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DK703（S）三軸數(shù)控電火花小孔加工機床技術(shù)

一、加工原理及特點

?該機屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時主軸帶動電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對加工區(qū)域?qū)嵤⿵娖扰判祭鋮s，保證加工的順利進(jìn)行。

?該種加工技術(shù)加工孔徑范圍一般在Φ0.2～Φ3mm,深徑比可達(dá)200:1以上，加工速度一般可達(dá)5-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。

為完成工件不同位置的小孔自動加工，該機床共有3個座標(biāo)軸，三軸點位數(shù)控。工作臺配置X、Y軸，完成工件各孔位置的換位。X、Y為直角直線運動軸，采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠。主軸頭Z軸，采用細(xì)分電機穩(wěn)定性比伺服好。配置硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)頭，完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持。

二、機床主要技術(shù)參數(shù)（注:設(shè)備行程大小承重需求可依據(jù)用戶要求量身定做）???????????????????

1、裝夾電極直徑(mm)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?Φ0.2～Φ3

2、工作臺尺寸（mm）?????????????????????? 320x500

3、工作臺行程（mm)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?300×400

4、導(dǎo)向器與工作臺面最大距離(mm)? ? ? ? ?300

5、二次行程（mm）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?280

6、加工厚度（mm）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 300

7、加工電流(A)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?35

8、輸入功率(KW)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.5

9、輸入方式(V/Hz)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 380/50

10、工作液箱容量(L)???????????????　? ? ? ? ? ? 80

11、工作液過濾方式? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?滲透

12、工作液最大壓力(MPa)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8

13、X、Y、Z軸控制當(dāng)量?????????????????????? 0.005mm.

14,加工速度（mm/min）? ? ? ? ? ? ? ? 30-60

15，外形尺寸（mm）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1100x1150x1800

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三、控制系統(tǒng)及功能

我司穿孔機四軸直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿；硬質(zhì)合金密封旋轉(zhuǎn)頭；立柱經(jīng)人工鏟刮；陶瓷閥芯水泵，一體化不銹鋼水箱（配置上沖液裝置）；

?

?

1，? ?實現(xiàn)X、Y、Z三軸點位數(shù)控；盲孔加工，跳孔加工；

2，????主機采用PLC控制，閉環(huán)控制/DXF文件直接讀�。�

3，????加工路徑顯示，加工狀態(tài)顯示；

4，????電極自動修整；電極消耗完報警并回到設(shè)定高度；

5，????停電記憶，電極用完發(fā)訊，加工過程中深度任意修改；

6，????控制當(dāng)量5um；

7，????適應(yīng)不同孔徑的分段加工，加工結(jié)束拖板自動回零。?

四、驗收、培訓(xùn)及其它（出口不含）

技術(shù)服務(wù)要求:

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1、安裝調(diào)試：賣方負(fù)責(zé)在買方現(xiàn)場免費安裝、調(diào)試設(shè)備，并對操作維修人員現(xiàn)場進(jìn)行免費培訓(xùn)。

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2、技術(shù)支持：賣方提供有效的技術(shù)支持，可根據(jù)需方加工產(chǎn)品特性，進(jìn)行加工程序優(yōu)化及機床參數(shù)調(diào)整。為需方加工產(chǎn)品所用夾具、治具在設(shè)計應(yīng)用方面，提供支持。

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3、保修期限：機床驗收后，機床提供12個月免費保修，保修期內(nèi)免費提供服務(wù)，且服務(wù)及時有效。

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4．服務(wù)時間承諾：賣方在接到機床故障報修24個小時內(nèi)，售后服務(wù)人員進(jìn)行處理。

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5、保修期滿后的技術(shù)支持：保修期滿后，賣方提供免費的軟技術(shù)咨詢服務(wù)，如機床機械部分或系統(tǒng)部分出現(xiàn)故障，賣方提供免費的軟技術(shù)咨詢服務(wù)。

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6、保修期滿后的備件供應(yīng):保修期滿后，賣方可長期向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。

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五、隨機配件、備品

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