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彩磚機設(shè)備的布料裝置對于生產(chǎn)的整個過程是很重要的，尤其是對于磚塊的質(zhì)量而言。改進的彩磚機設(shè)備微粉布料裝置，為磚機配套 裝置，屬于建筑陶瓷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機架、下料斗和�？�，還有與磚機下模相適應(yīng)的沿機架往復(fù)移動的喂料架，喂料架上裝有喂 料帶，喂料帶的后端支承軸通過傳送帶與動力傳動軸接，動力傳動軸上配裝有伺服電機；與喂料帶相對應(yīng)設(shè)有色料布料斗，色料布料 斗的上方設(shè)有色料下料斗，喂料帶的前方有連接在喂料架上的基料布料框，基料布料框平放在與磚機下模相平的托板上，基料布料框 的上方設(shè)有基料下料斗。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理，成本低，使用操作方便，工作效率高，達6～8次/min，布料合理均勻，保證了產(chǎn)品質(zhì) 量。

多功能彩磚機設(shè)備剛開始試機應(yīng)注意以下幾個方面：1.剛開始試機時，須用手動托板過濾一下。托板長度、厚度誤差保持在正負2mm 以下，以防卡板，將送板機損壞。2.供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應(yīng)予檢查調(diào)整，供料斗退回后，既能刮回余料 ，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過度應(yīng)拆換。3.檢查磚機是否潔凈，發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入成型機底 板庫。振壓時間要控制，可調(diào)控料量，隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動，如有意外，應(yīng)停機調(diào)整。設(shè)備在停止生產(chǎn)的時 候，要將設(shè)備里里外外都進行打掃，要保證設(shè)備的干凈。多功能適應(yīng)生產(chǎn)各種型號的磚，只需要更換模具就可以。而且設(shè)備維修方便 ，拆卸相對簡單，是使用者的理想設(shè)備。我們?nèi)硇耐度氲讲蚀u機的研究和開發(fā)，多方位提高磚機的品質(zhì)、質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的 價值，贏得更多客戶的信賴。