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　　AD-BPF系列高壓變頻器的功效

高壓變頻器可以實現(xiàn)無極調(diào)速，滿足生產(chǎn)過程中對電動機調(diào)速的要求，以提高產(chǎn)品的產(chǎn)、質(zhì)量，又可高效的節(jié)約能源，降低成本，減少污染。同時，高壓變頻器還可以減少啟動電流，能夠延長電動機組的使用壽命。因此，高壓變頻器在生產(chǎn)，能產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟價值，其主要功用表現(xiàn)為以下幾個方面：

　　一、提高生產(chǎn)效率和機組自動化水平

　　提高生產(chǎn)效率是變頻器傳動的另一個重要目的。提高生產(chǎn)效率的措施有很多

　　種，利用變頻器可以實現(xiàn)這些措施。可通過高精度的調(diào)節(jié)主動適應(yīng)多變復(fù)雜的負荷，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。利用變頻器進行調(diào)速控制時，只需要改變變頻器內(nèi)部逆變電路換流期間的開關(guān)順序即可以達到對輸出換相的目的，很容易實現(xiàn)電動機的正反轉(zhuǎn)切換而不需要專門設(shè)置正反轉(zhuǎn)切換裝置；而且可以通過改變輸出頻率來使電動機按照斜坡函數(shù)的規(guī)律進行減速，并且在電動機減速至低速范圍內(nèi)再進行相序切換，進行相序切換時電動機的電流可以很小。同樣，在電動機的加速過程中可以通過改變變頻器的輸出頻率使電動機按照斜坡頻率進行加速，從而達到限制加速電流的目的。因此，在利用變頻器進行調(diào)速控制時變頻器更容易和其他設(shè)備一起構(gòu)成自動控制系統(tǒng)。而且，采用變頻器之后，由于電動機的啟停都是在低速區(qū)平緩加速進行，電動機的功耗和發(fā)熱都比較小，可以進行比較高頻度的啟停運轉(zhuǎn)。這些都可以提高機組的自動化水平和生產(chǎn)效率，具體表現(xiàn)在以下幾個方面。

　　1、工藝過程中的較佳轉(zhuǎn)速

　　適當?shù)倪x擇設(shè)備在工藝過程中的轉(zhuǎn)速，可以縮短運行時間、穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量效果。工藝過程對具體的工作流程，具有固定的一種或幾種工作模式，利用變頻器可以方便地設(shè)定工作模式。

　　2、適應(yīng)不同負載工況的較佳轉(zhuǎn)速

　　傳送帶、提升機等機械設(shè)備最適合運行速度的確定，可能會遇到較快傳送和準

　　確停車之間的矛盾�？刹捎枚喽嗡俣冗\行，高速運行可縮短傳送時間，低速運行速度雖慢但有利于提高定位停車的精Z度。

　　3、設(shè)備的自動化提高。

　　變頻器的使用，可以把如泵、風(fēng)扇、給料機、傳送帶、干燥機等多種機械，根據(jù)工藝的內(nèi)在聯(lián)系適當?shù)亟M合起來，協(xié)調(diào)運行實現(xiàn)自動化控制。應(yīng)用變頻器能使某些生產(chǎn)過程實現(xiàn)多機聯(lián)動的自動化控制，生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)合理化，生產(chǎn)力大幅度提高。

　　4、多臺電動機的統(tǒng)一控制

　　用一臺變頻器同時控制多臺電動機，是U/F控制型變頻器的一大特長。如：

　　軋鋼廠中鋼坯或成品的輸送軌道就是用一臺變頻器傳動多臺異步電動機；而化纖廠中的計量泵，則是用一臺變頻器傳動多臺同步電動機同步旋轉(zhuǎn)的例子。

　　5、機械裝置的簡單、標準化。

　　如果電網(wǎng)頻率不同，電動機的選用和機械裝置的設(shè)計都要有所不同。對于采用變頻器傳動的，則不必改變機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和電動機的型號，即可在不同電網(wǎng)頻率下實現(xiàn)可靠的調(diào)速傳動運行，使機械設(shè)備的設(shè)計實現(xiàn)標準化。

　　6、運行可靠性的提高。

　　變頻調(diào)速傳動裝置的應(yīng)用，不存在直流電動機傳動情況下由電刷和換向器所引

　　起的故障，可靠性大大提高。目前的高壓變頻器，由于軟件功能的充實，所以保護功能特別完善。對于電源瞬時停電和因噪聲干擾引起的一次性異常，變頻器可以自動診斷故障的來源，同時利用故障后再啟動功能在不停車的情況下進行再啟動。再啟動成功后，故障的原因存儲在內(nèi)部存儲器中，可隨時調(diào)出查看，并顯示故障原因以供分析和處理方法。

　　這些功能使運轉(zhuǎn)可靠性大大提高，可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性，甚至可以實現(xiàn)夜間無人運轉(zhuǎn)。

　　二.節(jié)能效益

　　高壓變頻器被廣泛應(yīng)用于風(fēng)機、水泵類負載設(shè)備，根據(jù)這類設(shè)備在生產(chǎn)工藝中通常具有的流量或壓力變化，通過調(diào)節(jié)變頻器調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，可以節(jié)約大量的能量。很多用戶實踐的結(jié)果證明，使用高壓變頻器后，節(jié)電率一般10~40，有的高達 60。

　　為什么在風(fēng)機、水泵類負載設(shè)備上使用高壓變頻器后，可以節(jié)約大量的能量呢？風(fēng)機和水泵，前者工作介質(zhì)為氣體，后者工作介質(zhì)為液體，均屬流體機械設(shè)備。

　　通過調(diào)速方式改變風(fēng)機風(fēng)量，當風(fēng)量下降20時，風(fēng)機軸功率將下降49；風(fēng)量下降一半時，風(fēng)機軸功率將下降87.5。這就是變頻調(diào)速在風(fēng)機應(yīng)用上節(jié)能十分顯著的原因。而且，風(fēng)機、泵類設(shè)備在設(shè)計選型時要考慮留有各種裕量，因此其出力裕度往往較大，而流量的調(diào)節(jié)方式采用擋板閥門調(diào)節(jié)時，擋板或閥門節(jié)流產(chǎn)生壓力損失，能量損失大；而應(yīng)用變頻器后，擋板或閥門全開，減少了由于節(jié)流阻力產(chǎn)生的能量損失，又由于轉(zhuǎn)速較低，功率消耗按轉(zhuǎn)速的三次方規(guī)律下降，所以耗電量大大減少，可以節(jié)約能量。從節(jié)能的效果來看，對節(jié)流調(diào)節(jié)的變頻改造，產(chǎn)生的節(jié)能效果并非僅僅是當前所改造的電動機系統(tǒng)的節(jié)能效果，而是并行工作的多臺電動機系統(tǒng)的節(jié)能效果。如果兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行，一臺運行風(fēng)量不足，兩臺運行時則需要進行節(jié)流調(diào)節(jié)，往往是兩臺風(fēng)機同時都進行風(fēng)門調(diào)節(jié)，對其中一臺進行變頻改造后，則兩臺風(fēng)機都可以運行在風(fēng)門全開的狀態(tài)下，這樣產(chǎn)生的節(jié)能效果即為節(jié)流調(diào)節(jié)時兩臺風(fēng)門的能耗。利用高壓變頻器實現(xiàn)調(diào)速運行，是變頻器應(yīng)用的一個典型的優(yōu)點，也成為節(jié)約能源的有效措施。我國發(fā)電量的60~70用于推動電動機做功，其中90的電動機是交流電動機，大部分400~40000KW、3~10kV的大功率高壓交流電動機。由于采用直接恒速拖動每年都造成大量的能源浪費。占工業(yè)用電30以上的各種風(fēng)機、泵類負載全國約4700萬臺，總功率為1.3億千瓦。由于此類負載工況變化較大，如采用交流