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冷凍式干燥機(jī)產(chǎn)品特點：

*采用 進(jìn)口全封閉制冷壓縮機(jī)， 制冷，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音低 ，省電，使用壽命長。
*熱交換器，冷凝器材料制作，傳熱系數(shù)高，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。
*制冷控制元件采用國際 的制冷元件，性能優(yōu)良。
*設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于維護(hù)保養(yǎng)。
*采用智能型電子控制板，實時顯示運(yùn)行參數(shù)。

注意事項：

1、不要安裝在陽光可以直射到的地方—影響散熱。

2、不要放在雨水、管路滴水、水氣會接觸到的地方—造成電氣短路，外殼生銹。

3、不要放在會震動的地方—儀表失準(zhǔn)。

4、不要放在傾斜的地方或地不平的位置—產(chǎn)生雜音，影響運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、不要放在四周有易燃?xì)怏w或物品的場所。

空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體，冷凍式干燥機(jī)就是根據(jù)水的飽合蒸汽壓力和溫度之間的對應(yīng)關(guān)系；利用制冷裝置使壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，析出所含的水份，通過氣水分離器與電動排水器將水排出，從而使壓縮空氣得到干燥。風(fēng)冷式高溫型冷凍式干燥機(jī)的制冷散熱裝置是風(fēng)冷式冷凝器。?

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干燥機(jī)使用注意事項：

*啟動前檢查項目

1)電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請對照銘牌），電源線接線是否牢固。系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。

2)檢查機(jī)臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。（壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門）

3)干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。

4)檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。

5)干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。

6)為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時請先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。

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*啟動及運(yùn)行

1)將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī)臺接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。如果負(fù)荷超過此范圍，請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。

3)當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提升壓力 機(jī)臺的正常運(yùn)行。

4)如果機(jī)臺長期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。為避免壓縮機(jī)因頻繁起動造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。機(jī)臺上的閥門出廠時已調(diào)好，如非 人員請勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺不必要的損壞。

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*機(jī)臺的停止

1)關(guān)機(jī)前請先將空壓機(jī)關(guān)閉。

2)關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺

3)關(guān)閉機(jī)臺的電源。

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④機(jī)臺的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)）

1)機(jī)臺啟動運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。

2)用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。

3)用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥