圍內(nèi)，當(dāng)_過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰_、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

綜上所述微動力除塵（QYWD系列除塵器）是目前散點除塵__的除塵設(shè)備，節(jié)能、不占地、運行費用低、一次性投入少、_受益，對環(huán)境要求_合格。