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產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)說明：

尺寸;總長18500mm*有效寬550mm(外寬7800mm)*工作高700mm(進料口2000mm不加熱,溫區(qū)2062.5mm段×8段*爐蓋有效高400mm)流水線底部隔熱層厚度為100MM?
電源：電壓380V? 總功率：大約101KW?
機身材質(zhì):? 腳架采用足50mm*50mm*1.5 mm厚鐵方通焊接制作.腳配可調(diào)水平角杯；?
橫梁采用1.5 mm厚冷板折彎焊接制作；?
烘干爐體;烘干爐采用足1.2mm厚冷板折彎制作.外表噴防銹漆和表面漆；每段12KW.共8段;(每段爐蓋配一套375w長軸耐高溫馬達配8.5寸不銹鋼千葉風(fēng)輪.
爐體內(nèi)膽材質(zhì)鍍鋅板厚1.2mm;?
保溫系統(tǒng)：采用100K硅酸鋁棉100mm隔熱保溫;?
溫控系統(tǒng)：發(fā)熱器材使用304不銹鋼加熱管，正常使用溫度,常溫至200℃可調(diào)，用不銹鋼電熱管有加熱升溫快.節(jié)能耐用等好處;?
機頭.機尾封板用1.2mm厚冷板折彎焊接制作；?
隧道爐底部托板隔熱層采用鍍鋅板厚1.2mm*100mm厚保溫;?
傳送系統(tǒng)：輸送帶采用鏈條配不銹空心圓桿直徑20-22MM間隔距離70MM壁厚1.5MM制作，機頭.機尾采用￠160mm齒輪。?
速度控制：采用2P三晶牌變頻器配升捷牌2P連體馬達1:300.鏈條組成.正常速度每分鐘250-350mm可調(diào)。?
電控系統(tǒng)：總制開關(guān).交流接觸器.溫控表用數(shù)顯溫控表.電壓表.電流表、開關(guān).指示燈.耐高溫電線.電覽線.等一批電器開關(guān)組成.(用獨立控制電箱,每段烤爐可以翻起來清理)?
烘干線隧道爐工作原理：

利用中短波烘干線與被加熱工件波長匹配的原理，實現(xiàn)能量的迅速傳遞，輻射傳熱。如涂層干燥，工件外表面接受烘干線的照射，實現(xiàn)表層的烘干固化，或向內(nèi)傳導(dǎo)熱能。溫度范圍大致從100-650度。?
工件材質(zhì)的不均，可能導(dǎo)致受熱的不均，所以烘干線加熱器的排布和控制，是依工件的情況而定。烘干線加熱器分段或分層控制，輻射強度也隨機設(shè)計。加熱器的種類也可以有多種選擇。 如果工件特別不均勻，還要采取其他的措施，以實現(xiàn)盡量均衡的受熱。?
隧道爐的保溫系統(tǒng)是由獨立的溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)組成，加上遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術(shù)采用遠紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低，內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使用爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確�？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。