浙江無馬弗網(wǎng)帶淬火爐大型網(wǎng)帶式熱處理爐生產(chǎn)線托錕式網(wǎng)帶爐淬火網(wǎng)帶爐 |
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無馬弗網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線 ? 該生產(chǎn)線由上料臺、托輥網(wǎng)帶式保護(hù)氣氛淬火加熱爐、淬火冷卻油槽、清洗機(jī)、回 火加熱爐、控制系統(tǒng)和氣氛系統(tǒng)組成。 ? 工藝流程:布料→淬火加熱→油冷卻→清洗→回火加熱。 ? (1)托輥網(wǎng)帶式保護(hù)氣氛連續(xù)淬火加熱爐 ? 由爐殼、爐襯、輻射管、傳動輥、托輥、傳動系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等組成。爐殼采用優(yōu)質(zhì)材料全密封焊接,保證設(shè)備的密封性能。爐襯耐火層采用優(yōu)質(zhì)耐火材料,保溫層采用輕質(zhì)保溫磚和優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維隔熱材料,以減少傳導(dǎo)熱損失和散熱損失。淬火加熱爐為分區(qū)加熱控溫,傳輸網(wǎng)帶采用爐內(nèi)回帶技術(shù),為了充分保證加熱質(zhì)量,爐內(nèi)預(yù)熱區(qū)采用優(yōu)化加長設(shè)計(jì),有利于減少工件加熱變形。采用輻射管加熱方式,輻射管采用小功率設(shè)計(jì),淬火爐膛內(nèi)密集布置。充分保證加熱控制區(qū)的爐溫均勻性,并且提高輻射管的使用壽命。傳動系統(tǒng)由傳動輥、托輥、網(wǎng)帶、電機(jī)等組成。網(wǎng)帶傳動變頻可調(diào),直接顯示工藝時(shí)間,方便、直觀。傳送網(wǎng)帶上、下托輥與主傳動輥在爐外采用鏈條集中同步傳動,托輥不僅對網(wǎng)帶起支承用,而且提供均勻運(yùn)行的動力。經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的傳動輥間距小、數(shù)量多,使得同一時(shí)刻下,每根傳動輥對網(wǎng)帶提供均勻同步的傳動力,可延長網(wǎng)帶的使用壽命。采用無馬弗罐結(jié)構(gòu)、爐內(nèi)回帶技術(shù),因此有效地壓縮了爐膛高度,提高了加熱效率,并可降低設(shè)備維修成本。 |
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