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　　山西供應(yīng)10噸搪瓷反應(yīng)釜 10立方搪玻璃反應(yīng)釜 報價

　　搪瓷反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

　　搪瓷反應(yīng)釜是在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

　　搪瓷反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、 傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備： 分餾柱、 冷凝器、 分水器、收集罐、過濾器等。

　　搪玻璃產(chǎn)品被廣泛的應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、輕工、食品、冶金和國防工業(yè)系統(tǒng)，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮出巨大的作用。目前，世界科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，新材料不斷涌現(xiàn)，而搪玻璃未能被新材料所取代反而在持續(xù)發(fā)展，其理由是搪玻璃材料具備五大特性。

　　1. 耐腐蝕性

　　以二氧化硅為主體的玻璃質(zhì)釉經(jīng)高溫?zé)傻牟Ａ樱浠瘜W(xué)穩(wěn)定性很強(qiáng)，能耐各種濃度的鹽酸、有機(jī)酸 弱堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。

　　化工醫(yī)藥行業(yè)常用的不銹鋼材料，不耐鹽酸的腐蝕，致使使用鹽酸生產(chǎn)場合，成為搪玻璃產(chǎn)品的

　　2.不粘性

　　搪玻璃層表面光滑，少死角，則不容易粘附物料，容易清洗，某些生產(chǎn)工藝尤其是醫(yī)藥生產(chǎn)很需要。

　　在藥品生產(chǎn)過程中，藥用設(shè)備要求符合GMP要求。GMP要求對盛裝藥品的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，表面光滑，少死角，易清洗。這是藥品生產(chǎn)的特殊需要，也是藥品保證純度，不污染細(xì)菌的必需條件。所以，在原料生產(chǎn)中，會大量選用搪玻璃設(shè)備。總之，或需要有系統(tǒng)清洗的場合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃設(shè)備成了我們的 ，玻璃表面不粘性可與聚四氟乙烯相比美。

　　3.隔離性

　　搪玻璃層后會使介質(zhì)與含鐵的鋼體不會直接接觸。在生產(chǎn)過程中，介質(zhì)不可能溶入鐵離子，這對藥品，生產(chǎn)尤為重要，藥典對藥品含鐵量有嚴(yán)格要求。

　　4.絕緣性

　　搪玻璃層絕緣性能良好，在真空試驗條件下0.4mm玻璃層能耐20KW高電壓的沖擊。因此，搪玻璃產(chǎn)品適用于介質(zhì)帶電荷操作的工藝過程，以及生產(chǎn)中會產(chǎn)生電荷的工藝場合。

　　5.性

　　搪玻璃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不滲透，不溶解。它對液體食品、原料藥、飲料具備很好的性能，能長久地保持其物品的真實香味。市場上酒類飲品大都用玻璃瓶盛裝，主要是利用玻璃的性。