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　　流延膜生產線按溥膜寬可分為:2500mm、3000mm、3500mm、5000mm，以擠出機的配置可分為:三層、五層、七層。

　　流延膜生產線的特點

　　1）國產流延膜生產線按薄膜寬可分為：2500mm、3000mm、3500mm、5000mm，以擠出機的配置可分為：三層、五層、七層。

　　2）國產流延膜生產線主要由擠出部分、流延部分、電暈部分、收卷部分、電控部分等五個部份組成。其中模具部分和擠出部分，可根據客戶的要求進行自由組合，因而大限度地滿足廣大廣大客戶（市場）的不同需求。

　　3）除此之外，國產設備在設計上，也緊隨國際水平，例如：

　　A、特的背后裝置的設計，可自由調節(jié)擠出機的壓力。

　　B、特的螺桿流道的設計，可以適用不同的材料，實現一機多用。

　　C、輥筒的流道設計，冷卻效果更好、產品質量更穩(wěn)定，產量更高。

　　D、國產流延膜生產線線速度已達到160m/min--250m/min的水平。

　�。�4）國產流延膜生產線與進口設備相比，同樣具有高速、性能穩(wěn)定、環(huán)保、節(jié)能等特點。其中產品厚度為0.017mm-0.08mm(國際標準以0.025mm計算)。

　　流延膜生產線特點：

　　1、螺桿采用特殊混能及高塑化能力設計，塑化良好，混煉效果佳，產量高：

　　2、可選用全自動調整模頭和帶APC控制的自動測量厚儀，在線自動檢測薄膜厚度，自動調整模頭：

　　3、冷卻成型輥采用特殊的螺旋流道設計，保證在高速下薄膜冷卻定型效果好：

　　4、薄膜邊料直接在線回收，大大降低生產成本：

　　5、全自動中心取卷，配進口張力控制器，自動換卷和切斷，操作非常簡便。

　　本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目 審核 。

　　流延機是指制作流延膜用的設備。采用高精密電子陶瓷流延機運用氧化鋁作為陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料與粘結劑、增塑劑、分散劑、溶劑混合制成具有一定黏度的料漿，料漿從料斗流下，被刮刀以一定厚度刮壓涂敷在基帶上，經干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜，然后根據成品的尺寸和形狀需要對生坯帶作沖切、層合等加工處理，制成待燒結的毛坯成品。具有成本低、質量高、無毒害、生產工藝簡單等優(yōu)點。

　　流延膜生產線應用也可用于對包裝材料清新度要求較高的零售產品包裝，如鮮花、服裝等。在無菌環(huán)境下生產的薄膜還可用于醫(yī)學方面。

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