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模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

模溫機(jī)控溫范圍：生產(chǎn)的水式模溫機(jī)有45-120℃的普通型，45-150℃的高溫型的，可以控溫到180℃超高溫型的，油溫機(jī)普通型45-200℃，高溫型45-300℃，特高溫型45-350℃，控溫準(zhǔn)確度±1℃。模溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：自行研發(fā)的第4代型PC板，具備：自動(dòng)加油，自動(dòng)冷卻關(guān)機(jī) 開機(jī)自動(dòng)冷卻排氣 加油（水）溫度顯示 缺油（缺水） 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油（回水）溫度保護(hù) 故障狀況顯示等必備功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 安全可靠，省電35。功率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定，節(jié)能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機(jī)型：雙機(jī)一體，多機(jī)一體機(jī)型，冷熱一體型，防爆型等特殊機(jī)型可接受訂制。

壓鑄模溫機(jī)原理；

就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油經(jīng)過加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器開始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。

>>機(jī)型特點(diǎn)

使用溫度300℃/350℃

微電腦觸摸式/按鍵式操作面板，操作簡單

采用德國SPECK（司倍克）350℃熱媒油磁力驅(qū)動(dòng)泵浦

“OMRON”、“FUJI”控制零件

全自動(dòng)的冷卻關(guān)機(jī)功能

全自動(dòng)的模具回油功能

自動(dòng)排氣功能

出油、回油溫度顯示

多段加熱控制，功率可自行調(diào)整

電氣配電箱采用雙重隔離及散熱設(shè)計(jì)

減少廢品率、減少加熱時(shí)間、增加模具/模板壽命

特殊管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，傳熱油不氧化，壽命長

兩組獨(dú)立的控制系統(tǒng)，機(jī)器維護(hù)簡單化

采用高溫保溫材料隔熱處理，節(jié)約能源及熱量損失小

故障指示，維修不用專職人員

>>安全保護(hù)系統(tǒng)

總電源過電流無熔絲斷路器 異常警告指示燈系統(tǒng)

泵浦反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈 異常警告蜂鳴器

缺油保護(hù)及指示燈 保溫隔熱處理

過熱保護(hù)及指示燈 回油溫度顯示表

循環(huán)泵浦過載保護(hù)及指示燈 電源欠相保護(hù)

By-Pass油壓回路