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一、適用范圍

液壓起道器適用于各型號(hào)鋼軌線(xiàn)路進(jìn)行起道作業(yè)，它具有結(jié)構(gòu)新穎、操作輕便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整機(jī)重量輕等特點(diǎn)。起道機(jī)受力點(diǎn)不同時(shí)所產(chǎn)生的起道力大小不同；鋼軌在低位時(shí)，軌底放在起道杠桿托板上時(shí)達(dá)到額定起道力。高位時(shí)，軌底放在液壓油缸活塞桿上平面時(shí)達(dá)到超過(guò)額定起道力的最大起道力。

二、主要技術(shù)參數(shù)

額定起道力：200kN

最大起道力：250kN

最大起道量：120mm

系統(tǒng)工作壓力：60MPa

最大操縱力矩：500N.m

整機(jī)質(zhì)量：27kg

外廓尺寸：400×180×465mm

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：依據(jù)流體力學(xué)帕斯卡定理，往復(fù)擺動(dòng)操縱把，通過(guò)定塊機(jī)構(gòu)，使雙柱塞泵連續(xù)工作（吸、壓油）再經(jīng)油路將高壓油壓入油缸內(nèi)，隨著活塞桿上升移動(dòng)，帶動(dòng)起道杠桿托板上升，便可頂起鋼軌，達(dá)到起道目的。主要操作原理圖示如下：

1操縱把，2連桿，3柱塞，4泵體，5油腔，67單向閥，8濾油器，9油箱，10活塞桿，11油缸，12油路，13回油閥，14溢流閥（安全閥）

主要結(jié)構(gòu)外形圖（圖片僅供參考，以實(shí)物為準(zhǔn)）

主要結(jié)構(gòu)圖示：1操縱把2雙柱塞泵3安全閥4回油閥桿5油箱6油缸7活塞桿8機(jī)座9起道輪10起道輪11連桿12助力孔座13提梁。

四、使用方法

1、使用前檢查：

（1）、向油箱內(nèi)注入約3/4～4/5處清潔的液壓油，在使用中發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)補(bǔ)充液壓油。

（2）、卸荷閥的啟閉性是否穩(wěn)定

（3）、各連接緊固部位是否有松動(dòng)和漏油現(xiàn)象

（4）扳動(dòng)手搬把，向油缸內(nèi)注油后卸荷，再重復(fù)注油后再卸荷，往復(fù)幾次，即可排除油缸內(nèi)空氣。

2、操作步驟

（1）、先將機(jī)座插入鋼軌底部，鋼軌搭到起道輪上，手提梁水平放置，旋緊回油閥桿。

（2）、往復(fù)擺動(dòng)手搬把，液壓系統(tǒng)開(kāi)始工作，由油泵輸入給油腔的高壓油，推動(dòng)活塞桿、起道輪向上升移，便可起動(dòng)鋼軌直至所需高度。

（3）、如果鋼軌離碴面較高，可直接用活塞桿上平面頂起鋼軌。

（4）、工作結(jié)束后，可擰松回油閥桿，活塞桿便迅速下降，活塞桿頂面與鋼軌底面脫離，手拉提梁取下起道器。

（5）、為確保安全，在起道過(guò)程中如遇機(jī)車(chē)駛來(lái)，應(yīng)立即擰松回油閥桿，快速將機(jī)具取下。馬上離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，切勿慌亂。

（6）、勿亂摔、亂甩機(jī)具，使用完機(jī)具應(yīng)保持活塞桿復(fù)零位，以免暴露銹蝕。

（7）、為保持各鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活正常，應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油。

五、機(jī)具的保養(yǎng)

1、根據(jù)使用地區(qū)的氣候條件和季節(jié)來(lái)確定液壓油，一般夏季選用40#機(jī)油冬季選用20#機(jī)油為宜。

2、加油時(shí)一定要過(guò)濾，保證機(jī)油清潔，不得使用污濁或混有水的機(jī)油。

3、如經(jīng)常使用可半年清洗一次機(jī)具，清洗時(shí)要將機(jī)具的油缸、油箱、油道清理干凈，注意不得用棉紗擦拭。

4、如有損壞的部件要及時(shí)的更換。

六、安全使用說(shuō)明

1、使用前要詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，了解機(jī)具各部分的使用功能。

2、為了保證機(jī)具正常使用，在工作油路中設(shè)有安全閥。安全閥在出廠(chǎng)前已調(diào)整好，工作中不得輕易調(diào)整。檢修時(shí)，拆卸后組裝應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整安全閥壓力。

3、發(fā)現(xiàn)有零件損壞應(yīng)及時(shí)更換，避免其它零件的損壞。

4、工作結(jié)束后或作業(yè)中有列車(chē)通過(guò)時(shí)，應(yīng)將機(jī)具卸荷后撤離線(xiàn)路。

5、作業(yè)時(shí)按《工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

七、故障排除