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　　供應(yīng)不銹鋼反應(yīng)釜廠 常州生產(chǎn) 實(shí)驗(yàn)室不銹鋼電加熱反應(yīng)釜

　　不銹鋼反應(yīng)釜在使用的時(shí)候難免會發(fā)生溫度過高的情況，在此我們可以采用冷水進(jìn)行冷卻，從而來給設(shè)備進(jìn)行降溫，下面就給大家介紹一下反應(yīng)釜發(fā)生溫度過高如何用冷水冷卻：

　　一、如果不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生溫度過高，立即用水冷卻，之后的溫度應(yīng)符合工藝要求。如果發(fā)生過壓，立即打開排氣閥，緊急壓力緩解。

　　二、停車：

　　1、如果停電導(dǎo)致停車，要立即停止供電。

　　2、如果在喂料過程中切斷電源，應(yīng)停止喂料，打開排氣閥，并冷卻水。

　　3、對于長期停車的，應(yīng)清洗水壺中的殘留液體，并關(guān)閉底閥、進(jìn)水閥、排水閥。

　　三、在確保反應(yīng)釜沒有異常的情況下：

　　開始攪拌并按照規(guī)定的量輸入材料，底部軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁干涸，底部軸承浸入液面下方可打開，在反應(yīng)釜的反應(yīng)過程中，應(yīng)對其進(jìn)行巡邏并及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

　　四、允許工作壓力：

　　嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，油箱夾套為6kg / cm2，油箱為2.5kg / cm2，或按設(shè)備銘牌規(guī)定，密切關(guān)注反應(yīng)釜的溫度和壓力以及反應(yīng)器的夾套壓力，并禁止過熱和過壓。

　　不銹鋼反應(yīng)釜遇到高溫情況不要慌，我們可以采用上述講到的冷卻方法來進(jìn)行降溫，日常保護(hù)好反應(yīng)釜，做好維護(hù)的工作，遇到問題及時(shí)的處理，避免因故障無法使用的情況。

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜（罐）技術(shù)參數(shù)

　　1、容積規(guī)格：0.25L-5L ， 設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa， 使用溫度： 450°C ， 攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無級調(diào)速.

　　2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門管線。

　　3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。

　　4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便。

　　5、安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。

　　6、采用針型閥，往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，密封可靠。各類閥安裝合理，泄放暢通無死角。進(jìn)料口安裝接管式閥門，方便進(jìn)料，釜蓋開口如設(shè)計(jì)圖，備用口外接管彎曲120度左 右，方便接軟管等其它設(shè)備。

　　7、設(shè)下出料閥以達(dá)到減小開蓋次數(shù) ，方便出料的目的，下出料閥門為下展閥，攪拌無死角。

　　8、該反應(yīng)釜配一個(gè)備壓閥門，可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力，使釜內(nèi)壓力可控平衡。

　　9、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱棒為6根，總功率為2千瓦。

　　10、該反應(yīng)釜配PID智能控制儀，可實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制，溫控精度：正負(fù)1度。

　　11、該反應(yīng)釜配釜蓋開口所有閥門。

　　12、攪拌槳葉：螺帶式攪拌槳葉上加一個(gè)推進(jìn)式槳葉

　　13、工具配置：叉扳手。

　　14、攪拌方式：強(qiáng)磁力攪拌，加強(qiáng)磁力力矩。

　　15、開蓋方式：釜蓋不動，釜體下落，打開快開式卡環(huán)，轉(zhuǎn)動釜體升降機(jī)構(gòu)，使釜體降落至底部，轉(zhuǎn)動釜體傾倒機(jī)構(gòu)，不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線拆掉。

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜（罐）結(jié)構(gòu)原理

　　1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長。

　　2、緊固主密封采用兩開式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開時(shí)松動八個(gè)主螺栓，打開卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國內(nèi)理想的結(jié)構(gòu)。

　　釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié)，搖動升降手輪，經(jīng)升降絲杠運(yùn)動，使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動，升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動無阻。

　　釜蓋的轉(zhuǎn)動與釜體的傾斜倒料及復(fù)位。首先將釜蓋通過升降手輪及升降絲杠提起一定的高度，再松動吊臂上的緊固手扭，用手按下定位活動鍵釜蓋就可以左右轉(zhuǎn)動。再松動轉(zhuǎn)動座上的緊固手扭，按住轉(zhuǎn)動按鉤轉(zhuǎn)動傾倒手輪，使釜體保證一定的倒料角度，再松開轉(zhuǎn)動按鉤即可倒料。釜體需要復(fù)位時(shí)，搖動傾倒手輪，按住轉(zhuǎn)動按鉤，即可快速復(fù)位，為了不使釜體左右擺動，必須對傾倒手輪用手來控制速度達(dá)到復(fù)位為止。

　　3、回轉(zhuǎn)攪拌是采用筒形磁力偶合結(jié)構(gòu)，力矩的大小由磁性材料來決定，一般采用是強(qiáng)磁稀土，具有較大的偶合力，以電動機(jī)為動力，通過偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力，漿是隨操作者可更換的，有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對各種物質(zhì)粘度的適用來選擇。

　　4、閥件設(shè)有氣相閥、液相閥（又叫插底管閥）、安全爆破閥、進(jìn)料閥、出料閥，按用戶要求進(jìn)行增減。閥的結(jié)構(gòu)采用是往復(fù)結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)比旋轉(zhuǎn)式閥密封壽命增長1.5倍。爆破閥設(shè)有雙安全裝置和單安全裝置兩種，其爆破膜片由制造廠調(diào)好后出廠，不許任意調(diào)整或松動，壓力表均在正上方指示。