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導(dǎo)熱硅膠墊
導(dǎo)熱硅膠墊一般運(yùn)用于電子行業(yè)，軟性導(dǎo)熱硅膠片從工程角度進(jìn)行仿行設(shè)計(jì)使材料不規(guī)則表面相匹配，采用 導(dǎo)熱材料、消除空氣間隙，從而提高整體的熱轉(zhuǎn)換能力，使器件在 的溫度中工作。
. 硅膠腳墊：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀。硅膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（T g）低，分子量往往很大，大于幾十萬。
2.硅膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。硅膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖�，室�?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
3.技術(shù)參數(shù)： -100℃~300℃ 壓力<3.0mpa>硅膠隔熱墊
如：杯墊、餐墊、鍋墊等。
硅膠杯墊一般運(yùn)用在家居生活用品，隔熱，防滑，創(chuàng)意裝飾，是用食品級(jí)的硅膠材料制作而成的可以搭配各類杯子的墊子 的隔熱功能可以 保護(hù)桌面不被 ，精美的外表不僅可以點(diǎn)綴多彩的生活，還有隔熱和保溫的功效；采用油壓機(jī)高溫硫化成型， ，環(huán)保 ，是現(xiàn)今社會(huì)符合環(huán)保概念的 的產(chǎn)品；硅膠杯墊,時(shí)尚大方，隨意翻轉(zhuǎn)變化不同造型，可擴(kuò)大使用，范圍適用各種杯徑，享用熱飲時(shí)可放心置放于桌上，耐熱溫度-40度~220度，硅膠材質(zhì)不傷桌面！
硅膠鍋墊一般比硅膠杯墊大，多用蜂窩狀鏤空或網(wǎng)格狀，對(duì)鍋起到很好的減震作用。其他性能和杯墊一樣。
硅膠墊片一般運(yùn)用在工業(yè)機(jī)器上，當(dāng)作機(jī)器工作的緩沖件，緊固件，可起到防滑，防震，抗靜電， 的作用，更好的保護(hù)機(jī)器，減小損耗。
硅膠腳墊一般由硅橡膠制成，質(zhì)地柔軟、有彈性，常被用來保護(hù)主件，防止意外跌落或者磨損。硅膠墊具有一定的柔韌性、優(yōu)良的絕緣性、壓縮性、表面天然的粘性， 為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)；能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時(shí)還起到絕緣、減震、密封等作用；能夠滿足設(shè)備小型化及超薄化的設(shè)計(jì)要求， 工藝性和使用性，且厚度適用 ，是一種 的導(dǎo)熱填充材料，被 應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品中。
1高可靠性
2 高可壓縮性，柔軟兼有彈性
3 低導(dǎo)熱率
4 天然粘性，無需額外表面粘合劑
5 滿足ROHS、SGS及UL的環(huán)境要求認(rèn)證
6 多種顏色選擇,色彩鮮艷,可定制形狀。
7 原材料采用 食品級(jí)環(huán)保硅膠。
8 低碳環(huán)保， 無味,柔軟、防滑、防震、防滲水、隔熱、不易老化、不易褪色、易清洗。
9 ，有效保護(hù)家具表面不被 刮傷。
10 耐溫范圍為：-40～230攝氏度.烘烤、冰凍仍保持柔軟
11 部分硅膠墊需達(dá)到美國FDA食品級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):21 CFR 177.2600。
透明硅膠墊外形美觀，具有防震,防滑,防撞,防刮傷功能，透明度極高， 應(yīng)用于有機(jī)玻璃，玻璃工藝品，展示架，家用電器，家私制品，五金配件，透明塑料制品等
硅膠材料是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活所用還是電器制品、五金工具、家具家私、醫(yī)療器械、輕工業(yè)等工業(yè)類制品的硅膠輔助產(chǎn)品，硅橡膠腳墊外形美觀、使用方便且具有防滑、防撞、防震、耐溫、降噪等的作用，隨著人們的生活水平的提高，硅橡膠腳墊已 應(yīng)用電子、電器、家具家私、五金工具、體育器材、金屬制品、樂器制品、輕工業(yè)制品等等領(lǐng)域。
黏度
科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動(dòng)內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。
硬度
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來選擇所需的硬度，以地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會(huì)破壞其他的物理特征。
拉伸強(qiáng)度
拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。
撕裂強(qiáng)度
在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。
伸長率
通常是指“極限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長度的所增長的 比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到6 之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。
操作時(shí)間
操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計(jì)算。這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個(gè)操作時(shí)間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時(shí)間對(duì)成品越有利。
硫化時(shí)間
有的地方會(huì)說是固化時(shí)間。也就是說經(jīng)過這么長的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。

導(dǎo)熱硅膠墊具有一定的柔韌性、優(yōu)良的絕緣性、壓縮性、表面天然的粘性， 為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)，能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時(shí)還起到絕緣、減震等作用，能夠滿足設(shè)備小型化及超薄化的設(shè)計(jì)要求，是 工藝性和使用性，且厚度適用 ，是一種 的導(dǎo)熱填充材料而被 應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品中
導(dǎo)熱硅膠墊是一種導(dǎo)熱介質(zhì)，用來減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產(chǎn)生的接觸熱阻。在 ，也可稱之為導(dǎo)熱硅膠片，導(dǎo)熱矽膠墊，導(dǎo)熱墊片，導(dǎo)熱硅墊，軟性散熱墊等等。
隨著電子設(shè)備不斷將更強(qiáng)大的功能集成到更小組件中，溫度的升高會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行速度減慢、器件工作中途出故障、尺寸空間限制以及其它很多性能方面的問題。因此溫度控制已經(jīng)成為設(shè)計(jì)中至關(guān)重要的挑戰(zhàn)之一，即在架構(gòu)緊縮，操作空間越來越小的情況下，有效地帶走更大單位功率所產(chǎn)生的更多熱量。
軟性導(dǎo)熱硅膠片從工程角度進(jìn)行仿行設(shè)計(jì)使材料不規(guī)則表面相匹配，采用 導(dǎo)熱材料、消除空氣間隙，從而提高整體的熱轉(zhuǎn)換能力，使器件在 的溫度中工作。
高導(dǎo)熱硅膠墊（3.0~8.0W/m







*K，或以上），普通導(dǎo)熱硅膠墊（1.0~2.0W/m*K），強(qiáng)粘性導(dǎo)熱硅膠墊（1.0W/m*K），強(qiáng)韌性導(dǎo)熱硅膠墊（1.0W/m*K）。
具有導(dǎo)熱，絕緣，防震性能，材質(zhì)柔軟表面自帶粘性（表面黏糊糊的），操作方便，可應(yīng)用在各種不規(guī)則