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在橡膠輪胎制造過程中，對環(huán)境的要求是比較高，如果在橡膠輪胎成型過程中，車間環(huán)境濕度超標(biāo)就很容易出現(xiàn)變形。實(shí)踐證明，子午線橡膠輪胎的質(zhì)量對生產(chǎn)工藝條件的反應(yīng)特別敏感，而這一點(diǎn)對斜交橡膠輪胎的生產(chǎn)則表現(xiàn)的不是十分明顯。如果把子午線輪胎的生產(chǎn)工藝與斜交胎的生產(chǎn)工藝條件等同要求，那么就不會(huì)生產(chǎn)出高質(zhì)量的于午線橡膠輪胎。

橡膠輪胎廠除濕機(jī)，橡膠輪胎生產(chǎn)濕度控制設(shè)備新聞資訊：眾所周知，橡膠輪胎是各種車輛或機(jī)械上的重要部件之一其質(zhì)量的好壞直接影響在各種車輛的行駛安全。隨著現(xiàn)在汽車數(shù)量的不斷增多，對橡膠輪胎的需要量也越來越大，庫存橡膠輪胎制品的數(shù)量與日俱增。輪胎是典型的厚橡膠制品，其構(gòu)成材料（橡膠、纖維和鋼絲等）多樣、形狀復(fù)雜。一個(gè) 的橡膠輪胎，需要經(jīng)歷一個(gè)非常嚴(yán)格的工藝流程，否則就很容易造成批量橡膠輪胎質(zhì)量不合格和安全性能差等問題。

全鋼絲子午線橡膠輪胎的生產(chǎn)廠房室溫要求保持恒定，尤其是壓延生產(chǎn)區(qū)、裁斷生產(chǎn)區(qū)和成型生產(chǎn)區(qū)一定要嚴(yán)格控制，一般保持在22±2℃。溫度低則各種部件變硬，影響粘合，部件收縮率大，部件尺寸難控制，溫度高則各種部件工藝操作困難。

子午線橡膠輪胎生產(chǎn)車間環(huán)境相對濕度一般要求控制在50RH以下，尤其是鋼絲壓延錠子房內(nèi)和成型區(qū)。如果濕度過大，鋼絲簾線表面有水份，重則生銹，影響橡膠與鋼絲簾線的粘合。如果濕度過小，操作人員會(huì)感到口干舌燥，極不舒服。

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還有，在輪胎筒子架的生產(chǎn)過程中也需要對濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制；眾所周知，橡膠輪胎的鋼帶在一段時(shí)間之后會(huì)生銹，導(dǎo)致輪胎磨損加快。但是，如果在制造階段采取適當(dāng)?shù)闹?jǐn)慎措施，可能會(huì)延遲生銹，從而在接合過程中不會(huì)發(fā)生鋼帶生銹。所以，絕大多數(shù)橡膠輪胎工廠在錠子房，硫化車間和成型區(qū)等生產(chǎn)環(huán)境都需要采用新逸德橡膠輪胎廠除濕機(jī)全自動(dòng)濕度控制除濕機(jī)，來保持春夏秋冬一年四季室內(nèi)環(huán)境溫度、濕度的恒定。