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　　泡花堿設(shè)備生產(chǎn)原理

　　固體泡花堿由于無法直接使用，所以就需要有一個泡花堿設(shè)備，把固體泡花堿溶解成液體，從而可以直接使用。

　　泡花堿設(shè)備就是可以加溫加壓，把溫度提高到160度左右的溫度，從而讓固體泡花堿的溶解成液體泡花堿�？梢灾苯邮褂昧恕�

　　可以生產(chǎn)32波美度，38波美度，40波美度，42，以及50和52波美度等液體泡花堿。適合在紙箱制作，鑄造，造紙，洗衣粉，洗礦，煉鋼，白炭黑，硅溶膠，地鐵建造等。

只要你有銷路，那么無論是找原料，還是找設(shè)備，還是找技術(shù)，這些都沒有問題，都可以幫助你解決。只要是液體泡花堿行業(yè)的問題，都可以很我們做充分的溝通，會用我們多年的經(jīng)驗幫您解決。

　　我們公司已經(jīng)經(jīng)營了30多年，一直都是從事泡花堿設(shè)備制造的，每年都制作100到200臺的泡花堿設(shè)備，目前已經(jīng)累計為四五千家客戶生產(chǎn)了質(zhì)量穩(wěn)定的泡花堿設(shè)備。可以說生產(chǎn)經(jīng)驗非常的豐富。

　　工程師都有30年以上的豐富經(jīng)驗，技術(shù)工人也至少10年以上的從業(yè)經(jīng)驗，技術(shù)非常熟練，做出來的泡花堿設(shè)備氣密性好，耐壓性強(qiáng)，使用壽命長，在整個的液體泡花堿行業(yè)有很好的聲譽(yù)，基本上從事液體泡花堿的，十有八九都是用我們的泡花堿設(shè)備。可以說是這個行業(yè)的老廠家！

　　我們的泡花堿設(shè)備具有的特點：

　　1，使用簡單，泡花堿設(shè)備操作簡單，易于掌握，基本上普通人經(jīng)過簡單的指導(dǎo)，就可以獨(dú)立的操作使用，生產(chǎn)出符合要求的泡花堿來。很多客戶都沒有經(jīng)過學(xué)習(xí)，就簡單的了解了一下就開始自己做，做出來的泡花堿也質(zhì)量非常好！

　　2，投資很小，中小型的泡花堿設(shè)備非常便宜，一般投入也就在七八W就可以開始投產(chǎn)，加上人工水電，也非常的便宜，很適合中小型的投資，也適合自產(chǎn)自用的朋友。

　　3，技術(shù)成熟，目前的泡花堿生產(chǎn)技術(shù)非常成熟，已經(jīng)用了三四十年，而且有大量的用戶都在使用，技術(shù)方面沒有任何問題，我們還可以為新用戶不懂技術(shù)的提供技術(shù)幫助，聘請一名有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員，去上門進(jìn)行一對一指導(dǎo)，一直到做出符合要求的泡花堿成品，差旅費(fèi)用另算。

　　公司技術(shù)能力雄厚，具備D級別壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)，是特種設(shè)備的生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，有先進(jìn)的制造設(shè)備，完整的技術(shù)檢驗程序，具有三方檢測機(jī)構(gòu)，每臺設(shè)備都會經(jīng)過嚴(yán)格的探傷試驗，耐壓試驗，有完整的材質(zhì)單，以及生產(chǎn)過程技術(shù)監(jiān)督證明。并且出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書，是目前行業(yè)內(nèi)技術(shù)成熟度高，流程完整，設(shè)備先進(jìn)，能力強(qiáng)的先行企業(yè)！

　　濕法泡花堿設(shè)備已經(jīng)不單單指一個設(shè)備了，而是一種工藝，現(xiàn)在使用臥式的滾筒泡花堿設(shè)備，基本上無論是濕法工藝還是融化固體泡花堿的工藝都能使用了。那么這種濕法工藝都有什么優(yōu)勢呢？為什么有的地方會有用到濕法工藝，但是又有很多地方是不會使用的呢？

　　一臺泡花堿設(shè)備運(yùn)行起來投資并不大，如果以6立方的泡花堿設(shè)備為例，那么設(shè)備只需要六七萬就可以拿下，在配上加熱設(shè)備還有儲存設(shè)備，也就是在十二三萬就可以投資完畢，算上廠房和原料，估計在二十萬以內(nèi)就可以完全解決，可以說是投資比較小但是回報比較大的項目了。

　　干法生產(chǎn)將石英砂和鈉鹽(主要指Na2CoNa2So攪拌均勻,在1400℃左右的高溫下熔融反應(yīng)。根據(jù)原料不同又分為純堿法和芒硝法。生產(chǎn)過程都包括配料、煅燒、浸溶、濃縮等四道工序。 具體過程是: 配料與熔融:純堿或芒硝與石英砂按比例,經(jīng)攪拌機(jī)攪均勻后經(jīng)貯槽、加料斗由螺旋輸送機(jī)加入反射爐或馬蹄焰爐進(jìn)行熔融反應(yīng)。 浸溶:熔窯加入生料時,已熔融的水玻璃即可從下料口流入冷卻槽中,經(jīng)小型履帶式輸送機(jī)送入貯料桶內(nèi),過磅后由電動行車將桶內(nèi)的玻璃塊吊起倒入滾筒內(nèi),根據(jù)塊子重量及不同產(chǎn)品規(guī)格加入適量水,通入蒸汽溶解,蒸汽壓力一般為0.6～1.0MPa,液筒轉(zhuǎn)速為2～8r/min,溶解到一定濃度后放入沉清槽內(nèi),經(jīng)自然沉去雜質(zhì)。